一种具有定位结构的口罩用切割机的制作方法

文档序号:37489602发布日期:2024-04-01 13:57阅读:17来源:国知局
一种具有定位结构的口罩用切割机的制作方法

本技术涉及口罩,具体为一种具有定位结构的口罩用切割机。


背景技术:

1、口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫等物质的作用,以纱布或纸等材料做成,口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用,在呼吸道传染病流行时,在粉尘等污染的环境中作业时,戴口罩具有非常好的作用。

2、现有大多的口罩切割机通过操作人员将材料放入自动入料辊内,由于现有口罩切割机在对其切割时不嫩对其进行定位,从而使得在切割时发生偏差,不但容易造成切割出来的口罩达不到标准,而且容易造成材料的浪费,且现有的大多口罩切割机通过自动输送、口罩边缘缝合焊接、然后进行成型切断,使得该装置在使用较为繁琐,且需要进行分步骤进行操作,从而降低了生产效率,且先有的口罩切割机不能对其进行调节,从而使得该装置只能对一种规格的口罩进行生产。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有定位结构的口罩用切割机,以解决上述背景技术提出的目前大多的口罩切割装置在对其进行切割时不能对其进行定位,从而使得在切割时容易发生偏差,进而使得切割出来的口罩达不到标准,从而造成材料的浪费,且现有的口罩切割机在运转时较为繁琐,并且需要进行分步骤操作,从而降低了生产效率,由于现有的口罩切割机不能对其进行调节,从而只能对中规格的口罩进行生产的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有定位结构的口罩用切割机,包括:

3、底座,所述底座顶部的左端固定安装有封边轴,且底座顶部的右端固定安装有滚轴,所述底座的顶部固定安装有安装板;

4、还包括:

5、转动杆,所述转动杆固定安装在安装板的内侧壁的前后两端,且转动杆关于安装板的垂直中轴线呈左右对称设置,所述转动杆的一端固定安装有弹簧,且弹簧的底部安装有拉杆,并且拉杆的底部固定安装有支撑杆,所述安装板内侧壁的前后两端均转动连接有第一齿轮,所述安装板右端的前后两端均滑动连接有第一齿条,且第一齿条与第一齿轮相互啮合,所述安装板中后支撑杆固定安装有按压板,且按压板的前端与安装板中前支撑杆固定连接在一起;

6、伺服电机,所述伺服电机固定安装在安装板的右侧壁,且伺服电机的输出端与第一齿轮固定连接在一起,所述伺服电机输出端的外侧固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮的左侧滑动连接有第二齿条,且第二齿条的一端滑动连接在安装板的后侧壁上,并且第二齿条与第二齿轮相互啮合,所述第二齿条的一端均固定连接有连接杆。

7、优选的,所述底座的底部固定安装有伸缩杆,且伸缩杆关于底座的垂直中轴线呈对称设置,所述伸缩杆的底端转动连接有连杆,且连杆的左右两端均转动安装有切刀。

8、优选的,所述连杆的左右两端均呈螺纹状态设置,且切刀的内侧壁与螺纹处相互啮合,并且连杆螺纹处呈相反方向状态设置,所述切刀的一端转动连接有固定栓,且切刀在连杆上构成滑动调节机构,并且切刀与连杆呈垂直状态设置。

9、优选的,所述底座顶部的开设有槽,且槽的内部固定安装有限位块,并且限位块与切刀相卡合,所述底座的顶部固定安装有底板,且底板的长度尺寸小于切刀的调节长度尺寸。

10、优选的,所述第二齿条与连接杆呈“l”字型结构状态设置,且第二齿条带动连接杆构成升降调节机构。

11、优选的,所述拉杆与支撑杆均滑动连接在安装板的内侧壁,且拉杆通过弹簧带动转动杆构成翻转结构,所述拉杆与第一齿条呈垂直状态设置。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有定位结构的口罩用切割机,当启动伺服电机,通过第一齿轮与第一齿条的相会啮合,进而使得伺服电机带动第一齿条在安装板的内侧壁上滑动,然后通过拉杆与支撑杆滑动连接在安装板的内侧壁上,从而使得拉杆带动弹簧在转动杆上拉伸,进而使得第一齿条通过支撑杆带动按压板在安装板的侧壁上滑动,从而使得该装置可实现精准的定位,且能够满足高精度的定位需求,从而使得该装置能够保持较好的定位精度,当伺服电机转动时,同时使得伺服电机上的第二齿轮转动,通过第二齿轮与第二齿条的相互啮合,进而使得第二齿条在安装板的侧壁上滑动,然后通过第二齿条与连接杆构成升降调节机构,进而使得第二齿条通连接杆带动连杆移动,从而使得连杆带动切刀移动,进而使得伺服电机带动按压板与切刀相互向底板靠近,从而使得切刀对材料进行切割,使得该装置能够保持较好的稳定性,且该装置具有较高的可靠性和较好的适用性,然后可通过转动连杆,进而通过连杆的螺纹处呈相反方向状态设置,从而使得切刀在连杆上移动,然后也可通过底座槽内的限位块对切刀进行固定,进而使得该装置可实现非常精准的调节,且该装置在使用时更加的可靠,并且在使用时更加的稳定;

13、1. 设置有拉杆、支撑杆、第一齿轮、第一齿条和按压板,通过启动伺服电机,进而通过伺服电机的输出端与第一齿轮固定连接在一起,由于第一齿轮与第一齿条相互啮合,进而使得伺服电机通过第一齿轮带动第一齿条在底座的内侧壁上滑动,然后通过转动杆固定安装在安装板的内侧壁的前后端上,且转动杆关于安装板的垂直中轴线呈左右对称设置,并且转动杆的一端固定安装有弹簧,而且弹簧的底部固定安装有拉杆,进而通过拉杆的底部固定安装有支撑杆,且拉杆的顶部固定与第一齿条的底端固定安装在一起,由于拉杆与支撑杆均滑动连接在安装板的内侧壁上,进而使得第一齿条通过拉杆带动支撑杆在安装板的内侧不上滑动,从而使得支撑杆带动按压板滑动,进而使得按压板将材料固定在底板上,从而使得该装置可以适用于不同的工作环境和工作条件,具有良好的适用性,使得该装置可以实现非常精准的定位,能够满足高精度的定位的需求,从而使得该装置能够保持较好的定位精度;

14、2. 设置有第二齿轮、第二齿条、连接杆、连杆和切刀,通过,伺服电机的转动,同时也可带动伺服电机输出端外侧的第二齿轮转动,通过第二齿轮与第二齿条的相互啮合, 从而使得伺服电机带动第二齿条在安装板的侧壁上滑动,进而通过第二齿条的一端固定安装有连接杆,且第二齿条与连接杆呈“l”字型结构状态设置,并且第二齿条带动连接杆构成升降调节机构,然后通过底座底部固定安装有伸缩杆,且伸缩杆的底部转动连接有连杆,且连杆的左右两端均转动安装有切刀,进而使得第二齿条通过连接杆带动连杆移动,从而使得连杆带动切刀移动,使得伺服电机带动按压板与切刀相互向底板相互靠近,从而使得按压板对材料进行固定,且使得切刀对材料进行切割,使得该装置能够保持较好的稳定性,且该装置具有较高的可靠性和较好的适用性;

15、3. 设置有底座、连杆和切刀,通过转动连杆可根据需要制定大小的规格的口罩进行调节,然后通过连杆的左右两端均呈螺纹状态设置,且切刀的内侧壁与螺纹处相互啮合,并且连杆螺纹处呈相反方向状态设置,然后拉动固定栓解除对切刀的固定,进而使得连杆带动切刀转动,从而根据使用情况进行调节,由于底板的长度尺寸小于切刀的调节长度尺寸,从而使得切刀滑动在底座的槽内,且通过底座槽限位块对其进行固定,使得该装置可实现非常精准的调节,且该装置在使用更加的可靠,并且在使用时更稳定。

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