钢帘线捻股机摇篮测速装置的制作方法

本技术涉及钢帘线生产设备，具体涉及一种钢帘线捻股机摇篮测速装置。

背景技术：

1、目前，在钢帘线生产车间中，操作人员利用捻股机将多根钢丝线捻制成钢帘线。其中，钢丝线由捻股机的主轴带动作匀速圆周运动，同时又被牵引装置带动而匀速前进，钢丝线沿着导线管，通过预变形器到达捻合点捻制成股。为了保证多根钢丝线的稳定出线，捻股机上设置有用于释放钢丝线的摇篮装置。摇篮装置内安装有多个工字放线轮。

2、例如，1+8结构的钢帘线通过8根钢丝线围绕1根芯线钢丝线进行捻制而成。摇篮装置内安装有8个工字放线轮。捻制钢帘线时，动力电机驱动摇篮装置中的工字放线轮释放钢丝线，8根钢丝线依次经分线盘和合拢模与芯线钢丝线捻制形成钢帘线。

3、然而，在摇篮装置释放钢丝线的过程中，缺乏对放线速度的检测，仅仅通过测量驱动电机的转速来测算工字放线轮的放线速度，由于驱动电机与工字放线轮之间的传动误差，驱动电机的转速无法准确反馈出钢丝线的放线速度，进而难以与捻股机的主轴转速相匹配，从而难以保证捻制钢帘线的稳定性，钢丝线容易出现跳线的故障，大大影响了钢帘线的生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，为摇篮装置释放钢丝线的过程中，提供一种测速装置，用以实现对工字放线轮的放线速度的测量，保持释放钢丝线的稳定性，提高钢帘线的生产效率。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：

3、一种钢帘线捻股机摇篮测速装置，包括用于带动工字放线轮转动的转轴、传动结构和测速机构；

4、所述转轴具有用于连接驱动电机的动力端，所述动力端通过传动结构与驱动电机的输出轴相连，所述转轴的动力端设置有测速带轮；

5、所述测速机构包括支撑架、支撑轴、环形带和测速编码器，所述支撑轴平行于转轴布设，所述支撑轴通过支撑架安装在转轴的一侧，所述测速编码器的壳体安装在支撑架上，所述支撑轴的主动端通过环形带与测速带轮相连，所述支撑轴的从动端与测速编码器的输入端相连。

6、作为优选，传动结构包括传动箱、传动带、主动带轮和从动带轮，传动箱的输入端与驱动电机的输出轴相连，主动带轮位于传动箱的输出端，从动带轮与转轴的动力端相连，主动带轮通过传动带将转动力矩传递至从动带轮，带动转轴转动。如此设置，便于驱动电机通过传动箱以及带传动机构将输出转矩分别传递至多根转轴，有利于保证多根转轴的同步转动，进而保持了多个工字放线轮释放钢丝线的一致性。

7、作为优选，支撑轴的主动端设置有转轮，转轮通过环形带与测速带轮相连。如此设置，转轮用于进一步增大与环形带的接触面积，有利于避免转轮与环形带发生相对滑动，进一步提高了测速精度。

8、作为优选，支撑架通过紧固件安装在传动箱的侧壁上。如此设置，降低了支撑架的装配难度，在安装测速编码器的过程中，有利于避免环形带与传动带发生干涉。

9、作为优选，支撑轴通过滚动轴承安装在支撑架上。如此设置，滚动轴承用于降低支撑轴与支撑架之间的摩擦力，有利于提高支撑轴的转动灵活性。

10、作为优选，转轴垂直于摇篮支撑平台布设，摇篮支撑平台用于承载工字放线轮。如此设置，便于降低转轴所承受的工字放线轮的径向载荷，有利于进一步提升工字放线轮释放钢丝线的稳定性。

11、作为优选，环形带的截面呈梯形。如此设置，有利于增大环形带与测速带轮之间的摩擦力，进而减少环形带与测速带轮之间的相对滑动，进一步提高了测速精度。

12、本实用新型提供的一种钢帘线捻股机摇篮测速装置与现有技术相比，具有如下实质性特点和进步：该钢帘线捻股机摇篮测速装置通过在摇篮支撑平台的下方布设测速机构，利用测速机构中的测速编码器依次通过转轴、环形带和测速带轮连接至转轴的动力端，动力电机通过传动结构驱动转轴带动工字放线轮转动，便于测速编码器获取转轴转动产生的脉冲信号，进而得到转轴的转速，实现了对工字放线轮的放线速度的测量，保持了释放钢丝线的稳定性，提高了钢帘线的生产效率。

技术特征：

1.一种钢帘线捻股机摇篮测速装置，其特征在于，包括用于带动工字放线轮（2）转动的转轴（3）、传动结构（4）和测速机构（5）；

2.根据权利要求1所述的钢帘线捻股机摇篮测速装置，其特征在于，所述传动结构（4）包括传动箱（41）、传动带（42）、主动带轮（43）和从动带轮（44），所述传动箱（41）的输入端与驱动电机的输出轴相连，所述主动带轮（43）位于传动箱（41）的输出端，所述从动带轮（44）与转轴（3）的动力端相连，所述主动带轮（43）通过传动带（42）将转动力矩传递至从动带轮（44），带动转轴（3）转动。

3.根据权利要求1所述的钢帘线捻股机摇篮测速装置，其特征在于，所述支撑轴（52）的主动端设置有转轮，所述转轮通过环形带（53）与测速带轮（6）相连。

4.根据权利要求2所述的钢帘线捻股机摇篮测速装置，其特征在于，所述支撑架（51）通过紧固件安装在传动箱（41）的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的钢帘线捻股机摇篮测速装置，其特征在于，所述支撑轴（52）通过滚动轴承安装在支撑架（51）上。

6.根据权利要求1所述的钢帘线捻股机摇篮测速装置，其特征在于，所述转轴（3）垂直于摇篮支撑平台（1）布设，所述摇篮支撑平台（1）用于承载工字放线轮（2）。

7.根据权利要求1所述的钢帘线捻股机摇篮测速装置，其特征在于，所述环形带（53）的截面呈梯形。

技术总结
本技术涉及钢帘线生产设备技术领域，具体涉及一种钢帘线捻股机摇篮测速装置。该钢帘线捻股机摇篮测速装置包括用于带动工字放线轮转动的转轴、传动结构和测速机构。转轴具有用于连接驱动电机的动力端。动力端通过传动结构与驱动电机的输出轴相连。转轴的动力端设置有测速带轮。测速机构包括支撑架、支撑轴、环形带和测速编码器。支撑轴平行于转轴布设。支撑轴通过支撑架安装在转轴的一侧。测速编码器的壳体安装在支撑架上。支撑轴的主动端通过环形带与测速带轮相连。支撑轴的从动端与测速编码器的输入端相连。该钢帘线捻股机摇篮测速装置实现了对工字放线轮的放线速度的测量，保持了释放钢丝线的稳定性，提高了钢帘线的生产效率。

技术研发人员：沈轶帆
受保护的技术使用者：张家港市骏马钢帘线有限公司
技术研发日：20230914
技术公布日：2024/5/16