一种工业缝纫机头拼装装置的制作方法

文档序号:36948049发布日期:2024-02-07 12:11阅读:21来源:国知局
一种工业缝纫机头拼装装置的制作方法

本技术涉及工业缝纫机,具体为一种工业缝纫机头拼装装置。


背景技术:

1、缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器,缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。

2、传统的拼装装置大多是使用螺栓将两者连接,但此拼装装置易增加使用人员的作业量,使得人员对缝纫机头维护时不便于拆卸与安装,从而耗时耗力,同时该设备的针杆长时间使用易滞钝或损坏,导致设备不便于对针杆进行更换,为此,我们提出工业缝纫机头拼装装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工业缝纫机头拼装装置,具备实用性强、稳定性好的优点,解决了上述背景技术所提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种工业缝纫机头拼装装置,包括平台,所述平台的底部固定安装有支架,所述平台的内壁固定安装有负极磁铁,所述负极磁铁的内壁设有正极磁铁,所述正极磁铁的顶部固定装配有底座,所述底座的顶部固定安装有缝纫机体,所述缝纫机体的底部固定装配有顶头,所述顶头的内壁固定安装有卡槽,所述卡槽的内壁卡接有卡扣,所述顶头的顶部内壁固定安装有第二弹簧,所述卡扣的外壁固定装配有针杆,所述平台的内壁活动套接有圆柱,所述圆柱的外壁固定安装有圆板,所述圆柱的外壁活动套接有第一弹簧,所述圆柱的顶部固定设有挡板。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述正极磁铁和负极磁铁的数量皆为两个,且一个正极磁铁和一个负极磁铁位于底座的顶部内壁,一个负极磁铁和一个正极磁铁位于平台的内壁,两个所述正极磁铁和两个负极磁铁相对应的面为异性,交错设置。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述平台的内开设有方槽,且方槽与底座的外壁相适配,所述挡板的数量为四个,分布于底座的两侧。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一弹簧的直径小于圆板的直径,所述圆柱直径小于第一弹簧的直径。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡槽的内壁与卡扣的外壁相适配,所述卡槽与卡扣呈弧形状。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二弹簧的一端位于顶头顶部内壁,另一端与针杆相接触。

8、与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

9、1、该工业缝纫机头拼装装置,通过两个正极磁铁和两个负极磁铁相对应的面为异性,使得磁铁之间存在吸力,进而可使底座带动缝纫机体与平台内壁之间连接稳定,提高完成缝纫机体和平台的拼接效率,当缝纫机体带动底座与平台安装相反时,两个磁铁之间存在斥力不会相吸,有效避免缝纫机体拼装错误的可能性,利用挡板带动圆柱通过外力旋转拽拉时,使得平台的顶部内壁对第一弹簧实现压迫,第一弹簧处于压缩状态,挡板与底座相脱离进行调整,通过外力放松,第一弹簧处于释放状态挡板与底座紧密贴合,使得挡板可有效避免底座脱离平台的内壁。

10、2、该工业缝纫机头拼装装置,利用卡槽位于顶头的内壁,卡扣位于针杆的外壁,使得顶头内壁放入针杆,转动针杆带动卡扣一起转动,最终能够使得卡扣成功卡合在顶头的卡槽内,卡槽的内壁与卡扣的外壁相卡接,使得卡槽与卡扣之间便于安装、容易卡接,降低装配的难度,利用外力旋转针杆使得卡槽的内壁与卡扣的外壁相脱离,第二弹簧得到收放,将针杆脱离于顶头的内壁,使得针杆长时间使用导致损坏,装置能便于安装牢固的同时,也具备拆装便捷的实用性。



技术特征:

1.一种工业缝纫机头拼装装置,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)的底部固定安装有支架(4),所述平台(1)的内壁固定安装有负极磁铁(9),所述负极磁铁(9)的内壁设有正极磁铁(8),所述正极磁铁(8)的顶部固定装配有底座(6),所述底座(6)的顶部固定安装有缝纫机体(2),所述缝纫机体(2)的底部固定装配有顶头(3),所述顶头(3)的内壁固定安装有卡槽(13),所述卡槽(13)的内壁卡接有卡扣(14),所述顶头(3)的顶部内壁固定安装有第二弹簧(15),所述卡扣(14)的外壁固定装配有针杆(7),所述平台(1)的内壁活动套接有圆柱(10),所述圆柱(10)的外壁固定安装有圆板(11),所述圆柱(10)的外壁活动套接有第一弹簧(12),所述圆柱(10)的顶部固定设有挡板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种工业缝纫机头拼装装置,其特征在于:所述正极磁铁(8)和负极磁铁(9)的数量皆为两个,且一个正极磁铁(8)和一个负极磁铁(9)位于底座(6)的顶部内壁,一个负极磁铁(9)和一个正极磁铁(8)位于平台(1)的内壁,两个所述正极磁铁(8)和两个负极磁铁(9)相对应的面为异性,交错设置。

3.根据权利要求2所述的一种工业缝纫机头拼装装置,其特征在于:所述平台(1)的内开设有方槽,且方槽与底座(6)的外壁相适配,所述挡板(5)的数量为四个,分布于底座(6)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种工业缝纫机头拼装装置,其特征在于:所述第一弹簧(12)的直径小于圆板(11)的直径,所述圆柱(10)直径小于第一弹簧(12)的直径。

5.根据权利要求4所述的一种工业缝纫机头拼装装置,其特征在于:所述卡槽(13)的内壁与卡扣(14)的外壁相适配,所述卡槽(13)与卡扣(14)呈弧形状。

6.根据权利要求1所述的一种工业缝纫机头拼装装置,其特征在于:所述第二弹簧(15)的一端位于顶头(3)顶部内壁,另一端与针杆(7)相接触。


技术总结
本技术涉及工业缝纫机技术领域,且公开了一种工业缝纫机头拼装装置,包括平台,所述平台的底部固定安装有支架。该工业缝纫机头拼装装置,通过两个正极磁铁和两个负极磁铁相对应的面为异性,使得磁铁之间存在吸力,进而可使底座带动缝纫机体与平台内壁之间连接稳定,提高完成缝纫机体和平台的拼接效率,当缝纫机体带动底座与平台安装相反时,两个磁铁之间存在斥力不会相吸,有效避免缝纫机体拼装错误的可能性,利用挡板带动圆柱通过外力旋转拽拉时,使得平台的顶部内壁对第一弹簧实现压迫,第一弹簧处于压缩状态,挡板与底座相脱离进行调整,通过外力放松,第一弹簧处于释放状态挡板与底座紧密贴合,使得挡板可有效避免底座脱离平台的内壁。

技术研发人员:陈焕胜,刘丽华
受保护的技术使用者:惠州市乖奇熊制衣有限公司
技术研发日:20230831
技术公布日:2024/2/6
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