一种篷布生产用扣眼机的制作方法

本技术涉及篷布，具体为一种篷布生产用扣眼机。

背景技术：

1、扣眼意指纽扣的眼孔，在篷布生产时，为了方便后续篷布的牵引使用，会在篷布四边开设有扣眼，同时增加扣眼的稳固性，利用切割设备对扣眼部分进行切割，切割成一个圆形后，在圆形凹槽的内部黏合有防护盖，即篷布外部可进行扣眼成型，同时篷布生产时，会采用扣眼机对篷布外部进行扣眼处理。

2、在已公开授权的专利中，在专利号为“cn201410093458.6”的中国专利中，公开了鸡眼扣安装装置；在将鸡眼扣向布料安装时，在鸡眼扣的圆筒部内的封闭部件由于与布料干涉等原因而自固定部位偏移的情况下，压靠部件按压封闭部件而能够进一步使该封闭部件偏移，从而向圆筒部外排出。因此，安装作业者等能够一目了然地识别到安装不良。

3、在上述鸡眼扣安装装置中，利用扣眼设备下压，即可带动篷布内部进行精切切割，同时切割篷布后，带动扣眼限定套对篷布切口部位进行拼接安装，即扣眼完成，但在对篷布外部进行扣眼时，扣眼部位的定位，采用在扣眼前将篷布的外部进行标识，同时将标识的部位移动至扣眼设备的下部，同时进行扣眼处理，表示扣眼部位和手动校准扣眼部分会造成浪费时间的问题，为此我们提出了一种篷布生产用扣眼机。

技术实现思路

1、针对现有篷布生产用扣眼机的不足，本实用新型提供了一种篷布生产用扣眼机，具备通过调节滑轨的位置，滑轨与扣眼压板之间的距离调控，当篷布初步扣眼后，移动篷布，扣眼后的扣眼组件移动至定位销的上部，定位销卡接在扣眼组件的内部进行限定，即可带动篷布外边进行扣眼时，增加扣眼间距校准的精准性的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种篷布生产用扣眼机，包括加工桌，所述加工桌的前端安装有篷布定位板，所述篷布定位板后端两侧的内部安装有伸缩螺纹杆，所述篷布定位板的下部固定连接有滚轮外套，所述滚轮外套的内部安装有第一滚轮，所述加工桌的内部活动套接有滑轨，所述加工桌的上部固定连接有液压设备限定板，所述液压设备限定板前端的下部安装有液压杆，所述液压杆下端的中部固定连接有扣眼压板，所述滑轨下部的前端固定连接有推动杆，所述滑轨的内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接有定位销，所述加工桌的内部安装有输送带，所述输送带的内侧安装有第二滚轮，所述输送带的下部位于加工桌的内侧固定连接有辅助支撑板，所述扣眼压板的下部固定连接有切刀，所述扣眼压板下端的内部活动套接有废料推出板，所述废料推出板的上端安装有第二弹簧，所述输送带和扣眼压板之间摆放有扣眼组件。

3、优选的，所述第一滚轮在滚轮外套的内部等间距排列，篷布夹持在篷布定位板和加工桌之间。

4、优选的，所述加工桌的内部开设有滑槽，所述定位销位于篷布定位板内部开设滑槽的内部，所述定位销外部的两侧开设有弧形挡板。

5、优选的，所述输送带的外部等间距开设有圆形凹槽，圆形凹槽与扣眼组件的形状相同，扣眼组件的下端位于圆形凹槽的内部。

6、优选的，所述扣眼压板位于圆形凹槽的正上部，所述切刀延伸至输送带内部开设圆形凹槽的内部。

7、优选的，所述第二弹簧位于扣眼压板和废料推出板之间，所述废料推出板延伸至切刀的下端，所述扣眼压板内部的下端设置有永磁铁。

8、优选的，所述辅助支撑板的两侧固定连接在加工桌的内部，同时辅助支撑板内部开设的凹槽位于扣眼压板的正下部。

9、与现有篷布生产用扣眼机对比，本实用新型具备以下有益效果：

10、1、该篷布生产用扣眼机，通过调节推动杆在加工桌内部的位置，即推动杆与第一滚轮之间的距离进行调节，同时第一弹簧推动定位销向上移动，当扣眼组件移动至定位销的上部时，定位销套接在扣眼组件的内部，即定位销对扣眼组件的位置进行限定，同时篷布外部扣眼区域进行限定，增加两组扣眼组件位置安装限定时增加精准性。

11、2、该篷布生产用扣眼机，通过扣眼压板向下移动，输送带带动扣眼组件下部组件进行限定，同时扣眼压板下压时，切刀对扣眼部分进行切割，同时扣眼组件相互套接限定，并且扣眼部分产生的杂质经由废料推出板推动向下移动，废料推出板对切割后产生的杂质进行清理，增加废料清理时的便捷性，减小扣眼组件扣眼安装后，喷布内部产生的废料持续黏附在扣眼组件的内部，影响后续设备的使用。

技术特征：

1.一种篷布生产用扣眼机，包括加工桌(1)，所述加工桌(1)的前端安装有篷布定位板(2)，所述篷布定位板(2)后端两侧的内部安装有伸缩螺纹杆(3)，所述篷布定位板(2)的下部固定连接有滚轮外套(4)，所述滚轮外套(4)的内部安装有第一滚轮(5)，所述加工桌(1)的内部活动套接有滑轨(6)，所述加工桌(1)的上部固定连接有液压设备限定板(13)，所述液压设备限定板(13)前端的下部安装有液压杆(14)，所述液压杆(14)下端的中部固定连接有扣眼压板(15)，其特征在于：所述滑轨(6)下部的前端固定连接有推动杆(7)，所述滑轨(6)的内部安装有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的上端固定连接有定位销(9)，所述加工桌(1)的内部安装有输送带(10)，所述输送带(10)的内侧安装有第二滚轮(11)，所述输送带(10)的下部位于加工桌(1)的内侧固定连接有辅助支撑板(12)，所述扣眼压板(15)的下部固定连接有切刀(16)，所述扣眼压板(15)下端的内部活动套接有废料推出板(17)，所述废料推出板(17)的上端安装有第二弹簧(18)，所述输送带(10)和扣眼压板(15)之间摆放有扣眼组件(19)。

2.根据权利要求1所述的一种篷布生产用扣眼机，其特征在于：所述第一滚轮(5)在滚轮外套(4)的内部等间距排列，篷布夹持在篷布定位板(2)和加工桌(1)之间。

3.根据权利要求1所述的一种篷布生产用扣眼机，其特征在于：所述加工桌(1)的内部开设有滑槽，所述定位销(9)位于篷布定位板(2)内部开设滑槽的内部，所述定位销(9)外部的两侧开设有弧形挡板。

4.根据权利要求1所述的一种篷布生产用扣眼机，其特征在于：所述输送带(10)的外部等间距开设有圆形凹槽，圆形凹槽与扣眼组件(19)的形状相同，扣眼组件(19)的下端位于圆形凹槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种篷布生产用扣眼机，其特征在于：所述扣眼压板(15)位于圆形凹槽的正上部，所述切刀(16)延伸至输送带(10)内部开设圆形凹槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种篷布生产用扣眼机，其特征在于：所述第二弹簧(18)位于扣眼压板(15)和废料推出板(17)之间，所述废料推出板(17)延伸至切刀(16)的下端，所述扣眼压板(15)内部的下端设置有永磁铁。

7.根据权利要求1所述的一种篷布生产用扣眼机，其特征在于：所述辅助支撑板(12)的两侧固定连接在加工桌(1)的内部，同时辅助支撑板(12)内部开设的凹槽位于扣眼压板(15)的正下部。

技术总结
本申请实施例公开了一种篷布生产用扣眼机，包括加工桌，所述加工桌的前端安装有篷布定位板，所述篷布定位板后端两侧的内部安装有伸缩螺纹杆，所述篷布定位板的下部固定连接有滚轮外套，所述滚轮外套的内部安装有第一滚轮，所述加工桌的内部活动套接有滑轨，所述加工桌的上部固定连接有液压设备限定板。该篷布生产用扣眼机，通过调节推动杆在加工桌内部的位置，即推动杆与第一滚轮之间的距离进行调节，同时第一弹簧推动定位销向上移动，当扣眼组件移动至定位销的上部时，定位销套接在扣眼组件的内部，即定位销对扣眼组件的位置进行限定，同时篷布外部扣眼区域进行限定，增加两组扣眼组件位置安装限定时增加精准性。

技术研发人员：神祥吉
受保护的技术使用者：山东瑞谷惠众新材料科技有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/2/8