一种无纺布加工用染色装置的制作方法

本技术涉及无纺布加工，尤其涉及一种无纺布加工用染色装置。

背景技术：

1、无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等，在对无纺布进行加工时，需要用到染色装置对其进行染色，以满足生产需求。

2、经检索：授权公布号为cn216156161u的一种无纺布加工用具有烘干功能的染色装置，包括装置主体、张紧组件和刮料组件，张紧组件，其设置于所述装置主体的内部上方；刮料组件，其安置于所述张紧组件的右方；烘干组件，其设置于所述刮料组件的右上方；所述烘干组件包括：烘干框架，烘干框架与所述装置主体呈一体化结构。

3、然而上述中无纺布加工用染色装置还存在与不足之处，因无纺布在进入染料液中时，无纺布的表面将会附着较多的气泡，该气泡将会对无纺布染料造成一定的影响，且不便均匀全面的吹热风烘干，使得烘干的均匀性欠佳，易出现局部烘干不到的情况，因此我们提出了一种无纺布加工用染色装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种无纺布加工用染色装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种无纺布加工用染色装置，包括染色箱，所述染色箱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有烘干箱，所述染色箱的顶部转动连接有两个导向辊，所述支撑板的顶部转动连接有卷绕辊，所述染色箱的前后侧内壁上转动连接有多个张紧辊，所述染色箱的两侧内均开设有空腔，所述空腔内设置有敲打振动组件，所述烘干箱上设置有烘干组件。

4、优选的，所述敲打振动组件包括固定连接在所述空腔底部内壁上的驱动电机与固定连接在所述空腔一侧内壁上的复位弹簧，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘的前侧固定连接有驱动柱，所述驱动柱的一侧活动抵接有抵触板，所述抵触板的顶部固定连接有敲打杆，所述复位弹簧的一端固定连接在所述敲打杆的一端。

5、优选的，所述驱动电机的底部固定连接有固定座，所述固定座固定连接在所述空腔的底部内壁上。

6、优选的，所述染色箱的一侧内壁上开设有通孔，所述敲打杆滑动套设在所述通孔内。

7、优选的，所述烘干箱的两侧均开设有进出口，所述烘干组件包括转动连接在所述烘干箱前后侧内壁上的多个转动辊、固定连接在所述烘干箱前侧的主管道，所述主管道的一侧固定连通有热风机，所述主管道的后侧固定连通有多个分支管，所述分支管上固定连通有多个喷气头。

8、优选的，所述分支管与所述转动辊相对应，且相应的所述喷气头与所述转动辊相对应。

9、优选的，多个所述分支管的前后端分别固定连接在所述烘干箱的前后侧。

10、优选的，所述烘干箱的顶部固定连通有排气管。

11、本实用新型中，所述的一种无纺布加工用染色装置，通过多个张紧辊，可把无纺布拉紧，并使其呈s型运动，进而延长了无纺布位于染色箱内的时间，使得染色更加充分，且在无纺布进入染色箱内的染色液中时，驱动左侧的驱动电机，驱动电机带动了转盘与驱动柱的逆时针转动，驱动柱带动了抵触板与敲打杆的左移并挤压复位弹簧，当驱动柱不与抵触板抵接时，此时在复位弹簧的弹力下，敲打杆快速的右移复位并敲打在无纺布上，使无纺布发生振动，以便把无纺布的表面上附着气泡给震脱离，减少刚进入时气泡对染色的影响，当染色完成后。

12、本实用新型中，所述的一种无纺布加工用染色装置，无纺布驶出时，通过右侧的敲打振动组件，可对右侧的无纺布进行敲打振动，以便把无纺布上多余的染料液给震落，利于后期烘干工作，无纺布驶入多个转动辊上，通过多个转动辊，延长了无纺布位于烘干箱内的时间，且无纺布的正反面可充分均匀与喷气头所喷出的热风接触，进而大大提高了烘干的均匀性，使得烘干效果更好，效率更高，烘干后的无纺布被卷绕辊进行卷绕收卷。

13、本实用新型结构设计合理，通过左右两个敲打振动组件，可对驶入的无纺布和驶出的无纺布进行敲打振动，不仅可把刚驶入的无纺布表面上附着气泡给震脱离，减少刚进入时气泡对染色的影响，同时可把驶出的无纺布上多余的染料液给震落，利于后期烘干工作，通过多个转动辊，延长了无纺布位于烘干箱内的时间，且无纺布的正反面可充分均匀与喷气头所喷出的热风接触，进而大大提高了烘干的均匀性，使得烘干效果更好，效率更高。

技术特征：

1.一种无纺布加工用染色装置，其特征在于，包括染色箱(1)，所述染色箱(1)的一侧固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定连接有烘干箱(6)，所述染色箱(1)的顶部转动连接有两个导向辊(3)，所述支撑板(4)的顶部转动连接有卷绕辊(5)，所述染色箱(1)的前后侧内壁上转动连接有多个张紧辊(2)，所述染色箱(1)的两侧内均开设有空腔(14)，所述空腔(14)内设置有敲打振动组件，所述烘干箱(6)上设置有烘干组件。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用染色装置，其特征在于，所述敲打振动组件包括固定连接在所述空腔(14)底部内壁上的驱动电机(16)与固定连接在所述空腔(14)一侧内壁上的复位弹簧(15)，所述驱动电机(16)的输出轴上固定连接有转盘(17)，所述转盘(17)的前侧固定连接有驱动柱(18)，所述驱动柱(18)的一侧活动抵接有抵触板(19)，所述抵触板(19)的顶部固定连接有敲打杆(20)，所述复位弹簧(15)的一端固定连接在所述敲打杆(20)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布加工用染色装置，其特征在于，所述驱动电机(16)的底部固定连接有固定座，所述固定座固定连接在所述空腔(14)的底部内壁上。

4.根据权利要求2所述的一种无纺布加工用染色装置，其特征在于，所述染色箱(1)的一侧内壁上开设有通孔，所述敲打杆(20)滑动套设在所述通孔内。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用染色装置，其特征在于，所述烘干箱(6)的两侧均开设有进出口(9)，所述烘干组件包括转动连接在所述烘干箱(6)前后侧内壁上的多个转动辊(13)、固定连接在所述烘干箱(6)前侧的主管道(8)，所述主管道(8)的一侧固定连通有热风机(7)，所述主管道(8)的后侧固定连通有多个分支管(11)，所述分支管(11)上固定连通有多个喷气头(12)。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布加工用染色装置，其特征在于，所述分支管(11)与所述转动辊(13)相对应，且相应的所述喷气头(12)与所述转动辊(13)相对应。

7.根据权利要求5所述的一种无纺布加工用染色装置，其特征在于，多个所述分支管(11)的前后端分别固定连接在所述烘干箱(6)的前后侧。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用染色装置，其特征在于，所述烘干箱(6)的顶部固定连通有排气管(10)。

技术总结
本技术属于无纺布加工技术领域，尤其为一种无纺布加工用染色装置，包括染色箱，所述染色箱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有烘干箱，所述染色箱的顶部转动连接有两个导向辊。本技术结构设计合理，通过左右两个敲打振动组件，可对驶入的无纺布和驶出的无纺布进行敲打振动，不仅可把刚驶入的无纺布表面上附着气泡给震脱离，减少刚进入时气泡对染色的影响，同时可把驶出的无纺布上多余的染料液给震落，利于后期烘干工作，通过多个转动辊，延长了无纺布位于烘干箱内的时间，且无纺布的正反面可充分均匀与喷气头所喷出的热风接触，进而大大提高了烘干的均匀性，使得烘干效果更好，效率更高。

技术研发人员：刘峰
受保护的技术使用者：临沂市金绫纺织有限公司
技术研发日：20230914
技术公布日：2024/4/17