一种功能型面料染色装置的制作方法

本技术涉及面料染色，尤其涉及一种功能型面料染色装置。

背景技术：

1、面料即是用来制作服装的基本材料，同时也是服装的关键要素之一，面料不仅可展示出服装的风格和特性，而且直接代表了服装的色彩、造型的表现效果，目前服装市场上的面料种类各异，风格也是丰富多样，对于优质高档的面料，通常具有穿著舒适、吸汗透气、触觉轻柔等特点。

2、现有的功能型面料染色装置包括以下结构：公开号为cn215517988u公开了功能型面料染色装置，包括染色箱、安装在染色箱内部的染缸、设置在染缸内的加热装置、隔热保温盖和转动设置在整理箱侧壁上的若干浸渍辊，所述浸渍辊整体呈环状分布、并呈波浪形排布；在所述浸渍辊由外部驱动机构带动从而带动面料，所述面料采用缝接收口或采用夹布器夹持固定。

3、现有技术在使用时往往还存在以下问题：

4、1、面料在染色过程中通常需要移动输送面料，或者通过移动染色装置，以保持面料染色的均匀程度，然而面料在移动输送过程中可能会出现卷边或者褶皱现象，从而影响面料整体的平整度和染色效果；

5、2、另外目前使用的染色后加热装置通常在染色缸中直接通入加热空气，其加热固色效率较低，而且无法针对性的对面料的部分区域进行加热，使得装置的适用性较低。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种功能型面料染色装置。

2、本实用新型的实施例提供了一种功能型面料染色装置，包括：

3、箱体；

4、面料输送组件，所述面料输送组件包括安装于箱体内部的输送台，所述箱体内侧壁上位于输送台上方转动连接有输送辊，所述箱体内侧壁上固定连接有压平滑轨；

5、均匀染色组件，所述均匀染色组件包括固定连接于箱体内顶面上的染色筒，所述染色筒底部连通有若干染色喷头，所述箱体内顶面上通过支架转动连接有往复螺杆，所述往复螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺母下方固定连接有热风筒。

6、进一步地，所述箱体外侧壁上固定连接有旋转电机，所述输送辊端部贯穿箱体侧壁且与旋转电机输出端固定连接。

7、进一步地，所述压平滑轨底部设置有填充垫，且所述压平滑轨侧边呈弧形设置。

8、进一步地，所述输送台、输送辊外表面均设置有粗糙涂层。

9、进一步地，所述箱体顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端上、往复螺杆端部均固定连接有链轮，两个所述链轮通过链条传动连接，所述箱体顶部开设有通孔，所述链条位于通孔内。

10、进一步地，所述染色筒与染色喷头连通处安装有节流阀。

11、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

12、本实用新型中设置面料输送组件，通过输送台和输送辊的配合带动面料进行平稳输送，同时通过压平滑轨限制面料侧边，从而有效避免面料出现卷边或褶皱现象，从而保证面料整体的平整度和染色效果；并且设置均匀染色组件，通过可移动的热风筒对面料进行加热，从而方便针对性的对面料部分区域进行加热，提高面料染色均匀程度，提升装置适用性。

技术特征：

1.一种功能型面料染色装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种功能型面料染色装置，其特征在于，其中：

3.根据权利要求1所述的一种功能型面料染色装置，其特征在于，其中：

4.根据权利要求1所述的一种功能型面料染色装置，其特征在于，其中：

5.根据权利要求1所述的一种功能型面料染色装置，其特征在于，其中：

6.根据权利要求1所述的一种功能型面料染色装置，其特征在于，其中：

技术总结
本技术提供了一种功能型面料染色装置，其属于面料染色技术领域，其包括：箱体；面料输送组件，所述面料输送组件包括安装于箱体内部的输送台，所述箱体内侧壁上位于输送台上方转动连接有输送辊，所述箱体内侧壁上固定连接有压平滑轨；均匀染色组件，所述均匀染色组件包括固定连接于箱体内顶面上的染色筒，所述染色筒底部连通有若干染色喷头，所述箱体内顶面上通过支架转动连接有往复螺杆。本技术中可有效避免面料出现卷边或褶皱现象，保证面料整体的平整度和染色效果，并且通过可移动的热风筒对面料进行加热，从而方便针对性的对面料部分区域进行加热，从而可针对性的对面料部分区域进行加热，提高面料染色均匀程度，提升装置适用性。

技术研发人员：赵珍珍
受保护的技术使用者：马鞍山高芬科技有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/2/19