一种印染机染料均布装置的制作方法

本技术涉及印染机，具体为一种印染机染料均布装置。

背景技术：

1、印染机具有很多优点，适用于给麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸、塑料上色等，布料印染是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称，在染料均布装置为印染机的主要结构之一。

2、申请号为cn202120744954.9公开了一种印染机染料均布装置，其包括箱体；所述箱体两端开设有进料口、出料口，箱体顶部设有染料罐，箱体内部设有传动辊，并于所述传动辊近出料口一侧的上方设有均布组件......并在压合处进行喷料，均布组件可上下和轴向运动，实现往复涂布动作使布料染色更加均匀，其漏下的染料经过滤后可抽至顶部的染料罐再利用，节约了成本降低了污染；该种染料均布装置在输送过程中，容易使布料发生褶皱，从而导致印染机对布料的印染效果较差，且没有支撑结构，对染料的均布效果较差，从而对布料的印染质量较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种印染机染料均布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染机染料均布装置，包括机体、位于机体内部一侧的输送辊以及位于机体内部远离输送辊一侧的支撑板，所述机体包括：

3、设置在机体两侧中间位置处的布料料口，且两组布料料口内部的顶端和底端皆设置有弧形块。

4、优选的，所述机体一端的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有贯穿至输送辊内部的转轴，所述机体内部一侧位于输送辊顶部的上方设置有第一压紧架，所述机体内部一侧位于支撑板顶部的上方设置有第二压紧架，所述第一压紧架和第二压紧架内部的底端皆设置有转动辊，所述第一压紧架和第二压紧架顶部的中间位置处皆设置有贯穿至机体顶部的调节杆，所述第一压紧架和第二压紧架顶部的两侧皆设置有贯穿至机体顶部的限位杆。

5、优选的，所述机体顶部的上方设置有染料箱，所述染料箱顶部的中间位置处设置有染料料口，所述染料箱底部的中间位置处设置有多组贯穿至机体内部的输料机构，所述染料箱底部的四角处皆设置有固定杆。

6、优选的，所述机体底部的中间位置处设置有排液管，且排液管的内部安装有阀门，所述机体底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。

7、优选的，所述伺服电机通过固定螺栓与机体可拆卸连接，所述机体一端的一侧设置有轴承，且转轴的一端贯穿至轴承内部。

8、优选的，所述输送辊的内部设置有安装孔，所述输送辊通过安装孔与转轴可拆卸连接，所述机体顶部两端的两侧皆设置有限位孔，且限位杆贯穿至限位孔内部。

9、优选的，所述第一压紧架和第二压紧架顶部的中间位置处皆设置有轴承，且调节杆的底端贯穿至轴承内部，所述调节杆的顶端设置有转动块。

10、优选的，两组所述调节杆的外侧皆设置有外螺纹，所述机体顶部两侧的中间位置处设置有与两组调节杆相匹配的螺纹孔。

11、优选的，所述第一压紧架和第二压紧架的两端皆设置有轴承，两组所述转动辊内部的中间位置处皆设置有转动杆，且转动杆的两端皆贯穿至轴承内部。

12、优选的，所述染料料口的外侧设置有密封盖，所述染料箱的底部设置有多组安装口，所述输料机构通过安装口与染料箱可拆卸连接。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1.本实用新型通过布料料口将布料贯穿至支撑板和输送辊的顶部，调节杆外侧的外螺纹和机体顶部两侧的螺纹孔相互配合，可使两组调节杆带动第一压紧架和第二压紧架进行上下调节，通过限位杆对第一压紧架和第二压紧架的调节更加稳定，从而可将转动辊将布料与输送辊紧密接触，避免布料发生褶皱，便于对布料进行输送，对布料的印染效果更好；

15、2.本实用新型通过输料机构将染料箱内部的染料输送至布料上，通过第二压紧架带动转动辊将布料与支撑板的顶部紧密接触，通过支撑板可对布料进行支撑，并通过第二压紧架底部的转动辊对布料上的染料进行均匀印染，从而对布料的印染质量更高，提高了均布装置的实用性。

技术特征：

1.一种印染机染料均布装置，其特征在于：包括机体(1)、位于机体(1)内部一侧的输送辊(2)以及位于机体(1)内部远离输送辊(2)一侧的支撑板(3)，所述机体(1)包括：设置在机体(1)两侧中间位置处的布料料口(101)，且两组布料料口(101)内部的顶端和底端皆设置有弧形块(102)，所述机体(1)一端的一侧安装有伺服电机(201)，所述伺服电机(201)的输出端连接有贯穿至输送辊(2)内部的转轴(202)，所述机体(1)内部一侧位于输送辊(2)顶部的上方设置有第一压紧架(203)，所述机体(1)内部一侧位于支撑板(3)顶部的上方设置有第二压紧架(205)，所述第一压紧架(203)和第二压紧架(205)内部的底端皆设置有转动辊(204)，所述第一压紧架(203)和第二压紧架(205)顶部的中间位置处皆设置有贯穿至机体(1)顶部的调节杆(206)，所述第一压紧架(203)和第二压紧架(205)顶部的两侧皆设置有贯穿至机体(1)顶部的限位杆(207)。

2.根据权利要求1所述的一种印染机染料均布装置，其特征在于：所述机体(1)顶部的上方设置有染料箱(301)，所述染料箱(301)顶部的中间位置处设置有染料料口(302)，所述染料箱(301)底部的中间位置处设置有多组贯穿至机体(1)内部的输料机构(303)，所述染料箱(301)底部的四角处皆设置有固定杆(304)。

3.根据权利要求1所述的一种印染机染料均布装置，其特征在于：所述机体(1)底部的中间位置处设置有排液管，且排液管的内部安装有阀门，所述机体(1)底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种印染机染料均布装置，其特征在于：所述伺服电机(201)通过固定螺栓与机体(1)可拆卸连接，所述机体(1)一端的一侧设置有轴承，且转轴(202)的一端贯穿至轴承内部。

5.根据权利要求1所述的一种印染机染料均布装置，其特征在于：所述输送辊(2)的内部设置有安装孔，所述输送辊(2)通过安装孔与转轴(202)可拆卸连接，所述机体(1)顶部两端的两侧皆设置有限位孔，且限位杆(207)贯穿至限位孔内部。

6.根据权利要求1所述的一种印染机染料均布装置，其特征在于：所述第一压紧架(203)和第二压紧架(205)顶部的中间位置处皆设置有轴承，且调节杆(206)的底端贯穿至轴承内部，所述调节杆(206)的顶端设置有转动块。

7.根据权利要求1所述的一种印染机染料均布装置，其特征在于：两组所述调节杆(206)的外侧皆设置有外螺纹，所述机体(1)顶部两侧的中间位置处设置有与两组调节杆(206)相匹配的螺纹孔。

8.根据权利要求1所述的一种印染机染料均布装置，其特征在于：所述第一压紧架(203)和第二压紧架(205)的两端皆设置有轴承，两组所述转动辊(204)内部的中间位置处皆设置有转动杆，且转动杆的两端皆贯穿至轴承内部。

9.根据权利要求2所述的一种印染机染料均布装置，其特征在于：所述染料料口(302)的外侧设置有密封盖，所述染料箱(301)的底部设置有多组安装口，所述输料机构(303)通过安装口与染料箱(301)可拆卸连接。

技术总结
本技术涉及印染机技术领域，公开了一种印染机染料均布装置，包括机体、位于机体内部一侧的输送辊以及位于机体内部远离输送辊一侧的支撑板，所述机体包括：设置在机体两侧中间位置处的布料料口，且两组布料料口内部的顶端和底端皆设置有弧形块，所述机体一端的一侧安装有伺服电机。本技术通过布料料口将布料贯穿至支撑板和输送辊的顶部，调节杆外侧的外螺纹和机体顶部两侧的螺纹孔相互配合，可使两组调节杆带动第一压紧架和第二压紧架进行上下调节，通过限位杆对第一压紧架和第二压紧架的调节更加稳定，从而可将转动辊将布料与输送辊紧密接触，避免布料发生褶皱，便于对布料进行输送，对布料的印染效果更好。

技术研发人员：林马凉,林国良,颜智勇,王建冈,傅金强,金光荣
受保护的技术使用者：浙江鸿大印染集团有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/4/22