一种染色机的制作方法

本技术属于染色机，具体地说，本技术涉及一种染色机。

背景技术：

1、专利申请号为202220162547.1，公开日为2022年5月31日的公开说明书中公开了溢流染色机，属于染色机技术领域，包括染色机本体，染色机本体的输出端铰接有圆盖，染色机本体的外表面焊接有固定杆，固定杆远离染色机本体的一端焊接有支撑框，支撑框的内腔活动连接有挤压筒，支撑框的内腔设置有限制挤压筒上下滑动距离的限位挤压结构，支撑框的内腔滑动连接有固定筒。该溢流染色机，通过支撑框、挤压筒和固定筒的配合使用，加工完成的染色布可释放多余的染色液，再通过收集箱和过滤网的配合使用，可收集多余的染色液并过滤杂质，进一步通过收集箱、浮板和警报器的配合使用，染色液收集完成后快速提醒人员进行更换，从而达到了减少水源的浪费且避免污染环境的效果。

2、上述现有技术中，在染色机外设置了纤维挤压结构，用于对布料内多余的染色液进行回收，但是在将布料从染色机内抽出时，染料会被布料从染色机带出，落在场地内，不止造成了浪费，也会影响工厂正常的生产环境。

技术实现思路

1、本实用新型旨在提供一种取出布料时可以将染色水挤出的染色机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种染色机，包括设置在染色机本体一侧的料管，所述料管内设有挡水板，所述料管内设有下挤水辊，所述料管内设有支架，所述支架一端设有上挤水辊。

3、所述上挤水辊位于下挤水辊的上方，且所述下挤水辊位于挡水板远离料管出口的一侧。

4、所述上挤水辊和下挤水辊的表面均匀设有凸出筋。

5、所述上挤水辊内设有与支架相连的轴心杆。

6、所述支架内设有竖槽，所述轴心杆设置在竖槽内部。

7、所述支架内设有放置槽，所述放置槽与竖槽的顶端相连。

8、所述轴心杆的两端设有挡盘。

9、所述挡盘远离轴心杆的一端设有拉杆。

10、所述挡水板的顶端为弧面。

11、本实用新型的技术效果为：通过在料管的出口处设置上挤水辊和下挤水辊，并配合挡水板，在将染好色的布从染色机本体内拉出时，布料从上挤水辊和下挤水辊之间抽出，利用上挤水辊的重力，达到初步对布料除水的效果，避免在取出布料时，染料水被布料从染色机本体内带出，防止影响生产环境。

技术特征：

1.一种染色机，包括设置在染色机本体(1)一侧的料管(2)，其特征在于：所述料管(2)内设有挡水板(3)，所述料管(2)内设有下挤水辊(4)，所述料管(2)内设有支架(5)，所述支架(5)一端设有上挤水辊(6)。

2.根据权利要求1所述的一种染色机，其特征在于：所述上挤水辊(6)位于下挤水辊(4)的上方，且所述下挤水辊(4)位于挡水板(3)远离料管(2)出口的一侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种染色机，其特征在于：所述上挤水辊(6)和下挤水辊(4)的表面均匀设有凸出筋(7)。

4.根据权利要求1所述的一种染色机，其特征在于：所述上挤水辊(6)内设有与支架(5)相连的轴心杆(8)。

5.根据权利要求4所述的一种染色机，其特征在于：所述支架(5)内设有竖槽(9)，所述轴心杆(8)设置在竖槽(9)内部。

6.根据权利要求5所述的一种染色机，其特征在于：所述支架(5)内设有放置槽(10)，所述放置槽(10)与竖槽(9)的顶端相连。

7.根据权利要求4或5或6所述的一种染色机，其特征在于：所述轴心杆(8)的两端设有挡盘(11)。

8.根据权利要求7所述的一种染色机，其特征在于：所述挡盘(11)远离轴心杆(8)的一端设有拉杆(12)。

9.根据权利要求1或2所述的一种染色机，其特征在于：所述挡水板(3)的顶端为弧面。

技术总结
本技术公开了一种染色机，包括设置在染色机本体(1)一侧的料管(2)，所述料管(2)内设有挡水板(3)，所述料管(2)内设有下挤水辊(4)，所述料管(2)内设有支架(5)，所述支架(5)一端设有上挤水辊(6)，所述上挤水辊(6)位于下挤水辊(4)的上方，通过在料管(2)内设置上挤水辊(6)和下挤水辊(4)，并配合挡水板(3)，在将染好色的布从染色机本体(1)内拉出时，布料从上挤水辊(6)和下挤水辊(4)之间抽出，利用上挤水辊(6)的重力，达到初步对布料除水的效果，避免在取出布料时，染料液被布料从染色机本体(1)内带出，防止影响生产环境。

技术研发人员：孙程,徐欢,韩永强
受保护的技术使用者：安徽富春色纺有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/4/22