一种布料快速剪裁装置的制作方法

本技术涉及纺织生产，特别是涉及一种布料快速剪裁装置。

背景技术：

1、作为衣食住行之首,毫无疑问,服装行业是个永远的朝阳产业,而布料裁剪是服装行业必不可少的一个环节，现有的裁剪方式大都采用人工进行手动裁剪，或机械自动化裁剪，人工进行手动裁剪在精细度上没有机械来的高，但现有的自动化装置大都较为笨重不好移动。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种布料快速剪裁装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种布料快速剪裁装置，包括底板，所述底板的上端部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的左右两个内侧壁均开设有第二凹槽，所述第一凹槽的内部滑动安装有网格板，所述网格板的左右两个侧端部均开设有第三凹槽，所述网格板的上端部固定安装有固定块，所述固定块的内部开设有第四凹槽，所述第四凹槽的左右两个内侧壁均开设有孔洞，所述第四凹槽的内部转动安装有转动块，所述转动块的左右两个侧端部均固定安装有转动柱，所述转动块的前侧端部固定安装有固定柱，远离转动块一侧的所述固定柱的侧端部开设有第六凹槽，所述固定柱的下端部固定安装有切割刀片。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的下端部固定安装有四个支撑腿，所述网格板均通过第三凹槽与支撑腿配合安装在第二凹槽内。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述网格板的上端部开设有第五凹槽，所述转动块通过转动柱与孔洞配合安装在第四凹槽，所述切割刀片在固定柱、转动块和第四凹槽的配合下可以转动安装在第五凹槽内。

5、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

6、1、固定完成后使用者将安装好固定柱沿转动块、转动柱位置安装到固定块上开设的第四凹槽内，将转动块安装到第四凹槽内，转动柱安装到孔洞内即安装完成，通过支撑腿、底板、网格板和固定柱、切割刀片的互相配合设计下，达到在需要时进行快速组装使用，在需要移动时进行拆卸的有益效果。

7、2、移动网格板上的布料将其移动到需要进行二次裁剪的地方，移动完成后使用者再次向下拉动第六凹槽，第六凹槽将会带动切割刀片向下进行二次裁剪，达到快速裁剪，通过网格板、第五凹槽、第四凹槽和固定柱、切割刀片的互相配合设计下，达到装置可以快速对一块布料进行裁剪的有益效果。

技术特征：

1.一种布料快速剪裁装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端部开设有第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)的左右两个内侧壁均开设有第二凹槽(12)，所述第一凹槽(11)的内部滑动安装有网格板(14)，所述网格板(14)的左右两个侧端部均开设有第三凹槽(15)，所述网格板(14)的上端部固定安装有固定块(16)，所述固定块(16)的内部开设有第四凹槽(17)，所述第四凹槽(17)的左右两个内侧壁均开设有孔洞(18)，所述第四凹槽(17)的内部转动安装有转动块(23)，所述转动块(23)的左右两个侧端部均固定安装有转动柱(24)，所述转动块(23)的前侧端部固定安装有固定柱(2)，远离转动块(23)一侧的所述固定柱(2)的侧端部开设有第六凹槽(22)，所述固定柱(2)的下端部固定安装有切割刀片(21)。

2.根据权利要求1所述的一种布料快速剪裁装置，其特征在于，所述底板(1)的下端部固定安装有四个支撑腿(13)。

3.根据权利要求1所述的一种布料快速剪裁装置，其特征在于，所述网格板(14)均通过第三凹槽(15)与支撑腿(13)配合安装在第二凹槽(12)内。

4.根据权利要求1所述的一种布料快速剪裁装置，其特征在于，所述网格板(14)的上端部开设有第五凹槽(19)。

5.根据权利要求1所述的一种布料快速剪裁装置，其特征在于，所述转动块(23)通过转动柱(24)与孔洞(18)配合安装在第四凹槽(17)内。

6.根据权利要求1所述的一种布料快速剪裁装置，其特征在于，所述切割刀片(21)在固定柱(2)、转动块(23)和第四凹槽(17)的配合下可以转动安装在第五凹槽(19)内。

技术总结
本技术涉及纺织生产技术领域，特别是涉及一种布料快速剪裁装置，包括底板，所述底板的上端部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的左右两个内侧壁均开设有第二凹槽，所述第一凹槽的内部滑动安装有网格板，所述第四凹槽的内部转动安装有转动块，所述转动块的左右两个侧端部均固定安装有转动柱，所述转动块的前侧端部固定安装有固定柱，远离转动块一侧的所述固定柱的侧端部开设有第六凹槽，所述固定柱的下端部固定安装有切割刀片。本技术通过移动网格板上的布料将其移动到需要进行二次裁剪的地方，移动完成后使用者再次向下拉动第六凹槽，第六凹槽将会带动切割刀片向下进行二次裁剪，达到快速裁剪。

技术研发人员：李柏青
受保护的技术使用者：浙江旭丰纺织科技有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/2/25