一种纺织加工用纺织布湿润机构的制作方法

本技术涉及纺织布加工，具体涉及一种纺织加工用纺织布湿润机构。

背景技术：

1、纺织布是将纺织纤维经过加工织造而制成的一种布匹，为了提高纺织布的拉伸性能，在加工纺织布时需要对纺织布进行湿润加工，传统的纺织布润湿装置一般是采用喷撒的方式将水喷淋在纺织布上，这种方式存在纺织布润湿不均匀，不能将纺织布中多余的水挤压出，不方便后续对纺织布进行烘干。

2、如专利号cn217922624u一种纺织用纺织布湿润装置，该装置采用将纺织布浸泡在水中的方式，使纺织布润湿更加均匀，润湿效果更好，但是该装置在润湿时无法对纺织布上因静电因素所吸附的棉絮或线头进行处理，进而纺织布在湿润时，虽有部分可漂浮存留在储水槽内，但仍有部分棉絮和线头会附着在纺织布上，且湿润后附着的更加紧密，后期难以去除，随之经过出料辊后较为影响后续的生产品质，而储水槽内存留的棉絮和线头还需人工定期清理，防止棉絮和线头再次附着在纺织布上，较为费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种纺织加工用纺织布湿润机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种纺织加工用纺织布湿润机构，包括箱体，所述箱体内设置有两组进料辊和两组出料辊，所述箱体外壁靠近于进料辊处开设有进料口，所述箱体外壁靠近于出料辊处开设有出料口，所述箱体内安装有气缸，所述气缸的输出端连接有升降组件，且所述气缸的一侧设置有清洁组件，所述气缸的另一侧设置有挤压组件，且所述升降组件的下方设置有储水槽；

4、所述清洁组件包括连接在箱体内壁的清洁箱，所述清洁箱的上下端贯穿开设有导布口，所述清洁箱内安装有逆向辊和顺向辊，所述逆向辊和顺向辊的外壁分别设置有毛刷，且所述逆向辊和顺向辊以导布口为对称轴对称设置，所述清洁箱上安装有连接于逆向辊的第一电机以及连接于顺向辊的第二电机，且所述清洁箱内安装有用于清洁毛刷的处理组件。

5、优选的，所述处理组件包括以导布口为对称轴对称设置的倾斜倒钩组，所述倾斜倒钩组连接在清洁箱的内底壁，且两个所述倾斜倒钩组的一侧分别设置有抽尘嘴，所述抽尘嘴上连接有抽尘管，所述抽尘管的另一端外接有吸尘装置。

6、优选的，所述挤压组件包括连接在箱体内壁的u型架，所述u型架的两端侧分别活动贯穿有多个导杆，所述导杆的一端连接有限位板，所述导杆的另一端连接有安装架，所述安装架上转动安装有挤压辊，且所述导杆上套设有张力弹簧，所述张力弹簧设于u型架与安装架之间。

7、优选的，所述升降组件包括连接在气缸上的升降架，所述升降架的两端分别活动连接有输料辊。

8、优选的，所述箱体的一侧贯穿有加水管，所述加水管的一端设于储水槽内。

9、优选的，所述箱体的前侧外表面铰接安装有门体。

10、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

11、本实用新型中，通过纺织布经过清洁箱时，第一电机和第二电机的工作，使得逆向辊和顺向辊可分别转动，且转动期间利用毛刷的设计，使得毛刷可对纺织布上的棉絮和线头进行处理，而处理后的棉絮和线头在经过倾斜倒钩组时可被阻拦，从而经过外界吸尘装置的启动，使得被阻拦后的棉絮和线头可被抽出，促使毛刷长时间使用下也可保证处理效果，避免了棉絮和线头附着影响纺织布生产品质的问题。

12、本实用新型中，通过导杆上套设的张力弹簧，使得张力弹簧可推动两个安装架相互靠近，促使两个挤压辊相互靠近将纺织布表面的水份挤压，有效的防止水资源的浪费，同时还可减少后续纺织布的烘干时间。

技术特征：

1.一种纺织加工用纺织布湿润机构，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设置有两组进料辊(2)和两组出料辊(3)，其特征在于：所述箱体(1)外壁靠近于进料辊(2)处开设有进料口，所述箱体(1)外壁靠近于出料辊(3)处开设有出料口，所述箱体(1)内安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端连接有升降组件，且所述气缸(4)的一侧设置有清洁组件，所述气缸(4)的另一侧设置有挤压组件，且所述升降组件的下方设置有储水槽(5)；

2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纺织布湿润机构，其特征在于，所述处理组件包括以导布口(7)为对称轴对称设置的倾斜倒钩组(13)，所述倾斜倒钩组(13)连接在清洁箱(6)的内底壁，且两个所述倾斜倒钩组(13)的一侧分别设置有抽尘嘴(14)，所述抽尘嘴(14)上连接有抽尘管(15)，所述抽尘管(15)的另一端外接有吸尘装置。

3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纺织布湿润机构，其特征在于，所述挤压组件包括连接在箱体(1)内壁的u型架(16)，所述u型架(16)的两端侧分别活动贯穿有多个导杆(17)，所述导杆(17)的一端连接有限位板(18)，所述导杆(17)的另一端连接有安装架(19)，所述安装架(19)上转动安装有挤压辊(20)，且所述导杆(17)上套设有张力弹簧(21)，所述张力弹簧(21)设于u型架(16)与安装架(19)之间。

4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纺织布湿润机构，其特征在于，所述升降组件包括连接在气缸(4)上的升降架(22)，所述升降架(22)的两端分别活动连接有输料辊(23)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纺织布湿润机构，其特征在于，所述箱体(1)的一侧贯穿有加水管(24)，所述加水管(24)的一端设于储水槽(5)内。

6.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纺织布湿润机构，其特征在于，所述箱体(1)的前侧外表面铰接安装有门体(25)。

技术总结
本技术涉及纺织布加工技术领域，具体为一种纺织加工用纺织布湿润机构，包括箱体，所述箱体内设置有两组进料辊和两组出料辊，所述箱体外壁靠近于进料辊处开设有进料口，所述箱体外壁靠近于出料辊处开设有出料口，所述箱体内安装有气缸。本技术通过纺织布经过清洁箱时，第一电机和第二电机的工作，使得逆向辊和顺向辊可分别转动，且转动期间利用毛刷的设计，使得毛刷可对纺织布上的棉絮和线头进行处理，而处理后的棉絮和线头在经过倾斜倒钩组时可被阻拦，从而经过外界吸尘装置的启动，使得被阻拦后的棉絮和线头可被抽出，促使毛刷长时间使用下也可保证处理效果，避免了棉絮和线头附着影响纺织布生产品质的问题。

技术研发人员：郁五男
受保护的技术使用者：苏州市得沃得塑胶有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/3/31