一种同步车用拼接式台面的制作方法

本技术涉及同步车台面，具体为一种同步车用拼接式台面。

背景技术：

1、同步车，也叫同步缝纫机，它分为三同步和二同步两种，是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。台面是同步车不可缺的重要结构，台面结构用于放置缝料等。

2、中国专利公开号为cn212771346u，授权公告日为2021年03月23日，一种缝纫机工作台板，包括台板，所述台板上开设有用于安装缝纫机头的机头槽，还包括框架、传送带以及多根辊轴，所述台板位于机头槽一侧的操作台面上开设有安装槽，所述框架横向滑动安装在所述安装槽内，所述辊轴横向布置并转动安装在框架内，所述传送带绕设在辊轴上，传送带的上端面与台板的上端面齐平，所述安装槽内靠近安装槽两个长侧边的位置横向设置有滑杆，所述框架的外侧固定安装有滑块，所述滑块上开设有供所述滑杆穿过的穿孔，所述穿孔内环壁上套设有增摩胶圈，所述增摩胶圈的内壁压靠在滑杆上，本实用新型通过传送带的设置，从而消除衣服与台面之间的摩擦力，便于对较重衣服进行推进，提高缝制效率。

3、现有的同步车台面尺寸固定，缝纫设备主体安装在台面下方，不便对缝纫设备主体进行检修，且台面面积并不会太大，在对大尺寸布料进行缝纫作业时，台面不能很好对布料进行放置，在缝纫作业时布料容易从台面上滑落，增加缝纫难度，不能满足使用需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种同步车用拼接式台面，以解决上述背景技术中提出现有的同步车台面尺寸固定，缝纫设备主体安装在台面下方，不便对缝纫设备主体进行检修，且台面面积并不会太大，在对大尺寸布料进行缝纫作业时，台面不能很好对布料进行放置，在缝纫作业时布料容易从台面上滑落，增加缝纫难度，不能满足使用需求的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步车用拼接式台面，包括第一台面和第二台面，还包括：

3、开口槽，其设置在所述第一台面和第二台面上，且第一台面和第二台面上的开口槽对应设置，所述第一台面的侧壁上设置有拼接槽，拼接槽设置有两个，且两个拼接槽设置在开口槽的两侧，所述第二台面的一侧设置有拼接块，拼接块设置有两个，且拼接块与第二台面固定连接，所述拼接块与拼接槽对应设置，且拼接块与第一台面卡接；

4、插孔，其设置在所述第一台面和第二台面的上端，且插孔的截面呈l型设置，所述第一台面与第二台面连接处的上方设置有u型插销件，且u型插销件与插孔对应设置，所述u型插销件与第一台面和第二台面均卡接。

5、优选的，所述第一台面和第二台面的一侧均设置有纵辅助台板，所述纵辅助台板与第一台面和第二台面之间均设置有直角铰链，且纵辅助台板与第一台面和第二台面之间通过直角铰链转动连接，所述纵辅助台板的一端设置有限位孔，所述第一台面和第二台面的内部均设置有伸缩腔，所述伸缩腔的内部设置有限位块，且限位块与第一台面和第二台面滑动连接，所述限位块与限位孔对应设置，所述伸缩腔的内部设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与第一台面和第二台面固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩端与限位块连接。

6、优选的，所述伸缩腔的内壁上设置有滚槽，所述限位块的两侧均设置有滚珠，所述滚珠的一端延伸至滚槽的内部，且滚珠与限位块滚动连接。

7、优选的，两个所述纵辅助台板之间设置有横辅助台板，两个所述纵辅助台板上均设置有滑槽，所述横辅助台板的两侧均设置有滑轨，且滑轨与横辅助台板固定连接，所述滑轨的一端延伸至滑槽的内部，且滑轨与纵辅助台板滑动连接。

8、优选的，所述第一台面和第二台面的外部均设置有橡胶垫，且橡胶垫与第一台面和第二台面均连接为一体。

9、优选的，所述第一台面和第二台面的一侧均设置有垫块，且垫块与第一台面和第二台面相贴合，所述垫块与第一台面和第二台面端面设置在同一水平面上。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.该实用新型装置通过拼接块、拼接槽、u型插销件和插孔的设置，拼接块对准拼接槽插入，将第一台面与第二台面拼接为一体，将u型插销件对准插孔插入与第一台面和第二台面连接，对拼接的台面起到限位作用，实现台面可拼接功能；

12、2.该实用新型装置通过纵辅助台板、横辅助台板、限位孔、限位块和电动伸缩杆的设置，纵辅助台板与第一台面和第二台面采用直角铰链转动连接，将纵辅助台板转动与第一台面和第二台面齐平，驱动电动伸缩杆带动限位块移动，将限位块插入限位孔中对纵辅助台板进行限位，滑轨对准滑槽滑入，将横辅助台板与拼接的台面连接，借助纵辅助台板和横辅助台板增加台面面积，方便对大尺寸布料进行加工。

技术特征：

1.一种同步车用拼接式台面，包括第一台面(1)和第二台面(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种同步车用拼接式台面，其特征在于：所述第一台面(1)和第二台面(2)的一侧均设置有纵辅助台板(5)，所述纵辅助台板(5)与第一台面(1)和第二台面(2)之间均设置有直角铰链(14)，且纵辅助台板(5)与第一台面(1)和第二台面(2)之间通过直角铰链(14)转动连接，所述纵辅助台板(5)的一端设置有限位孔(8)，所述第一台面(1)和第二台面(2)的内部均设置有伸缩腔(17)，所述伸缩腔(17)的内部设置有限位块(9)，且限位块(9)与第一台面(1)和第二台面(2)滑动连接，所述限位块(9)与限位孔(8)对应设置，所述伸缩腔(17)的内部设置有电动伸缩杆(18)，且电动伸缩杆(18)与第一台面(1)和第二台面(2)固定连接，所述电动伸缩杆(18)的伸缩端与限位块(9)连接。

3.根据权利要求2所述的一种同步车用拼接式台面，其特征在于：所述伸缩腔(17)的内壁上设置有滚槽(19)，所述限位块(9)的两侧均设置有滚珠(20)，所述滚珠(20)的一端延伸至滚槽(19)的内部，且滚珠(20)与限位块(9)滚动连接。

4.根据权利要求2所述的一种同步车用拼接式台面，其特征在于：两个所述纵辅助台板(5)之间设置有横辅助台板(6)，两个所述纵辅助台板(5)上均设置有滑槽(15)，所述横辅助台板(6)的两侧均设置有滑轨(16)，且滑轨(16)与横辅助台板(6)固定连接，所述滑轨(16)的一端延伸至滑槽(15)的内部，且滑轨(16)与纵辅助台板(5)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种同步车用拼接式台面，其特征在于：所述第一台面(1)和第二台面(2)的外部均设置有橡胶垫(10)，且橡胶垫(10)与第一台面(1)和第二台面(2)均连接为一体。

6.根据权利要求1所述的一种同步车用拼接式台面，其特征在于：所述第一台面(1)和第二台面(2)的一侧均设置有垫块(7)，且垫块(7)与第一台面(1)和第二台面(2)相贴合，所述垫块(7)与第一台面(1)和第二台面(2)端面设置在同一水平面上。

技术总结
本技术公开了一种同步车用拼接式台面，包括开口槽，其设置在所述第一台面和第二台面上，所述第一台面的侧壁上设置有拼接槽，拼接槽设置有两个，所述第二台面的一侧设置有拼接块，拼接块设置有两个，所述拼接块与拼接槽对应设置；插孔，其设置在所述第一台面和第二台面的上端，且插孔的截面呈L型设置，所述第一台面与第二台面连接处的上方设置有U型插销件，所述U型插销件与第一台面和第二台面均卡接，该同步车台面采用拼接方式构成，方便将台面拆解对缝纫设备主体进行检修，在对大尺寸布料进行缝纫作业时，通过将辅助台板与台面连接增加台面面积，对布料提供足够空间，防止布料从台面上滑落，提高同步车台面使用效果。

技术研发人员：徐盼,张积石,蒋业龙
受保护的技术使用者：广州永恒时尚集团有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15