纤维布刺针辅助换针结构的制作方法

本技术涉及碳纤维布制造领域，尤其是涉及一种纤维布刺针辅助换针结构。

背景技术：

1、碳纤维布生产过程主要涉及水刺工艺与针刺工艺：水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，针刺工艺也称作干法针刺工艺是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。现有技术可参见cn 203007596 u碳纤维布针刺针中的记载。

2、刺针过程一般采用专利cn215668434u中记载的手自两用刺针装置，由于刺针较细，长时间使用时部分刺针存在折断或磨损的情况，此时需要将内部的刺针头结构拆下，更换单根损坏的刺针。

3、为此设计的解决思路为，在刺针集中头处设计一个可切换的止挡片并带有贯通孔，可旋转止挡片使得贯通孔对准刺针，利用较长的带强磁头的杆件将刺针吸出。但是刺针经过多次使用后有一定程度弯曲变形，拉出阻力大，强磁头也不能保证将其吸出。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种纤维布刺针辅助换针结构，解决了刺针更换时难以拔出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种纤维布刺针辅助换针结构，包括刺针端套和刺针，刺针尾端设有折弯部，刺针端套与刺针套接，刺针端套设有侧开槽，折弯部卡在侧开槽中，刺针端套端部设有顶块，顶块一端贯通并设有细颈部，还设有取针杆，取针杆端部设有夹取头，夹取头沿周向多个设有可向外扩张的扩张瓣，扩张瓣端部设有外锥面，夹取头伸入顶块中以使外锥面卡住细颈部。

3、优选的方案中，取针杆为中空结构，取针杆内设有中心杆，中心杆靠近夹取头的一端设有锥形头，扩张瓣内侧设有内锥面，锥形头挤压内锥面以使扩张瓣向外扩张。

4、优选的方案中，取针杆远离夹取头的一端设有限位帽，限位帽内设有可伸缩的压帽，中心杆远离夹取头的一端穿出取针杆并与压帽套接。

5、优选的方案中，还设有第二弹簧，第二弹簧两端分别抵靠取针杆和压帽。

6、优选的方案中，夹取头与取针杆螺纹连接，压帽与中心杆螺纹连接。

7、本实用新型的有益效果为：刺针端套设有细颈部，采用卡接式的拔拉结构，将其连带刺针一起拔出，由于取针杆的夹取头设有外锥面，能够牢牢卡住细颈部将刺针拉出，可以承受的拔拉力大；取针杆内部带有中心杆作为操控装置，可控制夹取头的直径扩张与收缩，操作方便且可靠性高。

技术特征：

1.一种纤维布刺针辅助换针结构，其特征是：包括刺针端套（4）和刺针（5），刺针（5）尾端设有折弯部（501），刺针端套（4）与刺针（5）套接，刺针端套（4）设有侧开槽（404），折弯部（501）卡在侧开槽（404）中，刺针端套（4）端部设有顶块（401），顶块（401）一端贯通并设有细颈部（405），还设有取针杆（8），取针杆（8）端部设有夹取头（801），夹取头（801）沿周向多个设有可向外扩张的扩张瓣（802），扩张瓣（802）端部设有外锥面（803），夹取头（801）伸入顶块（401）中以使外锥面（803）卡住细颈部（405）。

2.根据权利要求1所述纤维布刺针辅助换针结构，其特征是：取针杆（8）为中空结构，取针杆（8）内设有中心杆（804），中心杆（804）靠近夹取头（801）的一端设有锥形头（805），扩张瓣（802）内侧设有内锥面（806），锥形头（805）挤压内锥面（806）以使扩张瓣（802）向外扩张。

3.根据权利要求1所述纤维布刺针辅助换针结构，其特征是：取针杆（8）远离夹取头（801）的一端设有限位帽（808），限位帽（808）内设有可伸缩的压帽（810），中心杆（804）远离夹取头（801）的一端穿出取针杆（8）并与压帽（810）套接。

4.根据权利要求3所述纤维布刺针辅助换针结构，其特征是：还设有第二弹簧（809），第二弹簧（809）两端分别抵靠取针杆（8）和压帽（810）。

5.根据权利要求4所述纤维布刺针辅助换针结构，其特征是：夹取头（801）与取针杆（8）螺纹连接，压帽（810）与中心杆（804）螺纹连接。

技术总结
本申请提供一种纤维布刺针辅助换针结构，包括刺针端套和刺针，刺针尾端设有折弯部，刺针端套与刺针套接，刺针端套设有侧开槽，折弯部卡在侧开槽中，刺针端套端部设有顶块，顶块一端贯通并设有细颈部，还设有取针杆，取针杆端部设有夹取头，夹取头沿周向多个设有可向外扩张的扩张瓣，扩张瓣端部设有外锥面，夹取头伸入顶块中以使外锥面卡住细颈部，解决了刺针更换时难以拔出的问题。

技术研发人员：黄伟华,刘杰
受保护的技术使用者：武汉环宇飞龙新材料科技有限公司
技术研发日：20230908
技术公布日：2024/4/22