一种棉针织面料用染色烘干设备的制作方法

本技术涉及面料烘干，具体为一种棉针织面料用染色烘干设备。

背景技术：

1、针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，包括纬编针织面料、经编针织面料两种，其中经编针织常以涤纶、锦纶、维纶、丙纶等合纤长丝为原料，也有用棉、毛、丝、麻、化纤及其混纺纱作原料织制的，它具有纵尺寸稳定性好，织物挺括，脱散性小，不会卷边，透气性好等优点；

2、申请号：cn202223225494.2的一种涤纶针织面料用染色烘干设备 ，该装置张紧组件，通过下张紧辊与上张紧辊的大间隙便于面料的安装，之后通过启动电动推杆推动双面齿板向上移动，通过传动齿轮的传动可使单面齿板向下移动，从而实现下张紧辊与上张紧辊同步异向运动，是面料受挤压呈s型，实现面料的张紧与导向，在通过热风机可产生高压热风输送至热风箱内，并通过热风波纹管、导风罩输送至烘干箱内部，通过以上多个零件的配合即可有效提高面料烘干时的安装效率；

3、但该装置在使用时，在对面料进行烘干时，面料在通过下张紧辊与上张紧辊进行张紧时，如果面料在张紧时存在褶皱，烘干后的面料会起皱影响面料的平整度，从而影响面料的使用；

4、其次，烘干后的面料直接装置内部输出，堆积在装置的出口处，需要搬运，布料在使用时需要人工收卷，增加人工成本，降低装置工作人员的工作效率；

5、为此，我们提出一种新的棉针织面料用染色烘干设备，以解决背景技术提出的面料在张紧时存在褶皱，烘干后的面料会起皱影响面料的平整度，从而影响面料的使用，需要搬运，布料在使用时需要人工收卷，增加人工成本的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种棉针织面料用染色烘干设备，以解决背景技术提出的面料在张紧时存在褶皱，烘干后的面料会起皱影响面料的平整度，从而影响面料的使用，需要搬运，布料在使用时需要人工收卷，增加人工成本的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉针织面料用染色烘干设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有限位架，所述工作台的内部活动安装有两个限位板，两个所述限位板的顶部固定安装有支架；

3、所述工作台的内壁前后两端均开设有滑槽，所述滑槽的内部底端均等距离开设有齿槽，所述限位架的顶部固定安装有熨烫设备，所述限位板的前后两端均固定安装有限位杆。

4、优选的，所述熨烫设备的输出端固定安装有波纹管，所述波纹管贯穿限位架的内侧底部，所述波纹管的底部固定安装有熨斗，所述熨斗的剖面呈上小下大的梯形状，所述熨斗的长度与工作台的内部宽度一致。

5、优选的，所述熨斗的顶部左右两端均固定安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的顶部固定在限位架的底部。

6、优选的，所述限位杆的外侧螺纹连接有连接杆，所述连接杆的内侧呈螺纹状，所述连接杆的直径小于限位杆的直径，所述连接杆的内侧可嵌入限位杆的后端，所述连接杆呈“t”字状。

7、优选的，所述限位杆的外表面嵌套设置有齿轮，所述齿轮与限位杆为固定连接，所述连接杆的外表面嵌套设置有轴承，所述轴承的左侧固定安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的左端固定在滑槽的内壁左端，所述齿轮的齿牙与齿槽相互啮合。

8、优选的，两个限位板的内侧固定安装有转辊，所述转辊的直径小于两个限位板的直径，所述转辊的内侧固定安装有驱动电机。

9、优选的，所述支架的底部固定安装有两个液压杆，两个所述液压杆的底部固定安装有卡板，所述卡板呈向上弯曲的弧形状，所述卡板的底部等距离固定安装有橡胶粒，所述橡胶粒的底部呈弧形状。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该种棉针织面料用染色烘干设备，通过设置熨烫设备对布料进行熨烫，减少布料的褶皱，熨烫设备通过波纹管对熨斗进行加热，通过熨斗与布料接触，从而对布料进行熨烫，熨斗通过两个电动伸缩杆一进行高度调整，使得装置能够对不同厚度的布料进行熨烫，波纹管能够根据熨斗的位置变换而变化，使得装置在使用时更加灵活，有效的降低布料的褶皱，有效的提高布料的质量。

12、2、其次，该种棉针织面料用染色烘干设备，通过设置卡板把布料固定在转辊的外表面，卡板内侧的橡胶粒有效的增加摩擦力，使得卡板在固定面料时更加稳定，通过转辊进行转动对布料进行收卷，代替人工收卷，有效的提高装置的工作效率，转辊通过限位杆在滑槽的内部进行移动，通过齿轮的齿牙与齿槽相互啮合进行限位固定，使得装置在使用时更加稳定。

技术特征：

1.一种棉针织面料用染色烘干设备，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部固定安装有限位架（2），所述工作台（1）的内部活动安装有两个限位板（3），两个所述限位板（3）的顶部固定安装有支架（4）；

2.根据权利要求1所述的一种棉针织面料用染色烘干设备，其特征在于：所述熨烫设备（201）的输出端固定安装有波纹管（202），所述波纹管（202）贯穿限位架（2）的内侧底部，所述波纹管（202）的底部固定安装有熨斗（203），所述熨斗（203）的剖面呈上小下大的梯形状，所述熨斗（203）的长度与工作台（1）的内部宽度一致。

3.根据权利要求2所述的一种棉针织面料用染色烘干设备，其特征在于：所述熨斗（203）的顶部左右两端均固定安装有电动伸缩杆一（204），所述电动伸缩杆一（204）的顶部固定在限位架（2）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种棉针织面料用染色烘干设备，其特征在于：所述限位杆（301）的外侧螺纹连接有连接杆（302），所述连接杆（302）的内侧呈螺纹状，所述连接杆（302）的直径小于限位杆（301）的直径，所述连接杆（302）的内侧可嵌入限位杆（301）的后端，所述连接杆（302）呈“t”字状。

5.根据权利要求4所述的一种棉针织面料用染色烘干设备，其特征在于：所述限位杆（301）的外表面嵌套设置有齿轮（303），所述齿轮（303）与限位杆（301）为固定连接，所述连接杆（302）的外表面嵌套设置有轴承（304），所述轴承（304）的左侧固定安装有电动伸缩杆二（305），所述电动伸缩杆二（305）的左端固定在滑槽（101）的内壁左端，所述齿轮（303）的齿牙与齿槽（102）相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种棉针织面料用染色烘干设备，其特征在于：两个限位板（3）的内侧固定安装有转辊（306），所述转辊（306）的直径小于两个限位板（3）的直径，所述转辊（306）的内侧固定安装有驱动电机。

7.根据权利要求1所述的一种棉针织面料用染色烘干设备，其特征在于：所述支架（4）的底部固定安装有两个液压杆（401），两个所述液压杆（401）的底部固定安装有卡板（402），所述卡板（402）呈向上弯曲的弧形状，所述卡板（402）的底部等距离固定安装有橡胶粒（403），所述橡胶粒（403）的底部呈弧形状。

技术总结
本技术涉及面料烘干技术领域，具体为一种棉针织面料用染色烘干设备，包括工作台，工作台的顶部固定安装有限位架，工作台的内部活动安装有两个限位板，两个所述限位板的顶部固定安装有支架；该装置通过设置熨烫设备对布料进行熨烫，减少布料的褶皱，熨烫设备通过波纹管对熨斗进行加热，通过熨斗与布料接触，从而对布料进行熨烫，熨斗通过两个电动伸缩杆一进行高度调整，使得装置能够对不同厚度的布料进行熨烫，波纹管能够根据熨斗的位置变换而变化，使得装置在使用时更加灵活，有效的降低布料的褶皱，有效的提高布料的质量。

技术研发人员：徐卫林,徐晨阳
受保护的技术使用者：江苏润禾纺织实业有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/4/29