一种涤纶染色固色装置的制作方法

文档序号:37401030发布日期:2024-03-25 18:44阅读:9来源:国知局
一种涤纶染色固色装置的制作方法

本技术涉及涤纶染色,尤其涉及一种涤纶染色固色装置。


背景技术:

1、涤纶是一种合成纤维,工艺相对简单,价格也比较便宜,且具有良好的弹性、抗皱性,同时结实耐用,因此在日常生活中较为常见,主要用于各类服装、箱包、帐篷等的生产制作,而为了提高涤纶的美观性,厂家在生产时还会对涤纶进行染色。

2、目前公开号为cn218540088u的中国专利公开了一种涤纶染色整理装置,包括主处理室和收卷装置;所述第一处理室由上至下依次设有热风机、挤压装置以及蓄水槽;所述挤压装置包括第一牵引辊组和第二牵引辊组,其之间安装有挤压辊筒,在染色前通过挤压辊筒对涤纶进行挤压,以将清洗所残余的水分挤出,且通过热风机的风流可将水分吹散或吹干,从而保证涤纶进入染色工序时提升染色率。

3、上述的技术方案存在以下缺陷:由于涤纶为高分子化合物,因此染色时染色剂通常不易附着在其表面,在染色完成后往往需要通过相应的加热设备对涤纶进行烘干固色,而再次使用加热设备会增大能源的消耗量。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种涤纶染色固色装置,旨在改善染色剂上色困难,且在进行加热固色时能源消耗较大的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种涤纶染色固色装置,包括底板,所述底板顶端前部固定连接有染色池,所述染色池后端底部固定连接有加热仓,所述加热仓内底端固定连接有多个加热管,所述加热仓内前端固定连接有t形导热板,所述t形导热板前端依次贯穿加热仓、染色池,所述加热仓顶端中部固定连接有连接筒,所述连接筒顶端固定连接有出气仓,所述染色池两侧均固定连接有步进电机,两侧所述步进电机输出端均贯穿染色池且固定连接有转盘,所述转盘相对侧均固定连接有凸杆,两侧所述凸杆外侧均滑动连接有活动槽板,两侧所述活动槽板前端均滑动连接有连接板,所述染色池内底端前部两侧均固定连接有固定板,两侧所述固定板顶端均转动连接有多个推板,多个所述推板顶端分别转动连接在两侧所述连接板底端。

3、通过上述技术方案,利用t形导热板使加热管产生的热量可传递至染色池,从而对染色池内部染色剂进行加热,提升了涤纶的上色效果,同时加热仓内存水受加热管作用后所产生的高温蒸汽可通过连接筒进入出气仓,从而通过出气仓对染色后的涤纶进行烘干固色,以充分利用能源的使用率,此外通过步进电机使得转盘利用凸杆推动活动槽板往复移动,进而使得连接板可带动推板往复摆动,从而加速染色剂流动,以使得染色剂受热均匀,避免影响染色效果。

4、进一步地,所述加热仓顶端右侧设置有透明观察口,所述加热仓顶端左侧设置有注水口。

5、通过上述技术方案,利用透明观察口和注水口可及时根据加热仓内部水位的变化而对水源进行补充。

6、进一步地,所述出气仓前端固定连接在染色池后端顶部,所述出气仓底端两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板前端分别固定连接在染色池后端中部两侧。

7、通过上述技术方案,利用支撑板可起到连接出气仓和染色池的效果,进而提升出气仓的稳定性。

8、进一步地,所述出气仓顶端前后部均固定连接有支撑架,两侧所述活动槽板底端均滑动连接在染色池内底端。

9、通过上述技术方案,通过支撑架可将涤纶托起,避免涤纶贴合在出气仓表面而影响高温蒸汽的使用效果,通过染色池实现限制活动槽板运动方向的目的,以避免活动槽板受力后发生偏转。

10、进一步地,所述转盘相远离一端外部均固定连接有限位架,所述限位架相远离一侧分别转动连接在染色池内部两侧。

11、通过上述技术方案,通过限位架可提高转盘与染色池之间的稳定性,以防止转盘运动时发生晃动。

12、进一步地,两侧所述连接板内后部均贯穿有l形板,两侧所述l形板后端均固定连接有弹簧,所述弹簧后端分别固定连接在染色池内后端两侧,两侧所述l形板内部均贯穿有限位杆,两侧所述限位杆后端均固定连接在染色池内后端,两侧所述弹簧均缠绕在限位杆外侧。

13、通过上述技术方案,通过弹簧可使l形板带动连接板始终与活动槽板保持接触,以保证连接板可及时随活动槽板同步运动,且通过限位杆可防止l形板发生竖直方向偏移后带动弹簧发生变形。

14、进一步地,所述染色池内两侧上部后端均固定连接有固定块,所述固定块相靠近一侧前后部均转动连接有转杆。

15、通过上述技术方案,利用固定块可使转杆稳定转动,从而利用转杆将涤纶中多余的染色剂挤出。

16、进一步地,所述染色池内部前侧固定连接有挡架,所述连接筒内部固定连接有风机。

17、通过上述技术方案,通过挡架可对涤纶进行限制,使得涤纶始终处于染色剂内,且利用风机可提高高温蒸汽的吹扫力度,进而带离更多水分。

18、本实用新型具有如下有益效果:

19、本实用新型中,通过加热管、t形导热板、风机、出气仓、步进电机、转盘、凸杆、活动槽板、连接板、推板、固定板实现搅动染色剂的目的,以使得染色剂均能通过t形导热板得到加热管的加热,从而提高上色效果,且可利用加热时产生的高温蒸汽以对涤纶进行烘干固色,避免了相应的能源消耗。



技术特征:

1.一种涤纶染色固色装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端前部固定连接有染色池(2),所述染色池(2)后端底部固定连接有加热仓(4),所述加热仓(4)内底端固定连接有多个加热管(5),所述加热仓(4)内前端固定连接有t形导热板(6),所述t形导热板(6)前端依次贯穿加热仓(4)、染色池(2),所述加热仓(4)顶端中部固定连接有连接筒(7),所述连接筒(7)顶端固定连接有出气仓(9),所述染色池(2)两侧均固定连接有步进电机(10),两侧所述步进电机(10)输出端均贯穿染色池(2)且固定连接有转盘(11),所述转盘(11)相对侧均固定连接有凸杆(12),两侧所述凸杆(12)外侧均滑动连接有活动槽板(13),两侧所述活动槽板(13)前端均滑动连接有连接板(14),所述染色池(2)内底端前部两侧均固定连接有固定板(16),两侧所述固定板(16)顶端均转动连接有多个推板(15),多个所述推板(15)顶端分别转动连接在两侧所述连接板(14)底端。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶染色固色装置,其特征在于:所述加热仓(4)顶端右侧设置有透明观察口(17),所述加热仓(4)顶端左侧设置有注水口(18)。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶染色固色装置,其特征在于:所述出气仓(9)前端固定连接在染色池(2)后端顶部,所述出气仓(9)底端两侧均固定连接有支撑板(19),所述支撑板(19)前端分别固定连接在染色池(2)后端中部两侧。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶染色固色装置,其特征在于:所述出气仓(9)顶端前后部均固定连接有支撑架(20),两侧所述活动槽板(13)底端均滑动连接在染色池(2)内底端。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶染色固色装置,其特征在于:所述转盘(11)相远离一端外部均固定连接有限位架(21),所述限位架(21)相远离一侧分别转动连接在染色池(2)内部两侧。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶染色固色装置,其特征在于:两侧所述连接板(14)内后部均贯穿有l形板(22),两侧所述l形板(22)后端均固定连接有弹簧(23),所述弹簧(23)后端分别固定连接在染色池(2)内后端两侧,两侧所述l形板(22)内部均贯穿有限位杆(24),两侧所述限位杆(24)后端均固定连接在染色池(2)内后端,两侧所述弹簧(23)均缠绕在限位杆(24)外侧。

7.根据权利要求1所述的一种涤纶染色固色装置,其特征在于:所述染色池(2)内两侧上部后端均固定连接有固定块(25),所述固定块(25)相靠近一侧前后部均转动连接有转杆(26)。

8.根据权利要求1所述的一种涤纶染色固色装置,其特征在于:所述染色池(2)内部前侧固定连接有挡架(3),所述连接筒(7)内部固定连接有风机(8)。


技术总结
本技术涉及涤纶染色技术领域,公开了一种涤纶染色固色装置,包括底板,所述底板顶端前部固定连接有染色池,所述加热仓内底端固定连接有多个加热管,所述加热仓内前端固定连接有T形导热板,所述转盘相对侧均固定连接有凸杆,两侧所述凸杆外侧均滑动连接有活动槽板,两侧所述活动槽板前端均滑动连接有连接板,两侧所述固定板顶端均转动连接有多个推板,多个所述推板顶端分别转动连接在两侧所述连接板底端。本技术中,通过加热管、T形导热板、风机、出气仓、步进电机、转盘、凸杆、活动槽板、连接板、推板、固定板实现搅动染色剂的目的,以使得染色剂均能得到加热,且利用高温蒸汽对涤纶进行固色,节省了能源使用。

技术研发人员:谢永祥
受保护的技术使用者:浙江龙虹印染有限公司
技术研发日:20230809
技术公布日:2024/3/24
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