一种虹吸式进水的转鼓染色机的制作方法

本技术涉及工业染色机领域，具体地说是一种虹吸式进水的转鼓染色机。

背景技术：

1、现有的染色机在染色的过程中，由于需要对染液不断循环加温来提高染色效果，但是在染液循环的过程中，一旦发现染液温度不均匀，就容易出现色花，影响染色效果。现有的转鼓染色机，结构存在不合理的情况：一、通常转鼓染色机包括外部的鼓体和内部的转笼，转笼的两端需要有支撑轴支撑其转动，所以必然导致转鼓的鼓体与转笼之间设有夹层，夹层内充满水，水浴比就高，不但浪费水，而且就会导致整个鼓体在同样水浴比的情况下，鼓体的直径比较大，取放口过高，不利于织物的取放工作。二、染液循环加热时，出水口和进水口一般都设置在转鼓的侧面，且进出水的结构设计不合理，造成液体流出和流入时，染缸内液体的温度波动大，同样造成染色不均匀，出现色花的问题。三、一般转鼓染色机的转笼内都需要设置桨叶，桨叶结构复杂，安装麻烦。四、原有的染液循环加热方式为间歇式加热，加热效果差，不能连续加热。

2、亟需开发一种既可以降低水浴比，又可以让染缸内液体的温度波动减小的转鼓染色机。

技术实现思路

1、为了解决以上问题，本实用新型提供了一种虹吸式进水的转鼓染色机。

2、本实用新型的技术方案是:一种虹吸式进水的转鼓染色机，包括机架、支撑轮组、转鼓和外水箱，所述转鼓的右端可转动的安装在所述的机架上，且连接有驱动转鼓转动的电机设备，所述转鼓的左端由支撑轮组承托；外水箱与转鼓之间通过连通构件连接，连通构件中，从外水箱出水至转鼓内时，采用虹吸式结构；转鼓的左端面设有物料出入口，且设有门体。

3、优选的，所述的支撑轮组包括两组支撑轮，分别位于转鼓左端下方的前后两侧，对转鼓的左端进行支撑，且所述的转鼓转动时，两个支撑轮同步转动。

4、优选的，所述的连通构件包括中空主轴、水箱进水管、水箱出水管、轴承座、轴承、固定座；所述的中空主轴套于水箱进水管外，所述的水箱进水管套于水箱出水管外，所述的水箱进水管和水箱出水管的一端分别与外水箱连通，另一端分别与转鼓连通，所述的轴承安装在轴承座内，并一起套接于所述的中空主轴上，所述的轴承座固定安装在机架上；所述的中空主轴、水箱进水管、水箱出水管依靠轴承座安置于机架；所述的固定座套于水箱进水管并固定在转鼓上；所述转鼓的右端面的中心设有通孔；所述水箱出水管包括吸水部、连接部、向上延伸部和喷水部，所述的吸水部的下端置于外水箱内，吸取外水箱内的水，所述的连接部一端与吸水部连接，另一端伸入至转鼓内与向上延伸部的下端连接，所述的向上延伸部向上延伸至靠近转鼓内壁处，与水平设置的喷水部连接；所述连接部与吸水部连接的一端设有蒸汽输入端且蒸汽输入方向为从连接部靠近吸水部的一端朝向连接部靠近向上延伸部连接的一端。

5、作为进一步优选的，所述的喷水部为水平设置的长条状出水管，且该喷水部的前后两侧分别设有长条状的喷水口。

6、作为进一步优选的，所述的转鼓内部设有沿转鼓转轴方向设置的兜水槽，该兜水槽向转鼓的中心隆起，兜水槽的一侧设有网孔区，所述的右端内表面设有内水箱，内水箱连接兜水槽的右端和水箱进水管左端。

7、作为更进一步优选的，所述水箱进水管的左端设有延伸管，该延伸管一端与所述的内水箱连接，另一端与水箱进水管的左端连通，所述水箱出水管的连接部从水箱进水管的左端穿出，并向上延伸形成向上延伸部。

8、优选的，所述转鼓的左端面设有门体，门体设于左端面的上半部分，门体上还设有取样口；所述转鼓的鼓体上设有鼓体入水口和鼓体排水口，所述转鼓的鼓体左端面上还设有视窗。

9、优选的，所述转鼓的鼓体一端设有单向泄压装置。

10、本实用新型的有益效果为：本实用新型改变了原有染色机的双轴端支撑结构，摒弃了原有的转鼓内设置内笼的夹层式结构，直接由电机设备驱动转鼓进行转动，充分利用了转鼓的内部空间，大大降低了水浴比。本实用新型利用蒸汽输入端向水箱出水管内冲入蒸汽，不但可以快速不间断的对回流至转鼓内的染液进行直接加热，加热速度快，加热效果好，而且还增加了水箱出水管内的压力，利用虹吸的原理将水箱出水管内加热后的染液输送回转鼓内。喷水部为水平设置的长条状出水管，且该喷水部的前后两侧分别设有长条状的喷水口。这样喷水时，就会在转鼓内部分别向前后两侧形成瀑布状喷水的结构，加热的水流均匀浇灌在染色织物上，避免因水流温度不均匀导致染色过程中出现的色花问题。

11、降低水浴比之后的转鼓在加工同样重量的织物的情况下，转鼓鼓体相对于原有的结构而言，转鼓的直径大大减小，物料的取放口降低，方便了工人的物料取放工作。

12、而且还设置了向鼓体内部隆起的兜水槽，不但用于将转鼓内的染液兜住并往输送至外水箱，而且还可以作为桨叶随着转鼓的转动翻动转鼓内染色的衣物，相对于现有的桨叶的安装方式，采用兜水槽加工更为方便。

技术特征：

1.一种虹吸式进水的转鼓染色机，其特征在于包括机架(19)、支撑轮组(7)、转鼓(4)和外水箱(16)，所述转鼓(4)的右端可转动的安装在所述的机架(19)上，且连接有驱动转鼓(4)转动的电机设备，所述转鼓(4)的左端由支撑轮组(7)承托；外水箱(16)与转鼓(4)之间通过连通构件连接，连通构件中，从外水箱(16)出水至转鼓(4)内时，采用虹吸式结构；转鼓(4)的左端面设有物料出入口，且设有门体(3)。

2.根据权利要求1所述的一种虹吸式进水的转鼓染色机，其特征在于所述的支撑轮组(7)包括两组支撑轮(6)，分别位于转鼓(4)左端下方的前后两侧，对转鼓(4)的左端进行支撑，且所述的转鼓(4)转动时，两个支撑轮(6)同步转动。

3.根据权利要求1所述的一种虹吸式进水的转鼓染色机，其特征在于所述的连通构件包括中空主轴(24)、水箱进水管(26)、水箱出水管(25)、轴承座(22)、轴承(23)、固定座(21)；所述的中空主轴(24)套于水箱进水管(26)外，所述的水箱进水管(26)套于水箱出水管(25)外，所述的水箱进水管(26)和水箱出水管(25)的一端分别与外水箱(16)连通，另一端分别与转鼓(4)连通，所述的轴承(23)安装在轴承座(22)内，并一起套接于所述的中空主轴(24)上，所述的轴承座(22)固定安装在机架(19)上；所述的中空主轴(24)、水箱进水管(26)、水箱出水管(25)依靠轴承座(22)安置于机架(19)；所述的固定座(21)套于水箱进水管(26)并固定在转鼓(4)上；所述转鼓(4)的右端面的中心设有通孔；所述水箱出水管(25)包括吸水部(18)、连接部(17)、向上延伸部(13)和喷水部(12)，所述的吸水部(18)的下端置于外水箱(16)内，吸取外水箱(16)内的水，所述的连接部(17)一端与吸水部(18)连接，另一端伸入至转鼓(4)内与向上延伸部(13)的下端连接，所述的向上延伸部(13)向上延伸至靠近转鼓(4)内壁处，与水平设置的喷水部(12)连接；所述连接部(17)与吸水部(18)连接的一端设有蒸汽输入端(15)且蒸汽输入方向为从连接部(17)靠近吸水部(18)的一端朝向连接部(17)靠近向上延伸部(13)连接的一端。

4.根据权利要求3所述的一种虹吸式进水的转鼓染色机，其特征在于所述的喷水部(12)为水平设置的长条状出水管，且该喷水部(12)的前后两侧分别设有长条状的喷水口(10)。

5.根据权利要求3所述的一种虹吸式进水的转鼓染色机，其特征在于所述的转鼓(4)内部设有沿转鼓(4)转轴方向设置的兜水槽(11)，该兜水槽(11)向转鼓(4)的中心隆起，兜水槽(11)的一侧设有网孔区(28)，所述转鼓(4)的右端内表面设有内水箱(14)，内水箱(14)连接兜水槽(11)的右端和水箱进水管(26)的左端。

6.根据权利要求5所述的一种虹吸式进水的转鼓染色机，其特征在于所述水箱进水管(26)的左端设有延伸管(20)，该延伸管(20)一端与所述的内水箱(14)连接，另一端与水箱进水管(26)的左端连通，所述水箱出水管(25)的连接部(17)从水箱进水管(26)的左端穿出，并向上延伸形成向上延伸部(13)。

7.根据权利要求1所述的一种虹吸式进水的转鼓染色机，其特征在于所述转鼓(4)的左端面设有门体(3)，门体(3)设于左端面的上半部分，门体(3)上还设有取样口(2)；所述转鼓(4)的鼓体上设有鼓体入水口(9)和鼓体排水口(8)，所述转鼓(4)的鼓体左端面上还设有视窗(5)。

8.根据权利要求1所述的一种虹吸式进水的转鼓染色机，其特征在于所述转鼓(4)的鼓体一端设有单向泄压装置(1)。

技术总结
本技术公开了一种虹吸式进水的转鼓染色机，包括机架、支撑轮组、转鼓和外水箱，所述转鼓的右端可转动的安装在所述的机架上，且连接有驱动转鼓转动的电机设备，所述转鼓的左端由支撑轮组承托；外水箱与转鼓之间通过连通构件连接，连通构件中，从外水箱出水至转鼓内时，采用虹吸式结构；转鼓的左端面设有物料出入口，且设有门体。本技术改变了原有染色机的轴端支撑结构，摒弃了原有的转鼓内设置内笼的夹层式结构，直接由电机设备驱动转鼓进行转动，充分利用了转鼓的内部空间，大大降低了水浴比，染液循环结构创新，让染液的温度更均匀。

技术研发人员：陈永明,陈永金,王建华
受保护的技术使用者：嘉兴市金日不锈钢机械有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15