一种压花机的上料机构的制作方法

本技术属于压花机，具体涉及一种压花机的上料机构。

背景技术：

1、压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板等平面上印压仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。

2、在现有技术中，大多数压花机只能对同一种长度和宽度的布料进行压花操作，若想要改变压花布料的宽度则需要在上料前或印花后人工对布料宽度进行裁剪，不能调整布料宽度，且人工裁剪布料也不能准确的剪裁合适的宽度，又因需要压花的布料厚度不一样，在对布料进行剪裁时也极为不便利，在生产中增加了人工成本和时间成本，减慢了生产效率，对此我们提出一种压花机的上料机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：旨在提供一种压花机的上料机构，用于解决背景技术中存在的问题。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种压花机的上料机构，包括安装底板，所述安装底板上端左侧设有压花机本体，所述安装底板上端右侧设有上料裁剪机构；

3、所述上料裁剪机构包括前安装板、后安装板、第一电机、双向螺杆和限位块，所述安装底板上端右侧前后对称设有侧板，所述侧板上端之间设有传动带，所述前安装板和所述后安装板设于所述安装底板中部上端，所述前安装板前端设有第一电机，所述第一电机传动轴向后延伸穿过前安装板设有所述双向螺杆，且所述双向螺杆与所述后安装板转动连接，所述双向螺杆前端螺纹和后端螺纹均啮合设有支撑杆，所述支撑杆右端中部均固定安装有第二电机，所述第二电机传动轴均转动设有刀盘，所述支撑杆中部设有连接杆，且所述连接杆两端均穿过所述支撑杆，所述前安装板和所述后安装板均开设有若干限位槽，所述限位槽内滑动设有一根前后贯穿的插销杆，所述连接杆下端设有举升机构。

4、所述举升机构包括夹板、蜗轮、蜗杆和升降杆，所述夹板设于所述前安装板后端，所述夹板后端设有转动设有蜗轮，所述蜗轮上端啮合设有蜗杆，所述蜗杆一端转动设于所述前安装板，所述升降杆前端设有凹槽，所述凹槽内嵌有齿条，且所述蜗轮与齿条啮合连接，所述升降杆顶端与所述连接杆转动连接。

5、所述压花机本体左侧设有铡刀。

6、所述双向螺杆中部设有限位块。

7、所述插销杆一端设有拉环。

8、所述蜗杆一端向前延伸穿过所述前安装板设有转轮，所述转轮前端设有把手。

9、在本实用新型中，通过设置上料裁剪机构，使初始大小的布料在上料过程中实现裁剪，将布料裁剪后再进行压花，减少了人工操作节约时间成本，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种压花机的上料机构，包括安装底板，其特征在于：所述安装底板上端左侧设有压花机本体，所述安装底板上端右侧设有上料裁剪机构；

2.根据权利要求1所述的一种压花机的上料机构，其特征在于：所述举升机构包括夹板、蜗轮、蜗杆和升降杆，所述夹板设于所述前安装板后端，所述夹板后端设有转动设有蜗轮，所述蜗轮上端啮合设有蜗杆，所述蜗杆一端转动设于所述前安装板，所述升降杆前端设有凹槽，所述凹槽内嵌有齿条，且所述蜗轮与齿条啮合连接，所述升降杆顶端与所述连接杆转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种压花机的上料机构，其特征在于：所述压花机本体左侧设有铡刀。

4.根据权利要求1所述的一种压花机的上料机构，其特征在于：所述双向螺杆中部设有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种压花机的上料机构，其特征在于：所述插销杆一端设有拉环。

6.根据权利要求2所述的一种压花机的上料机构，其特征在于：所述蜗杆一端向前延伸穿过所述前安装板设有转轮，所述转轮前端设有把手。

技术总结
本技术属于压花机技术领域，具体涉及一种压花机的上料机构，包括安装底板，安装底板设有压花机本体，安装底板设有上料裁剪机构，安装底板上端设有侧板，侧板之间设有传动带，安装底板上端设有前安装板和后安装板，前安装板设有第一电机，第一电机传动轴延伸设有双向螺杆，双向螺杆均啮合设有支撑杆，支撑杆固定安装有第二电机，第二电机传动轴均设有刀盘，支撑杆中部设有连接杆，前安装板和后安装板开设有限位槽，限位槽内设有插销杆，连接杆下端设有举升机构，通过设置上料裁剪机构，使布料在上料过程中实现裁剪，将布料裁剪后再进行压花，提高生产效率。

技术研发人员：成以峰,贾佳,成茜
受保护的技术使用者：盐城龙一纺机股份有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15