一种无纺布生产用连续染色装置的制作方法

本技术涉及无纺布生产，具体而言，涉及一种无纺布生产用连续染色装置。

背景技术：

1、无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、可循环再用等特点，被广泛的应用于各个行业领域，无纺布的生产工序有很多道，染色就是其中很重要的一步，如申请号为202220261328.9的专利所提出的一种布制工艺品生产用染色装置，包括染色箱、染色机构和除尘机构，所述染色机构位于染色箱的内侧，所述除尘机构位于染色箱的内侧，所述染色机构包括染料箱，所述染料箱的底部固定连接有活动软管，所述活动软管的外侧固定安装有电磁阀，所述活动软管的底端固定连接有染色喷头，所述活动软管的外侧固定连接有电动伸缩杆，所述染色箱的内底壁固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有染色铁台，所述染色铁台的顶部活动连接有布制工艺品本体。

2、但是上述染色装置在对布料染色时，通常是将布料直接放置在染缸的内部，布料容易堆积在一起，使得染色不均匀，而且，染料长时间的使用会出现分层，同样会出现染色不均匀的问题，因此我们对此做出改进，提出一种无纺布生产用连续染色装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种无纺布生产用连续染色装置，可以有效解决染色装置在对布料染色时，通常是将布料直接放置在染缸的内部，布料容易堆积在一起，使得染色不均匀，而且，染料长时间的使用会出现分层，同样会出现染色不均匀的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种无纺布生产用连续染色装置，包括染色池体，所述染色池体的上表面四角处均安装有安装板，每一侧的两个所述安装板之间均转动安装有两个第一安装杆，每个所述第一安装杆的杆身上均安装有第一输送辊，其中一个所述安装板的一侧表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与对应位置处第一安装杆的一端固定连接，所述染色池体的内部转动安装有两个第二输送辊，所述染色池体的底部一侧设置有搅拌机构。

4、作为优选，每个所述第二输送辊的两端均安装有第二安装杆，每个所述第二安装杆的一端均安装有转动限位块。

5、作为优选，所述染色池体的内壁两侧均开设有转动限位槽，每个所述转动限位块均转动设置在对应位置处转动限位槽的内部。

6、作为优选，所述搅拌机构包括有安装箱，所述安装箱安装在染色池体的一侧表面底部，所述安装箱的外表面一侧安装有控制电机。

7、作为优选，所述安装箱的一端内壁两侧均转动安装有连接杆，每个所述连接杆的一端均贯穿染色池体的一侧且端部转动设置在染色池体的一端内壁上，其中一个所述连接杆的一端贯穿安装箱与控制电机的输出端固定连接。

8、作为优选，每个所述连接杆位于安装箱内部的杆身上均固定安装有传动轮，两个所述传动轮的外侧安装有传动皮带。

9、作为优选，每个所述连接杆位于染色池体内部的杆身上均安装有转动杆，每个所述转动杆的杆身均设置有若干个第一搅拌杆。

10、作为优选，每个所述第一搅拌杆的杆身上均安装有若干个第二搅拌杆。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、通过驱动电机的驱动，控制端部的第一输送辊进行转动，使得转动设置的第一输送辊和第二输送辊能够对布料进行输送，可完成对布料的连续染色工作，有效提高了加工效率，使得布料在染色池体的内部也能够一直保持铺开状态，从而使布料的染色更加均匀，通过控制电机的驱动，可带动染色池体内部的转动杆进行转动，转动过程中，第一搅拌杆和第二搅拌杆能够对内部的染料进行搅拌，使得染料不会因长时间的使用而出现分层，不会出现染色不均匀的情况。

技术特征：

1.一种无纺布生产用连续染色装置，包括染色池体(1)，其特征在于：所述染色池体(1)的上表面四角处均安装有安装板(2)，每一侧的两个所述安装板(2)之间均转动安装有两个第一安装杆(3)，每个所述第一安装杆(3)的杆身上均安装有第一输送辊(4)，其中一个所述安装板(2)的一侧表面安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端与对应位置处第一安装杆(3)的一端固定连接，所述染色池体(1)的内部转动安装有两个第二输送辊(6)，所述染色池体(1)的底部一侧设置有搅拌机构(7)，所述搅拌机构(7)包括有安装箱(701)，所述安装箱(701)安装在染色池体(1)的一侧表面底部，所述安装箱(701)的外表面一侧安装有控制电机(702)，所述安装箱(701)的一端内壁两侧均转动安装有连接杆(703)，每个所述连接杆(703)的一端均贯穿染色池体(1)的一侧且端部转动设置在染色池体(1)的一端内壁上，其中一个所述连接杆(703)的一端贯穿安装箱(701)与控制电机(702)的输出端固定连接，每个所述连接杆(703)位于安装箱(701)内部的杆身上均固定安装有传动轮(704)，两个所述传动轮(704)的外侧安装有传动皮带(705)，每个所述连接杆(703)位于染色池体(1)内部的杆身上均安装有转动杆(706)，每个所述转动杆(706)的杆身均设置有若干个第一搅拌杆(707)，每个所述第一搅拌杆(707)的杆身上均安装有若干个第二搅拌杆(708)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用连续染色装置，其特征在于：每个所述第二输送辊(6)的两端均安装有第二安装杆(601)，每个所述第二安装杆(601)的一端均安装有转动限位块(602)。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用连续染色装置，其特征在于：所述染色池体(1)的内壁两侧均开设有转动限位槽(603)，每个所述转动限位块(602)均转动设置在对应位置处转动限位槽(603)的内部。

技术总结
本技术提供一种无纺布生产用连续染色装置，涉及无纺布生产技术领域，包括染色池体，所述染色池体的上表面四角处均安装有安装板，每一侧的两个所述安装板之间均转动安装有两个第一安装杆，每个所述第一安装杆的杆身上均安装有第一输送辊。本技术通过驱动电机的驱动，控制端部的第一输送辊进行转动，能够对布料进行输送，可完成对布料的连续染色工作，有效提高了加工效率，使得布料在染色池体的内部也能够一直保持铺开状态，从而使布料的染色更加均匀，通过控制电机的驱动，可带动第一搅拌杆和第二搅拌杆对内部的染料进行搅拌，使得染料不会因长时间的使用而出现分层，不会出现染色不均匀的情况。

技术研发人员：王超峰,唐玉标
受保护的技术使用者：江苏昱昊新材料有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/4/29