一种纱线自动化染色装置

文档序号:37107539发布日期:2024-02-22 21:06阅读:13来源:国知局
一种纱线自动化染色装置

本技术涉及纺织品加工,尤其涉及一种纱线自动化染色装置。


背景技术:

1、纱线是一种纺织加工品,随着现代社会的快速发展,纱线在加工的过程中需要对其进行染色,提高纱线在加工后的应用,所以需要使用到染色装置对纱线的表面上色,随着人们的审美不断提高,对纱线染色后的均匀程度要求不断提高;

2、现有的纱线染色技术通常将缠绕好的纱线团套在放置架上,通过放置架放入染色罐中,通过自动进料设备将调配好的染色剂加入染色罐中,使染液对纱线进行浸染,纱线在浸染过程中用于表面先被浸染,内部浸染时间较短,可能导致纱线浸染后内外颜色不均匀,若要使完全均匀则需长时间浸染,加工时间较长。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的纱线内部浸染时间较短,可能导致纱线浸染后内外颜色不均匀,若要使完全均匀则需长时间浸染,加工时间较长的缺点,而提出的一种纱线自动化染色装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种纱线自动化染色装置,包括染色罐、染液进管和托板,所述染液进管从染色罐底端进入,所述托板通过支撑架架设在染色罐内,所述染液进管穿过托板,所述染液进管顶端安装有分液组件;

4、所述分液组件包括分液器、连接器和出液管,所述分液器与染液进管顶端螺纹连接,所述分液器侧壁上等距均匀开设有若干出液口,所述出液口上设置有连接副管,若干所述出液管环形等距固定安装在染色罐内,所述出液管伸出染色罐,所述出液管为l形管道,所述出液管的一段穿过托板并与托板垂直,所述连接副管与连接器一端螺纹连接,所述出液管顶端与连接器另一端螺纹连接,所述出液管与托板垂直的部分环形进行开设有若干出液孔。

5、优选地,所述连接器包括连接管和连接环,两个所述连接环分别螺纹连接在连接管两端,所述连接环内壁分别与连接副管和出液管螺纹连接。

6、优选地,所述连接管为柔性材质制成的软管。

7、优选地,所述出液管上套设有纱线支架,所述纱线支架套设在出液管上并架设在托板上方。

8、优选地,所述支架包括架杆管和下板,所述架杆管固定安装在下板上,所述架杆管套设在出液管上,所述架杆管上环形均匀等距开设有镂空区。

9、优选地,所述支撑架上固定安装有缓冲垫,所述缓冲垫采用具有弹性的材质制成。

10、本实用新型中,将托板架设在支撑架上,将待染的纱线团套设在出液管上后,将连接器两端分别与连接副管和出液管进行连接,染色液通过染液进管进入染色罐中,染液通过分液器进入出液管,染液从出液孔中向外喷出对套设在出液管上的纱线进行染色,染色液从纱线的内部和外部同时对纱线进行浸染,提高染色的效率,同时可使纱线染色更均匀。



技术特征:

1.一种纱线自动化染色装置,包括染色罐(1)、染液进管(2)和托板(3),其特征在于,所述染液进管(2)从染色罐(1)底端进入,所述托板(3)通过支撑架(6)架设在染色罐(1)内,所述染液进管(2)穿过托板(3),所述染液进管(2)顶端安装有分液组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种纱线自动化染色装置,其特征在于,所述连接器(42)包括连接管(421)和连接环(422),两个所述连接环(422)分别螺纹连接在连接管(421)两端,所述连接环(422)内壁分别与连接副管(44)和出液管(43)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种纱线自动化染色装置,其特征在于,所述连接管(421)为柔性材质制成的软管。

4.根据权利要求1所述的一种纱线自动化染色装置,其特征在于,所述出液管(43)上套设有纱线支架(5),所述纱线支架(5)套设在出液管(43)上并架设在托板(3)上方。

5.根据权利要求4所述的一种纱线自动化染色装置,其特征在于,所述支架包括架杆管(51)和下板(52),所述架杆管(51)固定安装在下板(52)上,所述架杆管(51)套设在出液管(43)上,所述架杆管(51)上环形均匀等距开设有镂空区。

6.根据权利要求1所述的一种纱线自动化染色装置,其特征在于,所述支撑架(6)上固定安装有缓冲垫,所述缓冲垫采用具有弹性的材质制成。


技术总结
本技术公开了一种纱线自动化染色装置,包括染色罐、染液进管和托板,所述染液进管从染色罐底端进入,所述托板通过支撑架架设在染色罐内,所述染液进管穿过托板,所述染液进管顶端安装有分液组件;所述分液组件包括分液器、连接器和出液管,所述分液器与染液进管顶端螺纹连接,所述分液器侧壁上等距均匀开设有若干出液口,所述出液口上设置有连接副管,若干所述出液管环形等距固定安装在染色罐内,所述出液管伸出染色罐,所述出液管的一段穿过托板并与托板垂直,所述连接副管与连接器一端螺纹连接,所述出液管顶端与连接器另一端螺纹连接。本技术缩短纱线染色的时间同时使纱线圈内外部分的纱线可染色均匀。

技术研发人员:王荃
受保护的技术使用者:浙江工业大学之江学院
技术研发日:20230704
技术公布日:2024/2/21
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