本申请属于衣物处理设备,尤其涉及一种衣物处理设备。
背景技术:
1、目前市场上大部分堆叠方式是在两机器中间借助堆叠支架组件来做支撑堆叠,增加成本且增加整机高度;中间设置堆叠支架,将上下机器区分为单独个体,整体性较差,外观上无法达到统一无缝衔接的效果,且多件配合外观间隙问题较多,影响用户体验感。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种衣物处理设备,能够解决如何方便的调节上下衣物处理设备之间的相对位置,以改善设备整体外观的问题。
2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:
3、一种衣物处理设备,包括:
4、第一衣物处理装置,所述第一衣物处理装置的顶部设有顶盖座,所述顶盖座的上壁设有限位槽;
5、第二衣物处理装置,叠放于所述第一衣物处理装置的上方,所述第二衣物处理装置的底部设有底脚,所述底脚部分插设于所述限位槽,并与所述限位槽的槽壁相间隔;
6、紧固件,安装于所述顶盖座,并与所述底脚连接,用于固定所述底脚,并用于调节所述底脚相对于所述槽壁的位置,进而调节所述第二衣物处理装置相对于所述第一衣物处理装置的位置。
7、在一些实施例中,所述顶盖座包括顶板以及与所述顶板弯折连接的侧板,所述顶板设有所述限位槽,所述侧板朝向所述第二衣物处理装置延伸,并开设有螺纹孔;
8、所述紧固件穿设于所述螺纹孔并与所述侧板螺接,所述紧固件与所述底脚抵接,从而使所述紧固件相对于所述侧板转动以调节底脚相对于所述槽壁的位置。
9、在一些实施例中,所述侧板的外壁设有背向所述底脚凹陷的凹槽,所述螺纹孔开设于所述凹槽的槽底;
10、所述凹槽用于容纳所述紧固件,以防止所述紧固件伸出所述第一衣物处理装置的外表面。
11、在一些实施例中,所述第二衣物处理装置的下部设有底板;
12、所述底脚包括相连接的第一部分及第二部分,所述第一部分插设于所述限位槽,所述第二部分与所述底板连接,并用于调节所述底板相对于所述顶盖座的高度,以调节所述第二衣物处理装置相对于所述第一衣物处理装置的高度。
13、在一些实施例中,所述第二部分的外侧壁设有沿竖直方向延伸的螺纹,所述第二部分与所述底板螺接,从而使所述第二部分相对于所述底板转动以调节所述底板相对于所述顶盖座的高度。
14、在一些实施例中,所述第一部分开设有沿水平方向延伸的通孔,所述通孔用于穿设调节工具,以便于通过所述调节工具转动所述底脚。
15、在一些实施例中,所述第一部分的外壁设有防滑结构。
16、在一些实施例中,所述底脚的数量为四个,四个所述底脚分别设置于所述底板的四角处。
17、在一些实施例中,所述第一衣物处理装置包括第一前门板,所述第一前门板与所述顶盖座连接;
18、所述第二衣物处理装置包括第二前门板,所述第二前门板与所述底板连接;
19、所述第一前门板与所述第二前门板位于同一平面上,且所述第一前门板的上表面与所述第二前门板的下表面相贴合。
20、在一些实施例中,所述顶盖座设有多条加强筋。
21、本申请实施例提供的衣物处理设备,相比于现有的堆叠洗烘套装增设堆叠支架以实现上下机装配,直接利用下机的顶盖作为上机的安装支架,节省了成本,且提高了衣物处理设备整体的美观度。并且,通过使底脚与限位槽的槽壁间隔,并增设紧固件以用于调整底脚相对于槽壁的位置,便于调整第二衣物处理装置相对于第一衣物处理装置的位置以使二者对齐,从而提高衣物处理设备10的结构强度及美观度。
1.一种衣物处理设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述顶盖座包括顶板以及与所述顶板弯折连接的侧板,所述顶板设有所述限位槽,所述侧板朝向所述第二衣物处理装置延伸,并开设有螺纹孔;
3.根据权利要求2所述的衣物处理设备,其特征在于,所述侧板的外壁设有背向所述底脚凹陷的凹槽,所述螺纹孔开设于所述凹槽的槽底;
4.根据权利要求1-3任一项所述的衣物处理设备,其特征在于,所述第二衣物处理装置的下部设有底板;
5.根据权利要求4所述的衣物处理设备,其特征在于,所述第二部分的外侧壁设有沿竖直方向延伸的螺纹,所述第二部分与所述底板螺接,从而使所述第二部分相对于所述底板转动以调节所述底板相对于所述顶盖座的高度。
6.根据权利要求5所述的衣物处理设备,其特征在于,所述第一部分开设有沿水平方向延伸的通孔,所述通孔用于穿设调节工具,以便于通过所述调节工具转动所述底脚。
7.根据权利要求4所述的衣物处理设备,其特征在于,所述第一部分的外壁设有防滑结构。
8.根据权利要求4所述的衣物处理设备,其特征在于,所述底脚的数量为四个,四个所述底脚分别设置于所述底板的四角处。
9.根据权利要求4所述的衣物处理设备,其特征在于,所述第一衣物处理装置包括第一前门板,所述第一前门板与所述顶盖座连接;
10.根据权利要求1-3任一项所述的衣物处理设备,其特征在于,所述顶盖座设有多条加强筋。