防水涤纶纱线染色装置的制作方法

本技术涉及涤纶纱线染色，尤其涉及防水涤纶纱线染色装置。

背景技术：

1、涤纶纱线是指以涤纶为原料纺成的纱线，涤纶是一类聚合物经纺丝而制成的纤维，多指以苯二甲酸乙二酯为原料生产的纤维，简称“pet”纤维，在我国俗称为涤纶，通常所谓的“纱线”，其实是指“纱”和“线”的统称，在服装材料学中定义如下：“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的细长物体；而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。

2、经检索专利公开号为cn211921898u的一种涤纶纱线高温高压染色装置存在以下不足，1、该申请中采用刮板和凸块对纱线外部吸附的多余染料进行刮除，但是只能对接触刮板的那一侧进行刮除，外侧的染料无法刮除，容易造成染料资源的浪费，2、该申请中对纱线进行烘干的结构采用风机和加热管，虽然可以对纱线进行烘干，但是其结构空间过于紧凑，烘干的接触面过小，容易造成烘干不均匀的问题产生，影响纱线的后续加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的防水涤纶纱线染色装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：防水涤纶纱线染色装置，包括加工仓，所述加工仓的中部左侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部前后侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的杆体底部均固定连接有固定环，所述固定环的内侧分别转动连接在张力辊的前后端外侧，所述加工仓的后侧中部顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一挤压辊，所述第一挤压辊的外侧后端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定连接在第二挤压辊的外侧后端，所述第一挤压辊的左侧与第二挤压辊的右侧分别设置有异形刮料盒。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述加工仓的右侧中部固定连接有过滤网，所述过滤网的左侧设置有若干个风扇。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述风扇的左侧设置有加热板。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述加工仓的后侧左端顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有导向辊。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述加工仓的后侧右端底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有牵引辊。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述加工仓的后侧内壁右端顶部转动连接有从动辊。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述加工仓的底部内壁左侧固定连接有第二固定板。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述异形刮料盒的后侧均固定连接在加工仓的后侧内壁。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，通过导向辊导入到染色池中的纱线会受到电动推杆推动的张力辊的挤压，向下延伸，保证纱线的张力，使纱线充分接触染料，并且纱线表面多余的染料通过第二电机带动的第一挤压辊转动，随后第一挤压辊通过第一齿轮转动带动第二齿轮，通过第二齿轮带动第二挤压辊，通过两个挤压辊对纱线外部多余的染料进行挤压排除，并且两个挤压辊外侧黏附的染料可以通过异形刮料盒刮取最后再排入染料池内，防止黏附的染料污染后续加工的纱线，并且节省染料。

19、2、本实用新型中，当纱线通过从动辊导向到加工仓右侧后，在牵引辊未将纱线导出时，通过加热板运行产生热量，随后风扇运行将加热板产生的热量向左侧纱线途径处吹动，通过热量对纱线进行烘干，保证纱线可以一次性加工完成，提高加工效率。

技术特征：

1.防水涤纶纱线染色装置，包括加工仓(1)，其特征在于：所述加工仓(1)的中部左侧固定连接有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)的底部前后侧均固定连接有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的杆体底部均固定连接有固定环(16)，所述固定环(16)的内侧分别转动连接在张力辊(17)的前后端外侧，所述加工仓(1)的后侧中部顶端固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有第一挤压辊(5)，所述第一挤压辊(5)的外侧后端固定连接有第一齿轮(20)，所述第一齿轮(20)的底部啮合连接有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)的中部固定连接在第二挤压辊(10)的外侧后端，所述第一挤压辊(5)的左侧与第二挤压辊(10)的右侧分别设置有异形刮料盒(4)。

2.根据权利要求1所述的防水涤纶纱线染色装置，其特征在于：所述加工仓(1)的右侧中部固定连接有过滤网(11)，所述过滤网(11)的左侧设置有若干个风扇(15)。

3.根据权利要求2所述的防水涤纶纱线染色装置，其特征在于：所述风扇(15)的左侧设置有加热板(7)。

4.根据权利要求1所述的防水涤纶纱线染色装置，其特征在于：所述加工仓(1)的后侧左端顶部固定连接有第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出端固定连接有导向辊(2)。

5.根据权利要求1所述的防水涤纶纱线染色装置，其特征在于：所述加工仓(1)的后侧右端底部固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端固定连接有牵引辊(8)。

6.根据权利要求1所述的防水涤纶纱线染色装置，其特征在于：所述加工仓(1)的后侧内壁右端顶部转动连接有从动辊(6)。

7.根据权利要求1所述的防水涤纶纱线染色装置，其特征在于：所述加工仓(1)的底部内壁左侧固定连接有第二固定板(9)。

8.根据权利要求1所述的防水涤纶纱线染色装置，其特征在于：所述异形刮料盒(4)的后侧均固定连接在加工仓(1)的后侧内壁。

技术总结
本技术涉及涤纶纱线染色技术领域，公开了防水涤纶纱线染色装置，包括加工仓，所述加工仓的中部左侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部前后侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的杆体底部均固定连接有固定环，所述固定环的内侧分别转动连接在张力辊的前后端外侧。本技术中，通过导向辊导入到染色池中的纱线会受到电动推杆推动的张力辊的挤压，向下延伸，保证纱线的张力，使纱线充分接触染料，并且纱线表面多余的染料通过两个挤压辊对纱线外部多余的染料进行挤压排除，并且两个挤压辊外侧黏附的染料可以通过异形刮料盒刮取最后再排入染料池内，防止黏附的染料污染后续加工的纱线，并且节省染料。

技术研发人员：徐建君
受保护的技术使用者：温州百丰纺织品有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/2/29