一种织物自起毛设备的制作方法

本技术涉及织物自起毛设备，具体为一种织物自起毛设备。

背景技术：

1、起毛机又称作拉绒机、起绒机，广泛地用于粗纺呢织物、拉舍尔经编毛毯、特里科经编拉绒织物(如经编短绒)、纬编毛圈拉绒织物(如摇粒绒、卫衣布)等的起毛。

2、目前很多的起毛机在使用的过程中，只是简单的拉扯方式，布匹在起毛的过程中，导致厚度不一致，表面效果很差，同时送料的过程中，会导致布匹送料不平整，很大程度的影响布匹的质量。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种织物自起毛设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种织物自起毛设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织物自起毛设备，包括起毛机主体和调节组件，所述起毛机主体内部为中空结构，且起毛机主体的左侧转动连接有布料卷筒，所述布料卷筒的外壁环绕设有布料织物，且布料织物的底部支撑设有辅助轮，所述辅助轮的右侧下方设有起毛辊，用于对防止织物松动的调节组件安装于起毛辊的下方，所述调节组件包括挤压板、支撑弹簧、第一顶板、限位滑轨、顶杆、把手、伸缩杆和弹簧顶杆，所述挤压板的底部环绕设有支撑弹簧，且支撑弹簧的末端固定安装有第一顶板，所述第一顶板的后端两侧纵向设有限位滑轨，且限位滑轨的内部滑动设有顶杆，所述顶杆的顶端与第一顶板固定，所述顶杆的末端设有把手，且把手的上下两端垂直设有伸缩杆，所述伸缩杆的末端转动连接有弹簧顶杆，且伸缩杆通过弹簧顶杆与限位滑轨卡合固定。

3、进一步的，所述辅助轮的右侧设有第二顶板，且第二顶板的整体结构与第一顶板的整体结构一致。

4、进一步的，所述布料织物的末端固定设有缠绕轮，且缠绕轮后端与起毛机主体转动连接。

5、进一步的，所述缠绕轮的前端固定安装有从动轮，且从动轮的外壁套设有皮带。

6、进一步的，所述皮带的末端转动连接有电机轮，且电机轮的左侧与起毛机主体固定。

7、进一步的，所述起毛机主体的底部两侧垂直设置有阻尼杆，且阻尼杆的外壁套设有缓冲弹簧。

8、进一步的，所述阻尼杆的末端固定安装有底座，且底座通过缓冲弹簧配合阻尼杆与起毛机主体弹性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该织物自起毛设备，不仅可以对不同厚度的织物起毛进行调整，还可以对织物的正反面进行起毛，同时还可以本装置工作时产生的震动进行缓冲。

10、1.本实用新型通过调节组件的设置，使得转动把手，并通过把手驱动伸缩杆旋转，并将其上下两端错位设置的弹簧顶杆，向顶杆末端内侧拉动，使其顶杆可以顺着限位滑轨推动第一顶板上移，而第一顶板上移的同时推动支撑弹簧顶部固定的挤压板与起毛辊底部环绕的布料织物进行接触，再通过松开把手，使得弹簧顶杆通过其上设置的弹簧复位，并与限位滑轨两侧开设的限位孔进行限位，从而达到可以根据不同厚度的织物起毛进行调整的目的；

11、2.本实用新型通过起毛机主体配合阻尼杆的设置，使得起毛机主体工作产生的震动作用于其底部垂直设置的缓冲弹簧，而缓冲弹簧将起毛机主体的震动进行缓冲，同时缓冲弹簧内部设置的阻尼杆将缓冲弹簧复位时的往复冲击力进行缓冲，从而达到对本装置工作时产生的震动进行缓冲的目的。

技术特征：

1.一种织物自起毛设备，包括起毛机主体(1)和调节组件(6)，其特征在于，所述起毛机主体(1)内部为中空结构，且起毛机主体(1)的左侧转动连接有布料卷筒(2)，所述布料卷筒(2)的外壁环绕设有布料织物(3)，且布料织物(3)的底部支撑设有辅助轮(4)，所述辅助轮(4)的右侧下方设有起毛辊(5)，用于对防止织物松动的调节组件(6)安装于起毛辊(5)的下方，所述调节组件(6)包括挤压板(601)、支撑弹簧(602)、第一顶板(603)、限位滑轨(604)、顶杆(605)、把手(606)、伸缩杆(607)和弹簧顶杆(608)，所述挤压板(601)的底部环绕设有支撑弹簧(602)，且支撑弹簧(602)的末端固定安装有第一顶板(603)，所述第一顶板(603)的后端两侧纵向设有限位滑轨(604)，且限位滑轨(604)的内部滑动设有顶杆(605)，所述顶杆(605)的顶端与第一顶板(603)固定，所述顶杆(605)的末端设有把手(606)，且把手(606)的上下两端垂直设有伸缩杆(607)，所述伸缩杆(607)的末端转动连接有弹簧顶杆(608)，且伸缩杆(607)通过弹簧顶杆(608)与限位滑轨(604)卡合固定。

2.根据权利要求1所述的一种织物自起毛设备，其特征在于，所述辅助轮(4)的右侧设有第二顶板(7)，且第二顶板(7)的整体结构与第一顶板(603)的整体结构一致。

3.根据权利要求1所述的一种织物自起毛设备，其特征在于，所述布料织物(3)的末端固定设有缠绕轮(8)，且缠绕轮(8)后端与起毛机主体(1)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种织物自起毛设备，其特征在于，所述缠绕轮(8)的前端固定安装有从动轮(9)，且从动轮(9)的外壁套设有皮带(10)。

5.根据权利要求4所述的一种织物自起毛设备，其特征在于，所述皮带(10)的末端转动连接有电机轮(11)，且电机轮(11)的左侧与起毛机主体(1)固定。

6.根据权利要求1所述的一种织物自起毛设备，其特征在于，所述起毛机主体(1)的底部两侧垂直设置有阻尼杆(12)，且阻尼杆(12)的外壁套设有缓冲弹簧(13)。

7.根据权利要求6所述的一种织物自起毛设备，其特征在于，所述阻尼杆(12)的末端固定安装有底座(14)，且底座(14)通过缓冲弹簧(13)配合阻尼杆(12)与起毛机主体(1)弹性连接。

技术总结
本技术公开了一种织物自起毛设备，包括起毛机主体和调节组件，所述起毛机主体内部为中空结构，且起毛机主体的左侧转动连接有布料卷筒，所述布料卷筒的外壁环绕设有布料织物，且布料织物的底部支撑设有辅助轮，所述辅助轮的右侧下方设有起毛辊，用于对防止织物松动的调节组件安装于起毛辊的下方，所述调节组件包括挤压板、支撑弹簧、第一顶板、限位滑轨、顶杆、把手、伸缩杆和弹簧顶杆，所述挤压板的底部环绕设有支撑弹簧，且支撑弹簧的末端固定安装有第一顶板。该织物自起毛设备，不仅可以对不同厚度的织物起毛进行调整，还可以对织物的正反面进行起毛，同时还可以本装置工作时产生的震动进行缓冲。

技术研发人员：童平
受保护的技术使用者：浙江兰创海神印染有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/2/19