一种用于布料印染的调色染缸的制作方法

本技术涉及印染，具体为一种用于布料印染的调色染缸。

背景技术：

1、织物的染色一般在染缸中进行，染色时，将织物投入染缸中进行染浴。现有公开号为：cn218436219u的一篇中国实用新型专利，一种印染用调色染缸，包括染料混合筒，所述染料混合筒的内部设置有织物存放筒，所述织物存放筒的弧面和底部均设置有一组均匀排布的滤孔，所述织物存放筒的下端固定连接电机二的输出轴，所述电机二的输出轴轴承连接所述染料混合筒的中心，所述电机二固定在所述染料混合筒的下侧，所述织物存放筒的下侧连接搅拌模块。上述专利能够方便对织物进行上色，避免织物和搅拌杆缠绕。

2、上述专利仍存在一些缺陷：当织物存放筒带着布料进行转动时，由于染液对织物的阻力造成布料随织物存放筒转动的速度小于织物存放筒自身的转动速度，因此布料与织物存放筒之间会出现相对运动，而滤孔增加了布料与织物存放筒之间的摩擦，因此上述专利在进行印染工作时仍可能造成布料自身出现缠绕打结问题，这样仍会影响印染的质量。因此需要一种调色染缸能够既保证布料染色过程染液能够混合均匀，也能降低布料发生缠绕打结的概率，保证布料的印染质量。

技术实现思路

1、为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于布料印染的调色染缸，能够保证布料印染过程染液能够均匀混合，且降低了布料发生缠绕打结的概率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于布料印染的调色染缸，包括外筒和内筒，所述内筒的筒壁和底部均开设有均匀的滤孔，所述内筒安装在外筒内且与外筒不发生相对转动，所述外筒侧壁与内筒侧壁之间转动连接有多个第一搅拌桨，所述外筒底部安装有第二搅拌桨，所述外筒底部安装有用于驱动第一搅拌桨和第二搅拌桨转动的驱动机构。

4、可选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机输出端固接有连接架，所述第二搅拌桨固接在连接架上方，在连接架外部设置有驱动齿轮，所述第一搅拌桨底部固接有从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。

5、可选的，外筒的桶底开设有限位槽，所述连接架底部安装有多个滚动体，所述外筒与连接架的限位槽之间安装有滚动体。

6、可选的，所述第二搅拌桨的桨叶为轴流式桨叶。

7、可选的，所述第一搅拌桨包括第一轴流式搅拌桨和第一径流式搅拌桨。

8、可选的，所述第一轴流式搅拌桨和第一径流式搅拌桨交替排布且相对于外筒轴线呈环形阵列。

9、可选的，所述内筒包括呈圆环状的放布板、固接在放布板的第一筒圈和第二筒圈，所述第一筒圈与第二筒圈与放布板同轴线且第一筒圈在第二筒圈内，所述驱动电机输出轴顶端通过联轴器连接有第三搅拌桨，所述第三搅拌桨位于第一筒圈内。

10、可选的，所述第一搅拌桨的两端以及第三搅拌桨的顶部均固接有轴承，第一搅拌桨两端固接的轴承的外圈与外筒固接，所述第三搅拌桨顶端固接的轴承的外圈与第一筒圈固接。

11、可选的，所述外筒外侧固接有提升机构，所述提升机构用于内筒的升降，所述第三搅拌桨顶端安装的轴承为圆锥滚子轴承。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动机构带动第一搅拌桨和第二搅拌桨从内筒底部和外侧同时对外筒内部的染液进行搅拌，保证了染液混合的均匀性；而通过将内筒安装在外筒内，并控制内筒和外筒不发生相对转动，进而降低了布料发生缠绕打结的概率，提高了印染质量。

技术特征：

1.一种用于布料印染的调色染缸，包括外筒(1)和内筒(2)，所述内筒(2)的筒壁和底部均开设有均匀的滤孔，其特征在于，所述内筒(2)安装在外筒(1)内且与外筒(1)相对固定，所述外筒(1)侧壁与内筒(2)侧壁之间转动连接有多个第一搅拌桨(3)，所述外筒(1)底部安装有第二搅拌桨(4)，所述外筒(1)底部安装有用于驱动第一搅拌桨(3)和第二搅拌桨(4)转动的驱动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于布料印染的调色染缸，其特征在于，所述驱动机构(5)包括驱动电机(51)，所述驱动电机(51)输出端固接有连接架(52)，所述第二搅拌桨(4)固接在连接架(52)上，在连接架(52)外部设置有驱动齿轮(53)，所述第一搅拌桨(3)底部固接有从动齿轮(54)，所述驱动齿轮(53)与从动齿轮(54)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种用于布料印染的调色染缸，其特征在于，所述外筒(1)的桶底以及所述连接架(52)均开设有限位槽(91)，所述外筒(1)与连接架(52)的限位槽(91)之间安装有滚动体(92)。

4.根据权利要求1所述的一种用于布料印染的调色染缸，其特征在于，所述第二搅拌桨(4)的桨叶为轴流式桨叶。

5.根据权利要求1所述的一种用于布料印染的调色染缸，其特征在于，所述第一搅拌桨(3)包括第一轴流式搅拌桨(31)和第一径流式搅拌桨(32)。

6.根据权利要求5所述的一种用于布料印染的调色染缸，其特征在于，所述第一轴流式搅拌桨(31)和第一径流式搅拌桨(32)交替排布且相对于外筒(1)轴线呈环形阵列。

7.根据权利要求2所述的一种用于布料印染的调色染缸，其特征在于，所述内筒(2)包括呈圆环状的放布板(21)、固接在放布板(21)的第一筒圈(22)和第二筒圈(23)，所述第一筒圈(22)与第二筒圈(23)与放布板(21)同轴线且第一筒圈(22)在第二筒圈(23)内，所述驱动电机(51)输出轴顶端通过联轴器连接有第三搅拌桨(6)，所述第三搅拌桨(6)位于第一筒圈(22)内。

8.根据权利要求7所述的一种用于布料印染的调色染缸，其特征在于，所述第一搅拌桨(3)的两端以及第三搅拌桨(6)的顶部均固接有轴承(7)，第一搅拌桨(3)两端固接的轴承(7)的外圈与外筒(1)固接，所述第三搅拌桨(6)顶端固接的轴承(7)的外圈与第一筒圈(22)固接。

9.根据权利要求8所述的一种用于布料印染的调色染缸，其特征在于，所述外筒(1)外侧固接有提升机构(8)，所述提升机构(8)用于内筒(2)的升降，所述第三搅拌桨(6)顶端安装的轴承(7)为圆锥滚子轴承。

技术总结
本技术公开了一种用于布料印染的调色染缸，包括外筒和内筒，所述内筒的筒壁和底部均开设有均匀的滤孔，其特征在于，所述内筒安装在外筒内且与外筒不发生相对转动，所述外筒侧壁与内筒侧壁之间转动连接有多个第一搅拌桨，所述外筒底部安装有第二搅拌桨，所述外筒底部安装有用于驱动第一搅拌桨和第二搅拌桨转动的驱动机构。本申请能够保证布料印染过程染液能够均匀混合，且降低了布料发生缠绕打结的概率，提高了印染质量。

技术研发人员：朱海泉
受保护的技术使用者：杭州澳美印染有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15