一种单面针织大圆机的散热装置的制作方法

本技术涉及散热装置，具体涉及一种单面针织大圆机的散热装置。

背景技术：

1、大圆机的工作温度一般会比环境温度高出二十摄氏度左右，而过高的温度容易使纺织线表面产生瑕疵，从而影响织物的质量，经过检索，现有技术(申请号：cn202120393853.1),文中记载了“一种用于单面针织大圆机的散热装置，包括安全门，所述安全门的左右两边对称设置有机脚，且机脚的顶面上安装有固定盘，并且机脚的内侧面贴附在壳体上，所述固定盘的上方安装有编织机构和支撑架，且固定盘的下方连接有落料斗，所述壳体的内部开设有水道和收纳槽，且水道的端口处插接有插接管，并且水道之间通过连通管相互连通，所述收纳槽与安全门相互适配，且安全门通过连接块与插接管相连，所述支撑架的顶部上安装有连接架，且连接架上固定有延长杆，并且延长杆的上下两端分别连接环形架和抽风筒。该用于单面针织大圆机的散热装置，增大接触面积，提高散热效果，保证产品质量，降低生产成本。”

2、但是现有技术中的用于单面针织大圆机的散热装置虽然实现了对针织大圆机的散热效果，但是仍然存在一些不足：上述散热装置涉及的抽风筒位于编织机构的外侧，而编织机构与上侧的导纱机构连接，外围有纱线环绕，因此抽风筒的位于纱线外侧，进而导致后续对编织机构的维护保养造成空间上的阻挡不便，其次，抽风筒相对编织机构体积较小，不能对编织机构起到良好的包围效果，导致抽风面积小，进而导致抽风散热效果差。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种单面针织大圆机的散热装置，以解决现有技术中的用于单面针织大圆机的散热装置抽风散热效果差，且在空间上影响对编织机构的维护保养的问题。

2、为实现上述目的，提供一种单面针织大圆机的散热装置，包括：第一散热组件和第二散热组件，所述第一散热组件和第二散热组件结构相同，且分别对称设于机器外壳的外侧，所述第一散热组件包括抽风板，且抽风板外端通过连接管和软管连接有抽风机，所述抽风板包括弧形板，且弧形板内部开设有内腔，并且弧形板内弧面开设有与内腔联通的抽风孔，所述弧形板外弧壁连接有铰接装置，且铰接装置下端与机器外壳铰接，并且铰接装置内壁滑动连接有气缸。

3、进一步的，所述机器外壳前端设有安全门，上端设有编织机构，且编织机构上侧设有导纱机构，并且弧形板包围在编织机构外侧。

4、进一步的，所述铰接装置包括三角板，且三角板与弧形板外壁焊接固定，三角板下端连接有矩形板，矩形板下端连接有扇形板。

5、进一步的，所述扇形板低于弧形板下端沿，且扇形板前后端设有固定板，并且固定板之间转动连接有销轴，且销轴插接固定在扇形板内部。

6、进一步的，所述矩形板内侧端面设有滑接组件，且滑接组件包括开设在矩形板端面的明滑槽，并且明滑槽内槽壁开设有暗滑槽。

7、进一步的，所述明滑槽内部滑动连接有滑块，且滑块两端通过连接轴连接有滚筒，并且滚筒滚动连接在暗滑槽内部。

8、进一步的，所述滑块外端面设有相互对立的一组固定块，且固定块之间连接有铰接轴，并且铰接轴内侧且在滑块端面开设有凹槽，且铰接轴与气缸的活塞杆外端连接。

9、本实用新型的有益效果在于：

10、1、利用第一散热组件和第二散热组件所包括的弧形板、连接管、软管和抽风机，便于在弧形板对称包围在编织机构外侧的时候，通过启动抽风机，利用弧形板所包括的抽风孔和内腔，便于将编织机构外侧的热空气抽走，加快了编织机构外侧环境的大范围空气流动，进而提高了散热效果；

11、2、利用铰接装置所包括的三角板、矩形板、扇形板、固定板和销轴，便于将弧形板与机器外壳转动连接，通过滑接组件明滑槽、暗滑槽、滑块和铰接轴，便于与气缸的活塞杆滑动铰接，进而在对编织机构进行维护保养时，通过气缸将弧形板向外侧转动打开，进而避免在空间上对编织机构造成影响。

技术特征：

1.一种单面针织大圆机的散热装置，包括：第一散热组件(2)和第二散热组件(3)，其特征在于：所述第一散热组件(2)和第二散热组件(3)结构相同，且分别对称设于机器外壳(1)的外侧，所述第一散热组件(2)包括抽风板(21)，且抽风板(21)外端通过连接管(22)和软管(23)连接有抽风机(26)，所述抽风板(21)包括弧形板(211)，且弧形板(211)内部开设有内腔(212)，并且弧形板(211)内弧面开设有与内腔(212)联通的抽风孔(213)，所述弧形板(211)外弧壁连接有铰接装置(24)，且铰接装置(24)下端与机器外壳(1)铰接，并且铰接装置(24)内壁滑动连接有气缸(25)。

2.根据权利要求1所述的一种单面针织大圆机的散热装置，其特征在于，所述机器外壳(1)前端设有安全门(11)，上端设有编织机构(12)，且编织机构(12)上侧设有导纱机构(13)，并且弧形板(211)包围在编织机构(12)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种单面针织大圆机的散热装置，其特征在于，所述铰接装置(24)包括三角板(241)，且三角板(241)与弧形板(211)外壁焊接固定，三角板(241)下端连接有矩形板(242)，矩形板(242)下端连接有扇形板(243)。

4.根据权利要求3所述的一种单面针织大圆机的散热装置，其特征在于，所述扇形板(243)低于弧形板(211)下端沿，且扇形板(243)前后端设有固定板(244)，并且固定板(244)之间转动连接有销轴(2441)，且销轴(2441)插接固定在扇形板(243)内部。

5.根据权利要求3所述的一种单面针织大圆机的散热装置，其特征在于，所述矩形板(242)内侧端面设有滑接组件(27)，且滑接组件(27)包括开设在矩形板(242)端面的明滑槽(271)，并且明滑槽(271)内槽壁开设有暗滑槽(272)。

6.根据权利要求5所述的一种单面针织大圆机的散热装置，其特征在于，所述明滑槽(271)内部滑动连接有滑块(273)，且滑块(273)两端通过连接轴(275)连接有滚筒(274)，并且滚筒(274)滚动连接在暗滑槽(272)内部。

7.根据权利要求6所述的一种单面针织大圆机的散热装置，其特征在于，所述滑块(273)外端面设有相互对立的一组固定块(276)，且固定块(276)之间连接有铰接轴(277)，并且铰接轴(277)内侧且在滑块(273)端面开设有凹槽(278)，且铰接轴(277)与气缸(25)的活塞杆外端连接。

技术总结
本技术提供了一种单面针织大圆机的散热装置，涉及散热装置领域，包括：第一散热组件和第二散热组件，所述第一散热组件和第二散热组件结构相同，且分别对称设于机器外壳的外侧，所述第一散热组件包括抽风板，且抽风板外端通过连接管和软管连接有抽风机，所述抽风板包括弧形板，且弧形板内部开设有内腔，并且弧形板内弧面开设有与内腔联通的抽风孔，所述弧形板外弧壁连接有铰接装置，且铰接装置下端与机器外壳铰接，并且铰接装置内壁滑动连接有气缸。本技术解决了现有技术中的用于单面针织大圆机的散热装置抽风散热效果差，且在空间上影响对编织机构的维护保养问题。

技术研发人员：郑庭贵,蔡伟强,丁国华
受保护的技术使用者：泉州市鼎丰针织机械有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/4/24