一种纤维非织造布的水刺加工装置的制作方法

本技术涉及纤维非织造布生产，具体为一种纤维非织造布的水刺加工装置。

背景技术：

1、目前在纤维非织造布的生产过程中需要使用水刺加工装置，通过利用高压微细水流喷射到多层纤维网上，使多层纤维相互缠结在一起，以此可以得到复合水刺无纺布，为了提高水刺无纺布的强度和质量；

2、如实用新型：“一种高强度无纺布水刺复合装置”，公开号：“cn213596556u”，该专利通过控制水泵来稳定的喷淋的液体从水箱中排放到配合管中，最后通过喷洒管实时的进行喷淋使用，在使用的时候使用者可以通过控制液压缸来稳定的改变侧板的角度，进而实现改变喷洒管喷淋角度的目的，但是该专利改变喷管喷淋角度后，喷管与纤维网之间的距离就会增大，喷淋至纤维网上的水流压力就会变小，影响纤维网的加固和加工，不利于人们的使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纤维非织造布的水刺加工装置，具备纤维网的高度可调，防止喷管和纤维网之间的距离发生改变的优点，解决了现有纤维非织造布的水刺加工装置改变喷管的角度后与纤维网之间的距离增大，影响纤维网加固和加工的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维非织造布的水刺加工装置，包括框体，所述框体的底部设置有控制箱，所述控制箱的顶部贯穿至框体的内腔，所述控制箱的内腔设置有活动板，所述活动板的顶部固定连接有弹性片，所述控制箱的顶部设置有输送平台，所述输送平台底部的两侧均贯穿控制箱并与活动板固定连接，所述活动板底部的两侧均固定连接有推块，所述控制箱内腔的底部固定连接有设备壳，所述设备壳内腔的后侧固定连接有电机，所述电机输出端的前侧固定连接有凸轮，所述凸轮的两侧均设置有推杆，两个推杆相反的一侧均固定连接有推板，两个推板相反的一侧均固定连接有推轮，所述框体的顶部固定连接有保护框，所述保护框内腔的顶部固定连接有水箱，所述水箱内腔底部的左侧固定连接有隔板，所述隔板的左侧固定连接有气缸，所述气缸输出端的左侧贯穿水箱并固定连接有调节板，所述调节板的前侧设置有喷水管，所述喷水管的顶部与水箱活动连接，所述喷水管的两侧均设置有调节杆，所述调节杆的后侧与调节板固定连接。

3、优选的，所述喷水管与水箱之间通过软管连通，所述水箱的左侧开设有与气缸配合使用的开口。

4、优选的，所述水箱顶部的右侧连通有送水管，所述送水管的顶部贯穿至保护框的外侧并套设有阀门。

5、优选的，所述控制箱内腔底部的两侧均固定连接有滑杆，滑杆的表面套设有滑套，两个滑套相对的一侧均与活动板固定连接。

6、优选的，所述推板的底部固定连接有滑块，所述控制箱内腔底部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

7、优选的，所述凸轮的前侧与设备壳的内壁通过轴承活动连接，所述控制箱的底部固定连接有支撑板。

8、优选的，所述保护框的前侧设置有维护挡板，维护挡板前侧的顶部和底部均设置有螺栓，螺栓的后侧贯穿维护挡板并与保护框螺纹连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置推块、电机、凸轮、推杆、推板、推轮、水箱、隔板、气缸、调节板、喷水管和调节杆，解决了现有纤维非织造布的水刺加工装置改变喷管的角度后与纤维网之间的距离增大，影响纤维网加固和加工的问题，该纤维非织造布的水刺加工装置，具备纤维网的高度可调，防止喷管和纤维网之间的距离发生改变的优点，值得推广。

11、2、本实用新型通过设置凸轮，能够与电机配合控制推杆的使用位置，通过设置推块，能够与推轮配合控制活动板和输送平台的使用高度，通过设置气缸，能够控制调节板和调节杆的使用位置，通过设置调节杆，能够与调节板配合控制喷水管的使用角度，通过设置送水管和阀门，能够将外部水输送至水箱的内腔，通过设置滑块和滑槽，能够方便推板的使用，使其能够平稳的左右移动。

技术特征：

1.一种纤维非织造布的水刺加工装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的底部设置有控制箱(2)，所述控制箱(2)的顶部贯穿至框体(1)的内腔，所述控制箱(2)的内腔设置有活动板(3)，所述活动板(3)的顶部固定连接有弹性片(4)，所述控制箱(2)的顶部设置有输送平台(5)，所述输送平台(5)底部的两侧均贯穿控制箱(2)并与活动板(3)固定连接，所述活动板(3)底部的两侧均固定连接有推块(6)，所述控制箱(2)内腔的底部固定连接有设备壳(7)，所述设备壳(7)内腔的后侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)输出端的前侧固定连接有凸轮(9)，所述凸轮(9)的两侧均设置有推杆(10)，两个推杆(10)相反的一侧均固定连接有推板(11)，两个推板(11)相反的一侧均固定连接有推轮(12)，所述框体(1)的顶部固定连接有保护框(13)，所述保护框(13)内腔的顶部固定连接有水箱(14)，所述水箱(14)内腔底部的左侧固定连接有隔板(15)，所述隔板(15)的左侧固定连接有气缸(16)，所述气缸(16)输出端的左侧贯穿水箱(14)并固定连接有调节板(17)，所述调节板(17)的前侧设置有喷水管(18)，所述喷水管(18)的顶部与水箱(14)活动连接，所述喷水管(18)的两侧均设置有调节杆(19)，所述调节杆(19)的后侧与调节板(17)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纤维非织造布的水刺加工装置，其特征在于：所述喷水管(18)与水箱(14)之间通过软管连通，所述水箱(14)的左侧开设有与气缸(16)配合使用的开口。

3.根据权利要求1所述的一种纤维非织造布的水刺加工装置，其特征在于：所述水箱(14)顶部的右侧连通有送水管(20)，所述送水管(20)的顶部贯穿至保护框(13)的外侧并套设有阀门(21)。

4.根据权利要求1所述的一种纤维非织造布的水刺加工装置，其特征在于：所述控制箱(2)内腔底部的两侧均固定连接有滑杆，滑杆的表面套设有滑套，两个滑套相对的一侧均与活动板(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种纤维非织造布的水刺加工装置，其特征在于：所述推板(11)的底部固定连接有滑块(22)，所述控制箱(2)内腔底部的两侧均开设有与滑块(22)配合使用的滑槽(23)。

6.根据权利要求1所述的一种纤维非织造布的水刺加工装置，其特征在于：所述凸轮(9)的前侧与设备壳(7)的内壁通过轴承活动连接，所述控制箱(2)的底部固定连接有支撑板(24)。

7.根据权利要求1所述的一种纤维非织造布的水刺加工装置，其特征在于：所述保护框(13)的前侧设置有维护挡板，维护挡板前侧的顶部和底部均设置有螺栓，螺栓的后侧贯穿维护挡板并与保护框(13)螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种纤维非织造布的水刺加工装置，包括框体，所述框体的底部设置有控制箱，所述控制箱的顶部贯穿至框体的内腔，所述控制箱的内腔设置有活动板，所述活动板的顶部固定连接有弹性片，所述控制箱的顶部设置有输送平台，所述输送平台底部的两侧均贯穿控制箱并与活动板固定连接。本技术通过设置推块、电机、凸轮、推杆、推板、推轮、水箱、隔板、气缸、调节板、喷水管和调节杆，解决了现有纤维非织造布的水刺加工装置改变喷管的角度后与纤维网之间的距离增大，影响纤维网加固和加工的问题，该纤维非织造布的水刺加工装置，具备纤维网的高度可调，防止喷管和纤维网之间的距离发生改变的优点，值得推广。

技术研发人员：袁永美,卢志敏,豆雷,顾纪诚
受保护的技术使用者：苏州美森无纺科技有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/2/6