一种刺绣布料压紧装置的制作方法

文档序号:36465094发布日期:2023-12-21 20:29阅读:54来源:国知局
一种刺绣布料压紧装置的制作方法

本技术属于刺绣领域,尤其涉及一种刺绣布料压紧装置。


背景技术:

1、手工刺绣指以手工方式,用针和线把人的设计和制作添加在任何存在的织物上的一种艺术,而一般使用绷架把布料捆扎在其上,为了使布料不易脱落,还需要用针线进行缝制一圈,所以其操作过程异常繁琐,而且在刺绣结束后拆卸也较为困难。


技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足,提供一种刺绣布料压紧装置。

2、本实用新型为了实现上述目的,提供如下技术方案,一种刺绣布料压紧装置,包括下盖和上盖,两者通过销杆铰接在一起,且其中心处都设有孔洞,其特征在于:所述上盖上安装有卡扣,所述上盖靠近所述下盖的一侧端面开设有至少两个挤压腔,每个所述挤压腔内都设有挤压块;

3、所述上盖的另一侧端面开设有环形的滑槽,所述滑槽内滑动设有调节组件,所述调节组件包括位于所述滑槽内的滑块,所述滑块内滑动设有抵接销,所述抵接销的一侧端面固定有压板,所述压板通过弹簧连接在所述滑块上。

4、可选的,所述挤压腔以所述上盖的孔洞为中心周向分布设置,所述挤压腔的深度沿所述上盖孔洞的径向方向向外逐渐变浅,所述挤压块通过旋转销安装在挤压腔内,旋转销上设有扭簧,所述挤压块的另一端为圆弧形设置。

5、可选的,每个所述挤压腔内还开设有至少两个连通孔,所述连通孔位于所述挤压腔内靠外的一侧,且所述连通孔都与所述滑槽连通。

6、可选的,所述抵接销远离所述压板的一侧为斜面设置,且其底部为弧面设置。

7、可选的,所述抵接销的弧面与所述挤压块的表面设有橡胶涂料。

8、可选的,所述下盖靠近所述上盖的一侧端面开设有环形的卡槽,所述卡槽的深度沿着所述下盖的孔洞径向方向向外逐渐变深。

9、综上所述,本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:

10、1.由于挤压块的设置,所以可通过斜面设置的卡槽使挤压块在挤压布料时,可使布料处于较为紧绷的状态,这样会使布料在刺绣的过程中较为容易穿针。

11、2.通过卡槽的设置,可使布料能够被紧紧压装在装置内,在刺绣的过程中不容易出现移位的现象,而且还可使手工刺绣在安装布料时更加快捷方便。



技术特征:

1.一种刺绣布料压紧装置,包括下盖(10)和上盖(11),两者通过销杆铰接在一起,且其中心处都设有孔洞,其特征在于:所述上盖(11)上安装有卡扣(15),所述上盖(11)靠近所述下盖(10)的一侧端面开设有至少两个挤压腔(12),每个所述挤压腔(12)内都设有挤压块(13);

2.根据权利要求1所述的一种刺绣布料压紧装置,其特征在于:所述挤压腔(12)以所述上盖(11)的孔洞为中心周向分布设置,所述挤压腔(12)的深度沿所述上盖(11)孔洞的径向方向向外逐渐变浅,所述挤压块(13)通过旋转销安装在挤压腔(12)内,旋转销上设有扭簧,所述挤压块(13)的另一端为圆弧形设置。

3.根据权利要求1所述的一种刺绣布料压紧装置,其特征在于:每个所述挤压腔(12)内还开设有至少两个连通孔(17),所述连通孔(17)位于所述挤压腔(12)内靠外的一侧,且所述连通孔(17)都与所述滑槽(16)连通。

4.根据权利要求1所述的一种刺绣布料压紧装置,其特征在于:所述抵接销(19)远离所述压板(20)的一侧为斜面设置,且其底部为弧面设置。

5.根据权利要求4所述的一种刺绣布料压紧装置,其特征在于:所述抵接销(19)的弧面与所述挤压块(13)的表面设有橡胶涂料。

6.根据权利要求1所述的一种刺绣布料压紧装置,其特征在于:所述下盖(10)靠近所述上盖(11)的一侧端面开设有环形的卡槽(14),所述卡槽(14)的深度沿着所述下盖(10)的孔洞径向方向向外逐渐变深。


技术总结
本技术提供一种刺绣布料压紧装置,属于刺绣技术领域。一种刺绣布料压紧装置,包括下盖和上盖,两者通过销杆铰接在一起,且其中心处都设有孔洞,所述上盖上安装有卡扣,所述上盖靠近所述下盖的一侧端面开设有至少两个挤压腔,每个所述挤压腔内都设有挤压块;所述上盖的另一侧端面开设有环形的滑槽,所述滑槽内滑动设有调节组件,所述调节组件包括位于所述滑槽内的滑块,所述滑块内滑动设有抵接销,所述抵接销的一侧端面固定有压板,所述压板通过弹簧连接在所述滑块上,本技术可通过斜面设置的卡槽使挤压块在挤压布料时,可使布料处于较为紧绷的状态,这样会使布料在刺绣的过程中较为容易穿针。

技术研发人员:蔡丹丹
受保护的技术使用者:绍兴花冠绣品有限公司
技术研发日:20230621
技术公布日:2024/1/15
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