一种聚酯线浸胶设备的制作方法

本技术涉及纱线加工，具体为一种聚酯线浸胶设备。

背景技术：

1、聚酯线广泛运用于橡胶骨架材料，聚酯线的制造过程需要浸胶，这时就需要运用到浸胶机，在聚酯线的生产过程中起到至关重要的作用，以往的聚酯线浸胶设备在使用一段时间后，设备内的胶会由于被聚酯线粘连后越来越少，而且以往的聚酯线在浸胶过程中往往会粘有过量的胶在表面，除此之外以往的聚酯线浸胶过程中对于胶水进行加热但是搅拌设备并不能充分对胶水进行搅拌。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚酯线浸胶设备，具备使充分搅拌加热后的胶水受热均匀以及动态平衡的自动添加胶水和除去浸胶后聚酯线表面多余胶水的优点，解决了需要人工添加胶水和胶水浪费以及胶水受热不均匀的问题与此同时还解决了胶水沉淀，随时间胶水浓度变化，保持胶水一致性的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯线浸胶设备，包括外壳，所述外壳侧面上方开设有进出口，所述外壳的顶端固定安装有加料箱，所述加料箱的顶端中部固定安装有进料口，所述外壳内部底端固定安装有四个弹簧，四个所述弹簧的顶部固定安装有浸胶箱，所述浸胶箱的侧面中部固定安装有电机，所述电机固定连接有转轴，所述转轴的中部固定套接有线琨，所述线琨的侧面开设有多个限位槽，所述线琨的顶面和底面固定安装有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆分别固定安装有搅拌叶片，所述浸胶箱内部设置有一个空腔，所述浸胶箱的空腔底部固定安装有多个加热丝，所述浸胶箱与进出口同一侧的侧面上固定安装有多个刮胶孔，所述浸胶箱内部侧面固定安装有导流斜面，所述加料箱内部底端开设有两个孔，所述加料箱内部开设的两个孔上分别活动安装有一个挡块，所述挡块的底面中部固定安装有支撑杆。

3、优选的，所述刮胶孔的一部分为浸胶箱上开设的圆形通孔，通孔的直径和聚酯线的直径一致，所述刮胶孔的另一部分为喇叭状，开口小的一侧的直径和浸胶箱上开设的圆形通孔直径一致且相通。

4、优选的，多个所述搅拌杆的形状为z字形，多个所述搅拌杆的一端连接在线琨顶面或底面上，且沿着线琨的圆周均匀分布，多个所述搅拌杆的另一端固定连接有搅拌叶片的侧面。

5、优选的，所述导流斜面的最高点要低于刮胶孔的最低点。

6、优选的，所述电机所在的高度要高于加热丝的高度。

7、优选的，多个所述限位槽的间距相同并且多个所述导流斜面的间距也相同，并且多个所述限位槽和多个所述导流斜面一一对应，多个所述限位槽到浸胶箱上安装有电机的面的距离和多个所述导流斜面到浸胶箱上安装有电机的面的距离一致。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该聚酯线浸胶设备，通过刮胶孔可以达到刮掉浸胶聚酯线上多余的胶水的效果，使得胶水可以充分利用。

10、2、该聚酯线浸胶设备，通过转轴、线琨、搅拌杆、搅拌叶片和加热丝可以实现电机转动的时候可以带动线琨转动来达到给聚酯线浸胶的效果，还同时起到对胶水进行搅拌的效果，使得胶水可以受热均匀。

11、3、该聚酯线浸胶设备，通过弹簧、挡块和支撑杆可以使得浸胶箱中的胶水减少时向上推动支撑杆将加料箱中的胶水流入到浸胶箱，当浸胶箱中的胶水增加后，浸胶箱就会由于重力原因不再推动支撑杆，此时加料箱不再向浸胶箱中流入胶水，以此来达到浸胶箱中的胶水动态平衡的效果。

技术特征：

1.一种聚酯线浸胶设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)侧面上方开设有进出口(2)，所述外壳(1)的顶端固定安装有加料箱(3)，所述加料箱(3)的顶端中部固定安装有进料口(4)，所述外壳(1)内部底端固定安装有四个弹簧(5)，四个所述弹簧(5)的顶部固定安装有浸胶箱(6)，所述浸胶箱(6)的侧面中部固定安装有电机(7)，所述电机(7)固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的中部固定套接有线琨(9)，所述线琨(9)的侧面开设有多个限位槽(10)，所述线琨(9)的顶面和底面固定安装有多个搅拌杆(11)，多个所述搅拌杆(11)分别固定安装有搅拌叶片(12)，所述浸胶箱(6)内部设置有一个空腔，所述浸胶箱(6)的空腔底部固定安装有多个加热丝(13)，所述浸胶箱(6)与进出口(2)同一侧的侧面上固定安装有多个刮胶孔(14)，所述浸胶箱(6)内部侧面固定安装有导流斜面(15)，所述加料箱(3)内部底端开设有两个孔，所述加料箱(3)内部开设的两个孔上分别活动安装有一个挡块(16)，所述挡块(16)的底面中部固定安装有支撑杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯线浸胶设备，其特征在于：所述刮胶孔(14)的一部分为浸胶箱(6)上开设的圆形通孔，通孔的直径和聚酯线的直径一致，所述刮胶孔(14)的另一部分为喇叭状，开口小的一侧的直径和浸胶箱(6)上开设的圆形通孔直径一致且相通。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯线浸胶设备，其特征在于：多个所述搅拌杆(11)的形状为z字形，多个所述搅拌杆(11)的一端连接在线琨(9)顶面或底面上，且沿着线琨(9)的圆周均匀分布，多个所述搅拌杆(11)的另一端固定连接有搅拌叶片(12)的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯线浸胶设备，其特征在于：所述导流斜面(15)的最高点要低于刮胶孔(14)的最低点。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯线浸胶设备，其特征在于：所述电机(7)所在的高度要高于加热丝(13)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种聚酯线浸胶设备，其特征在于：多个所述限位槽(10)的间距相同并且多个所述导流斜面(15)的间距也相同，并且多个所述限位槽(10)和多个所述导流斜面(15)一一对应，多个所述限位槽(10)到浸胶箱(6)上安装有电机(7)距离和多个所述导流斜面(15)到浸胶箱(6)上安装有电机(7)距离一致。

技术总结
本技术涉及纱线加工技术领域，且公开了一种聚酯、芳纶等线浸胶设备，包括外壳，所述外壳侧面上方开设有进出口，所述外壳的顶端固定安装有加料箱，所述加料箱的顶端中部固定安装有进料口，所述外壳内部底端固定安装有四个弹簧，四个所述弹簧的顶部固定安装有浸胶箱，所述浸胶箱的侧面中部固定安装有电机，所述电机固定连接有转轴，所述转轴的中部固定套接有线琨，所述线琨的侧面开设有多个限位槽，所述线琨的顶面和底面固定安装有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆分别固定安装有搅拌叶片该聚酯线浸胶设备，通过刮胶孔可以达到刮掉浸胶聚酯线上多余的胶水的效果，使得胶水可以充分利用。

技术研发人员：项瑞阳,诸葛乐科,徐云飞,诸葛捍樟,项俊
受保护的技术使用者：金华市亚轮化纤有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/2/19