本技术涉及纺织,尤其涉及纺织布湿润装置。
背景技术:
1、现今,纺织业的发展在不断地进步和扩大规模,纺织布的使用越来越广泛,在纺织布的生产加工过程中,湿度条件与纺织工艺紧密相关,纺织工业生产使用的是纤维原料,在不同的湿度条件下,它们的物理特性和机械特性都会产生不同程度的变化,所以会使用湿润设备对纺织布表面进行湿润处理。
2、由于纤维原料纺织而成的纺织布,在进行后续加工之前,其湿度也比较重要,但现有的纺织布湿润装置对纺织布的润湿效果不佳,导致纺织布拉伸强力较低,亦影响了其后续各道工序的生产情况,直接影响其成品的产量和质量,但由于都是直接对纺织布进行湿润,使纺织布上附着的灰尘和毛絮将会在湿润后附着得更加紧密,后期难以去除,需要工作人员手动对纺织布表面的灰尘和毛絮进行清理,从而影响后期的工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的纺织布湿润装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:纺织布湿润装置,包括箱体,所述箱体的下部四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的中部固定连接有底板,所述底板的上部左侧设置有吸尘机,所述吸尘机的输入端固定连接有输送管,所述输送管的一端固定连接有废料箱,所述废料箱的内部设置有过滤网,所述废料箱的上部固定连接有吸尘管,所述吸尘管的输入端固定连接有吸尘罩。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述箱体的上部右侧设置有水箱,所述水箱的上部固定连接有抽水管,所述抽水管的一端固定连接有水泵,所述水泵的输出端固定连接有出水管,所述出水管的输出端固定连接有喷水管,所述喷水管的外部设置有均匀分布的喷水孔。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述底板固定连接在支撑腿的一侧。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述箱体的左侧设置有进料口,所述箱体的右侧设置有出料口。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述箱体的内部两侧均固定连接有轴杆,所述轴杆的外部转动连接有辊轮。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述箱体的内部两侧均设置有辊轮。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述吸尘罩设置在箱体的底部。
15、本实用新型具有如下有益效果:
16、1、本实用新型中,通过吸尘机、输送管、废料箱、吸尘管、吸尘罩等结构之间的配合使用,实现了便于对纺织布的两面进行清理灰尘和毛絮,防止纺织布上附着的灰尘和毛絮直接湿润后无法清理,从而影响后期的纺织布加工的作用。
17、2、本实用新型中,通过水泵、水箱、抽水管、出水管、喷水管、喷水孔等结构之间的配合使用,实现了对纺织布的湿润处理均匀、湿润效果好,从而可以提高成品的质量和产量。
1.纺织布湿润装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的下部四角均固定连接有支撑腿(17),所述支撑腿(17)的中部固定连接有底板(18),所述底板(18)的上部左侧设置有吸尘机(8),所述吸尘机(8)的输入端固定连接有输送管(9),所述输送管(9)的一端固定连接有废料箱(10),所述废料箱(10)的内部设置有过滤网(19),所述废料箱(10)的上部固定连接有吸尘管(11),所述吸尘管(11)的输入端固定连接有吸尘罩(12)。
2.根据权利要求1所述的纺织布湿润装置,其特征在于:所述箱体(1)的上部右侧设置有水箱(2),所述水箱(2)的上部固定连接有抽水管(3),所述抽水管(3)的一端固定连接有水泵(4),所述水泵(4)的输出端固定连接有出水管(5),所述出水管(5)的输出端固定连接有喷水管(6),所述喷水管(6)的外部设置有均匀分布的喷水孔(7)。
3.根据权利要求1所述的纺织布湿润装置,其特征在于:所述底板(18)固定连接在支撑腿(17)的一侧。
4.根据权利要求1所述的纺织布湿润装置,其特征在于:所述箱体(1)的左侧设置有进料口(13),所述箱体(1)的右侧设置有出料口(14)。
5.根据权利要求1所述的纺织布湿润装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部两侧均固定连接有轴杆(15),所述轴杆(15)的外部转动连接有辊轮(16)。
6.根据权利要求1所述的纺织布湿润装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部两侧均设置有辊轮(16)。
7.根据权利要求1所述的纺织布湿润装置,其特征在于:所述吸尘罩(12)设置在箱体(1)的底部。