一种尼丝纺生产用浆纱机的制作方法

本技术涉及浆纱机，尤其涉及一种尼丝纺生产用浆纱机。

背景技术：

1、在经纱上施加浆料以提高其可纵性的工艺过程，可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作而不致大量起毛甚至断裂的性能，未上浆的单纱纤维互相抱合不牢，表面毛羽较多，难以织制，上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面，以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆，以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆。

2、根据中国专利申请号为cn202320042881.8一种浆纱机，包括浆槽，所述浆槽的外表面固定连接有支架，所述支架的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有张力辊，所述张力辊的外表面固定连接有弹簧，所述支架的外表面固定连接有第一经纱辊，所述浆槽的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有浸没辊，所述浸没辊的外表面固定连接有圆盘，所述圆盘的外表面固定连接有铜梗，所述浸没辊的顶端固定连接有固定片，本实用新型具有以下优点和效果：浸没辊上圆盘与铜梗的组成，使纱线全面接触浆液，提升均匀上浆质量，启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动旋转片进行转动，对浆槽内部的浆液进行搅拌，以确保浆液的粘度和浓度，对比列通过浸没辊第一次浸纱时，会将纱经纱沾染的杂质带入浆液中，然后带有杂质的浆液通过喷嘴喷出对经纱进行二次上浆，在二次上浆时，浆液中的杂质在长时间不清理的情况下，会使喷嘴出现堵塞的现象，从而影响上浆的效率，故而提出一种尼丝纺生产用浆纱机来解决上述问题。

技术实现思路

1、（一）实用新型目的

2、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种尼丝纺生产用浆纱机，具备便于过滤清理的等优点，解决了在二次上浆时，浆液中的杂质在长时间不清理的情况下，会使喷嘴出现堵塞的现象，从而影响上浆效率的问题。

3、（二）技术方案

4、本实用新型提供了一种尼丝纺生产用浆纱机，包括浆槽，所述浆槽的顶部左端设有经纱辊一，所述浆槽的内腔前后两侧壁之间设有浸没辊，所述浆槽的顶部设有位于所述经纱辊一右侧的经纱组件，所述浆槽的左侧设有一端贯穿并延伸至其内部的搅拌机构，所述浆槽的顶部右端设有压浆机构，所述浆槽的顶部设有位于所述压浆机构右侧的收卷装置，所述浆槽的顶部中心设有可对浆液过滤清理的过滤机构。

5、优选的，所述浆槽的前侧右端设有控制面板，所述浆槽的内底壁设有加热块。

6、优选的，所述经纱组件包括侧板、经纱辊二和经纱辊三，所述侧板设于所述浆槽的顶部且位于所述经纱辊一右侧，所述经纱辊二位于所述侧板之间左端转动连接，所述经纱辊三位于所述侧板之间右端转动连接。

7、优选的，所述搅拌机构包括伺服电机、转轴和搅拌叶，所述伺服电机设于所述浆槽的左侧，所述转轴位于所述伺服电机的输出轴通过联轴器同轴连接，所述转轴的另一端贯穿并延伸至所述浆槽的内腔右侧壁，所述搅拌叶套设于所述转轴上且位于所述浆槽内部。

8、优选的，所述过滤机构包括支撑架、收集槽、水泵、抽液管、加液管、限位板、过滤网、出液管和喷嘴，所述支撑架设于所述浆槽的顶部且位于所述侧板的右侧，所述收集槽设于所述支撑架的顶部，所述水泵设于所述浆槽的前侧左端，所述抽液管位于所述水泵的底部与所述浆槽的内部之间连通，所述加液管位于所述水泵的顶部与所述收集槽的内部之间连通，所述限位板设于所述收集槽的内周壁，所述过滤网位于所述限位板的顶部放置，所述出液管位于所述收集槽的底部连通，所述出液管的另一端贯穿并延伸至所述支撑架的底部，所述喷嘴位于所述出液管的出液端连通。

9、优选的，所述收集槽的内底壁设有导液板，所述出液管的外周壁设有电磁阀。

10、优选的，所述压浆机构包括框架、经纱辊四、电动推杆、限位槽和压浆辊，所述框架设于所述浆槽的顶部且位于所述支撑架的右侧，所述经纱辊四设于所述框架的相对侧转动连接，所述电动推杆设于所述框架的顶部且一端贯穿并延伸至其下方，所述限位槽开设于所述框架的相对侧且位于所述经纱辊四的上方，所述压浆辊设于所述电动推杆的移动端且位于所述限位槽内部滑动连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：该尼丝纺生产用浆纱机，通过设置有搅拌机构，方便对浆槽内的浆液搅拌均匀，以确保浆液的粘度和浓度，然后通过设置有过滤机构，方便对浆槽内混合杂质的浆液过滤和清理然后进行上浆，接着通过设置有压浆机构，方便对经纱达到压浆的目的。

技术特征：

1.一种尼丝纺生产用浆纱机，包括浆槽（1），所述浆槽（1）的顶部左端设有经纱辊一（2），所述浆槽（1）的内腔前后两侧壁之间设有浸没辊（3），所述浆槽（1）的顶部设有位于所述经纱辊一（2）右侧的经纱组件（4），所述浆槽（1）的左侧设有一端贯穿并延伸至其内部的搅拌机构（5），所述浆槽（1）的顶部右端设有压浆机构（7），所述浆槽（1）的顶部设有位于所述压浆机构（7）右侧的收卷装置（8），其特征在于：所述浆槽（1）的顶部中心设有可对浆液过滤清理的过滤机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种尼丝纺生产用浆纱机，其特征在于：所述浆槽（1）的前侧右端设有控制面板，所述浆槽（1）的内底壁设有加热块。

3.根据权利要求1所述的一种尼丝纺生产用浆纱机，其特征在于：所述经纱组件（4）包括侧板（41）、经纱辊二（42）和经纱辊三（43），所述侧板（41）设于所述浆槽（1）的顶部且位于所述经纱辊一（2）右侧，所述经纱辊二（42）位于所述侧板（41）之间左端转动连接，所述经纱辊三（43）位于所述侧板（41）之间右端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种尼丝纺生产用浆纱机，其特征在于：所述搅拌机构（5）包括伺服电机（51）、转轴（52）和搅拌叶（53），所述伺服电机（51）设于所述浆槽（1）的左侧，所述转轴（52）位于所述伺服电机（51）的输出轴通过联轴器同轴连接，所述转轴（52）的另一端贯穿并延伸至所述浆槽（1）的内腔右侧壁，所述搅拌叶（53）套设于所述转轴（52）上且位于所述浆槽（1）内部。

5.根据权利要求3所述的一种尼丝纺生产用浆纱机，其特征在于：所述过滤机构（6）包括支撑架（61）、收集槽（62）、水泵（63）、抽液管（64）、加液管（65）、限位板（66）、过滤网（67）、出液管（68）和喷嘴（69），所述支撑架（61）设于所述浆槽（1）的顶部且位于所述侧板（41）的右侧，所述收集槽（62）设于所述支撑架（61）的顶部，所述水泵（63）设于所述浆槽（1）的前侧左端，所述抽液管（64）位于所述水泵（63）的底部与所述浆槽（1）的内部之间连通，所述加液管（65）位于所述水泵（63）的顶部与所述收集槽（62）的内部之间连通，所述限位板（66）设于所述收集槽（62）的内周壁，所述过滤网（67）位于所述限位板（66）的顶部放置，所述出液管（68）位于所述收集槽（62）的底部连通，所述出液管（68）的另一端贯穿并延伸至所述支撑架（61）的底部，所述喷嘴（69）位于所述出液管（68）的出液端连通。

6.根据权利要求5所述的一种尼丝纺生产用浆纱机，其特征在于：所述收集槽（62）的内底壁设有导液板，所述出液管（68）的外周壁设有电磁阀。

7.根据权利要求5所述的一种尼丝纺生产用浆纱机，其特征在于：所述压浆机构（7）包括框架（71）、经纱辊四（72）、电动推杆（73）、限位槽（74）和压浆辊（75），所述框架（71）设于所述浆槽（1）的顶部且位于所述支撑架（61）的右侧，所述经纱辊四（72）设于所述框架（71）的相对侧转动连接，所述电动推杆（73）设于所述框架（71）的顶部且一端贯穿并延伸至其下方，所述限位槽（74）开设于所述框架（71）的相对侧且位于所述经纱辊四（72）的上方，所述压浆辊（75）设于所述电动推杆（73）的移动端且位于所述限位槽（74）内部滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种尼丝纺生产用浆纱机，包括浆槽，所述浆槽的顶部左端设有经纱辊一，所述浆槽的内腔前后两侧壁之间设有浸没辊，所述浆槽的顶部设有位于所述经纱辊一右侧的经纱组件，所述浆槽的左侧设有一端贯穿并延伸至其内部的搅拌机构，所述浆槽的顶部右端设有压浆机构，所述浆槽的顶部设有位于所述压浆机构右侧的收卷装置，所述浆槽的顶部中心设有可对浆液过滤清理的过滤机构。本技术通过设置有搅拌机构，方便对浆槽内的浆液搅拌均匀，以确保浆液的粘度和浓度，然后通过设置有过滤机构，方便对浆槽内混合杂质的浆液过滤和清理然后进行上浆，接着通过设置有压浆机构，方便对经纱达到压浆的目的。

技术研发人员：钱雪妹
受保护的技术使用者：湖北荣晟纺织科技有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15