一种可配料的染色机的制作方法

本技术涉及山羊绒加工，尤其涉及一种可配料的染色机。

背景技术：

1、在对皮革进行加工时，需要对皮革进行上色，随即使用染色机对皮革进行染色。

2、现有的技术诸如公开号为cn212925379u的实用新型，该专利公开了一种染色机，筒体下端设有喷嘴，布管的一端与喷嘴连接，另一端与筒体连接，布管内固定有撞击板，撞击板沿折线弯折形成第一撞击板和第二撞击板，撞击板结构简单、易于弯折，撞击板固定在布管内，布匹通过喷嘴后撞击到撞击板上，在染色机染色过程中，布匹通常受到喷嘴喷出的高温高压染液带动行进，布匹经过喷嘴后常常不能及时展开，水流向某一方向旋转同时带动布匹一起旋转，导致染色不均匀，引起色花及条状缺陷。

3、目前大多染色机在使用时，使用者将需要进行染色的皮革放置在滚筒的内部，随即启动设备进行染色，但是设备在使用时，难以对滚筒内部的染料进行加热入，造成设备难以使用的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在难以加料的缺点，而提出的一种可配料的染色机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可配料的染色机，包括支架和防脱装置，所述支架的上表面固定连接有滚筒，所述滚筒的侧面设置有电机，所述电机的侧面固定连接有控制器，所述滚筒的内壁转动连接有专转架，所述防脱装置设置滚筒的上表面，所述防脱装置包括连接管和水管，所述连接管与滚筒的上表面固定连接，所述水管与连接管的一端设置，所述水管的一端固定连接有连接头，所述连接头与连接管的内壁卡接，所述连接头的侧面开设有限制槽，所述连接管的侧面开设有限制孔，所述限制槽的内壁滑动连接有限制杆，所述限制杆的一端与限制孔的内壁卡接。

3、优选的，所述限制杆远离限制孔的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离限制杆的一端与限制槽的内壁固定连接，通过设置限制杆与限制孔的内壁卡接，可以对水管进行限制，降低了设备在使用时，水管容易脱离连接管的情况。

4、优选的，所述连接管的侧面开设有压槽，所述压槽的内壁滑动连接有抵杆，设置抵杆，便于对限制杆进行移动。

5、优选的，所述抵杆的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离抵杆的一端与压槽的内壁固定连接，设置第二弹簧，便于对抵杆施加弹力。

6、优选的，所述电机的表面设置有散热装置，所述散热装置包括风扇和凹槽，所述风扇与电机的上表面设置，所述凹槽开设在电机的上表面，所述风扇与凹槽的内壁卡接，所述风扇的侧面开设有卡槽，所述凹槽的内壁开设有卡孔，所述卡槽的内壁滑动连接有卡杆，所述卡杆的一端与卡孔的内壁卡接，所述卡杆远离卡孔的一端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离卡杆的一端与卡槽的内壁固定连接，通过设置风扇，可以对电机的内部进行降温，降低了设备在使用时，电机内部容易出现高温，造成设备损坏的情况。

7、优选的，所述电机的侧面开设有抵槽，所述抵槽的内壁滑动连接有抵块，设置抵块，便于对卡杆进行移动。

8、优选的，所述抵块的一端固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧远离抵块的一端与抵槽的内壁固定连接，设置第四弹簧，便于对抵块施加弹力。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、本实用新型中，通过设置防脱装置，当需要使用设备时，使用者按压抵杆，随即抵杆移动带动第二弹簧位移形变产生弹力，随即抵杆移动抵动限制杆移动，随即限制杆移动带动第一弹簧位移形变产生弹力，随即限制杆移动脱离限制孔的内壁，随即水管失去束缚，通过设置防脱装置，有效地对水管进行限制，起到了限制水管的作用，降低了设备在使用时，水管容易脱离连接管的内部，造成设备无法使用的情况出现，提高了设备的使用性。

11、本实用新型中，通过设置散热装置，当需要使用设备时，使用者按压抵块，随即抵块移动带动第四弹簧位移形变产生弹力，随即抵块移动带动卡杆移动，随即卡杆移动带动第三弹簧位移形变产生弹力，随即卡杆移动脱离卡孔的内壁，随即风扇失去束缚，通过设置散热装置，有效地对电机的内部进行降温，起到了对电机降温的作用，降低了设备在使用时，电机内部容易产生高温，造成设备损坏的情况出现，提高了设备的使用寿命。

技术特征：

1.一种可配料的染色机，包括支架（4）和防脱装置（6），其特征在于：所述支架（4）的上表面固定连接有滚筒（1），所述滚筒（1）的侧面设置有电机（2），所述电机（2）的侧面固定连接有控制器（3），所述滚筒（1）的内壁转动连接有专转架（5），所述防脱装置（6）设置滚筒（1）的上表面，所述防脱装置（6）包括连接管（61）和水管（62），所述连接管（61）与滚筒（1）的上表面固定连接，所述水管（62）与连接管（61）的一端设置，所述水管（62）的一端固定连接有连接头（63），所述连接头（63）与连接管（61）的内壁卡接，所述连接头（63）的侧面开设有限制槽（64），所述连接管（61）的侧面开设有限制孔（65），所述限制槽（64）的内壁滑动连接有限制杆（67），所述限制杆（67）的一端与限制孔（65）的内壁卡接。

2.根据权利要求1所述的一种可配料的染色机，其特征在于：所述限制杆（67）远离限制孔（65）的一端固定连接有第一弹簧（68），所述第一弹簧（68）远离限制杆（67）的一端与限制槽（64）的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可配料的染色机，其特征在于：所述连接管（61）的侧面开设有压槽（66），所述压槽（66）的内壁滑动连接有抵杆（69）。

4.根据权利要求3所述的一种可配料的染色机，其特征在于：所述抵杆（69）的一端固定连接有第二弹簧（610），所述第二弹簧（610）远离抵杆（69）的一端与压槽（66）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可配料的染色机，其特征在于：所述电机（2）的表面设置有散热装置（7），所述散热装置（7）包括风扇（71）和凹槽（72），所述风扇（71）与电机（2）的上表面设置，所述凹槽（72）开设在电机（2）的上表面，所述风扇（71）与凹槽（72）的内壁卡接，所述风扇（71）的侧面开设有卡槽（73），所述凹槽（72）的内壁开设有卡孔（74），所述卡槽（73）的内壁滑动连接有卡杆（75），所述卡杆（75）的一端与卡孔（74）的内壁卡接，所述卡杆（75）远离卡孔（74）的一端固定连接有第三弹簧（76），所述第三弹簧（76）远离卡杆（75）的一端与卡槽（73）的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种可配料的染色机，其特征在于：所述电机（2）的侧面开设有抵槽（77），所述抵槽（77）的内壁滑动连接有抵块（78）。

7.根据权利要求6所述的一种可配料的染色机，其特征在于：所述抵块（78）的一端固定连接有第四弹簧（79），所述第四弹簧（79）远离抵块（78）的一端与抵槽（77）的内壁固定连接。

技术总结
本技术涉及山羊绒加工技术领域，具体为一种可配料的染色机，包括支架和防脱装置，所述支架的上表面固定连接有滚筒，所述滚筒的侧面设置有电机，所述电机的侧面固定连接有控制器，所述滚筒的内壁转动连接有专转架，所述防脱装置设置滚筒的上表面，所述防脱装置包括连接管和水管，所述连接管与滚筒的上表面固定连接，所述水管与连接管的一端设置，所述水管的一端固定连接有连接头，所述连接头与连接管的内壁卡接。本技术，通过设置防脱装置，有效地对水管进行限制，起到了限制水管的作用，降低了设备在使用时，水管容易脱离连接管的内部，造成设备无法使用的情况出现，提高了设备的使用性。

技术研发人员：肖志军,高万军,范立文,饶宏伟,李佳烨
受保护的技术使用者：赤峰东黎羊绒股份有限公司
技术研发日：20231214
技术公布日：2024/4/17