一种印染脱水机的制作方法

本技术属于印染脱水，具体涉及一种印染脱水机。

背景技术：

1、印染行业中，脱水机的应用大大提高了纺织品的脱水效率。印染行业中脱水效率较快的是离心式脱水机，通过高速旋转实现快速脱水。然而传统的离心式脱水机常常采用垂直树立式的单一脱水筒，在甩干过程中，纺织品会挂在筒壁上，在脱水过程中，只要在最外层的纺织品脱水效果较好，内层脱水效率较低。多匹布同时甩干时，难以保证多匹布实现近似的脱水率。基于此，本实用新型希望提供一种印染脱水机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种印染脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种印染脱水机，包括主体筒，所述主体筒内部设有旋转台，所述旋转台呈圆台状，所述旋转台周围均匀分布有若干离心筒安装槽，所述离心筒安装槽从下至上呈向内倾斜，所述离心筒安装槽内设有离心筒，所述离心筒的外侧设有透水网格；所述离心筒为平底，相对应，所述离心筒安装槽的底部设有限位坡；所述离心筒的顶部开口处与旋转台的顶部齐平，所述旋转台的顶部设有离心筒锁止盖；所述主体筒上设有排水口。

4、作为优选，所述主体筒的筒壁从下至上呈向内倾斜。

5、作为优选，所述离心筒安装槽槽底设有定位滑轨，相对应，在离心筒上设有定位块。

6、作为优选，所述离心筒锁止盖呈伞状，所述离心筒锁止盖包括固定盖和固定柱，所述旋转台的顶部中央位置设有锁止盖安装孔，所述固定柱插入锁止盖安装孔安装固定；固定盖的半径为r，离心筒安装槽至锁止盖安装孔的最近距离为r，r＞r。

7、作为优选，所述旋转台上设有若干固定扳手。

8、作为优选，所述旋转台周围均匀分布有8个离心筒安装槽。

9、作为优选，所述离心筒的底部设有透水网格。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、(1)本实用新型提供的一种印染脱水机，采用若干离心筒从下至上呈向内倾斜，离心筒下部的液体所受离心力较大，更容易甩出；

12、(2)本实用新型提供的一种印染脱水机，采用多筒式设计，每个离心筒内放一匹布，能够保证不同离心筒内的布匹脱水率相近；

13、(3)本实用新型提供的一种印染脱水机，在离心筒安装槽底部设有限位坡，配合离心筒锁止盖，能够实现离心筒的无扣锁定。

技术特征：

1.一种印染脱水机，其特征在于：包括主体筒，所述主体筒内部设有旋转台，所述旋转台呈圆台状，所述旋转台周围均匀分布有若干离心筒安装槽，所述离心筒安装槽从下至上呈向内倾斜，所述离心筒安装槽内设有离心筒，所述离心筒的外侧设有透水网格；所述离心筒为平底，相对应，所述离心筒安装槽的底部设有限位坡；所述离心筒的顶部开口处与旋转台的顶部齐平，所述旋转台的顶部设有离心筒锁止盖；所述主体筒上设有排水口。

2.根据权利要求1所述的一种印染脱水机，其特征在于：所述主体筒的筒壁从下至上呈向内倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种印染脱水机，其特征在于：所述离心筒安装槽槽底设有定位滑轨，相对应，在离心筒上设有定位块。

4.根据权利要求1所述的一种印染脱水机，其特征在于：所述离心筒锁止盖呈伞状，所述离心筒锁止盖包括固定盖和固定柱，所述旋转台的顶部中央位置设有锁止盖安装孔，所述固定柱插入锁止盖安装孔安装固定；固定盖的半径为r，离心筒安装槽至锁止盖安装孔的最近距离为r，r＞r。

5.根据权利要求1或4所述的一种印染脱水机，其特征在于：所述旋转台上设有若干固定扳手。

6.根据权利要求1所述的一种印染脱水机，其特征在于：所述旋转台周围均匀分布有8个离心筒安装槽。

7.根据权利要求1所述的一种印染脱水机，其特征在于：所述离心筒的底部设有透水网格。

技术总结
本技术属于印染脱水技术领域，具体涉及一种印染脱水机。一种印染脱水机，包括主体筒，所述主体筒内部设有旋转台，所述旋转台呈圆台状，所述旋转台周围均匀分布有若干离心筒安装槽，所述离心筒安装槽从下至上呈向内倾斜，所述离心筒安装槽内设有离心筒，所述离心筒的外侧设有透水网格；所述离心筒为平底，相对应，所述离心筒安装槽的底部设有限位坡；所述离心筒的顶部开口处与旋转台的顶部齐平，所述旋转台的顶部设有离心筒锁止盖；所述主体筒上设有排水口。

技术研发人员：吴祥云
受保护的技术使用者：浙江环发纺织印染有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15