一种摇粒绒面料加工用的刷毛机的制作方法

本申请涉及摇粒绒面料加工设备的领域，尤其是涉及一种摇粒绒面料加工用的刷毛机。

背景技术：

1、摇粒绒面料是由大圆机编织而成的织物，织成后坯布先经染色，再经拉毛、梳毛、剪毛、摇粒等多种复杂工艺加工处理，面料正面拉毛，摇粒蓬松密集而又不易掉毛、起球，反面拉毛稀疏匀称，蓬松弹性特好；摇粒绒的工艺流程一般为：绒纱（地纱）→络纱→编织→坯布检验修补→预定形→染色（印花）→柔软→烘干→定形→抓毛→梳毛→剪毛（烫剪）→摇粒→成品定形→检验→打卷包装→入库。

2、摇粒绒在进行梳毛加工时，需要使用刷毛机对织物进行刷毛，现有的刷毛机包括箱体以及刷毛辊，通过刷毛辊转动，刷毛辊上的刷毛对织物表面的毛屑进行刷除。

3、上述相关技术中，刷毛辊刷下的毛屑易于逸出漂浮在空气中，清理不便的同时，易于被操作人员吸入导致身体危害的问题。

技术实现思路

1、为了解决毛屑易于逸出漂浮在空气中，被操作人员吸入导致身体危害的问题，本申请提供一种摇粒绒面料加工用的刷毛机。

2、本申请提供的一种摇粒绒面料加工用的刷毛机采用如下的技术方案：

3、一种摇粒绒面料加工用的刷毛机，包括机架、箱体、刷毛辊以及清理组件，所述箱体设置在所述机架上，所述箱体相对两侧面上设置有进布口以及出布口，所述刷毛辊转动安装在所述箱体内，所述刷毛辊设置有两个且上下平行分布，所述箱体内转动安装有若干传动辊，所述传动辊互相平行设置，所述清理组件包括吹风机构以及吸毛机构，所述吹风机构与所述吸毛机构均设置在所述箱体内且位于所述刷毛辊相对两侧，所述机架一侧设置有过滤箱，所述吸毛机构与所述过滤箱连接，所述过滤箱内设置有过滤机构，所述箱体内位于所述刷毛辊处设置有拨动机构，所述拨动机构用于对所述刷毛辊上的刷毛进行拨动。

4、通过采用上述技术方案，织物由进布口进入箱体内，经箱体内的传动辊运输至刷毛辊处进行刷毛作业，经出布口出布，箱体内的吹风机构向织物以及刷毛辊上吹风，刷毛辊刷下的毛屑被吹至相对一侧的吸毛机构处，拨动机构对刷毛辊上的毛屑进行拨动，吸毛机构将拨下的毛屑吸至过滤箱内，经过滤箱内的过滤机构过滤，毛屑被收集起来，不易逸出至空气中。

5、可选的，所述吹风机构包括进风管以及吹风罩，所述吹风罩设置在所述箱体内且位于所述刷毛辊一侧，所述吹风罩内设置有吹风管，所述吹风管上设置有若干出风孔，所述进风管设置在所述箱体外侧壁上且与所述吹风罩连接，所述箱体外侧位于所述进风管背离所述吹风罩的一端处设置有进风风扇。

6、通过采用上述技术方案，进风风扇由进风管向吹风罩内吹风，经吹风罩内吹风管的出风孔出风，出风由吹风罩扩散后吹出，出风较为均匀。

7、可选的，所述吸毛机构包括吸风罩以及出风管，所述吸风罩设置在所述箱体内且位于所述刷毛辊背离所述吹风罩一侧，所述出风管设置在所述箱体外侧壁上且与所述吸风罩连接，所述出风管背离所述吸风罩一端与所述过滤箱连接，所述过滤箱背离所述出风管一侧设置有出风风扇，所述过滤机构包括过滤板，所述过滤板滑移安装在所述过滤箱内。

8、通过采用上述技术方案，出风风扇转动，吸风罩将刷毛辊刷下的毛屑经出风管输送至过滤箱内，经过滤箱内的过滤板过滤后出风，出风中的毛屑量较少，对毛屑的过滤效果较好。

9、可选的，所述过滤箱内位于所述过滤板背离所述出风风扇一侧设置有推板，所述过滤箱上滑移安装有推动杆，所述推动杆一端与所述推板连接，所述推动杆背离所述推板一端位于所述过滤箱外侧，所述过滤箱下侧开设有下料孔，所述过滤箱下侧位于所述下料孔处滑移安装有收集盒。

10、通过采用上述技术方案，出风管将毛屑吸至过滤箱内，被过滤箱内的过滤板过滤下，当过滤箱一侧的毛屑存量较多时，滑移推动杆进而带动推板滑移，推板将过滤箱内的毛屑经下料孔推至收集盒中进行集中收集，便于后续处理以及回收利用。

11、可选的，所述拨动机构包括支撑杆以及拨杆，所述支撑杆转动安装在所述箱体内且位于所述刷毛辊一侧，所述拨杆设置在所述支撑杆朝向所述刷毛辊的一侧处，所述拨杆背离所述支撑杆一端与所述刷毛辊的刷毛贴合。

12、通过采用上述技术方案，刷毛辊转动时，拨杆朝向刷毛辊一端将刷毛辊刷毛上粘附的毛屑刷落下来，此时吹风罩向吸风罩一侧吹风，将毛屑吹至吸风罩一侧，对刷毛辊的清理操作方便快捷。

13、可选的，所述箱体外侧设置有转动件，所述转动件包括蜗轮以及蜗杆，所述蜗轮转动安装在所述箱体外侧且与所述支撑杆同轴设置，所述蜗杆转动安装在所述箱体的一侧壁上，所述蜗杆与所述蜗轮啮合。

14、通过采用上述技术方案，当刷毛辊进行刷毛作业时，通过转动蜗杆带动蜗轮转动进而带动支撑杆转动，将支撑杆上的拨杆转动至与刷毛辊上的刷毛分离，便于刷毛辊转动进行刷毛作业，当需要对刷毛辊上的刷毛进行清理时，转动蜗杆带动拨杆转动至与刷毛辊上的刷毛贴合，对刷毛辊上的刷毛进行清理作业。

15、可选的，所述蜗杆一端设置有转动轮。

16、通过采用上述技术方案，通过转动轮转动蜗杆的操作方便快捷。

17、可选的，所述推板朝向所述过滤板一侧面上设置有刷丝，所述刷丝一端与所述过滤板的一侧面贴合。

18、通过采用上述技术方案，当滑移推板时，推板一侧的刷丝对过滤板的一侧面进行刷毛清理，将过滤板上的毛屑刷落下来，减少过滤板取出清理的操作次数，对过滤板的清理较为便捷。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.织物进入箱体内，经刷毛辊转动刷毛后运输出，吹风罩向刷毛辊一侧吹风，支撑杆上的拨杆对刷毛辊上的刷毛进行拨动，吸风罩将毛屑吸至过滤箱内过滤，毛屑收集在过滤箱中，出风中的毛屑较少，不易出现操作人员吸入导致身体危害的问题；

21、2.通过转动轮转动蜗杆的操作方便快捷；

22、3.推板一侧的刷丝对过滤板的一侧面进行刷毛清理，将过滤板上的毛屑刷落下来，对过滤板的清理较为便捷。

技术特征：

1.一种摇粒绒面料加工用的刷毛机，包括机架（1）、箱体（2）、刷毛辊（3）以及清理组件，所述箱体（2）设置在所述机架（1）上，所述箱体（2）相对两侧面上设置有进布口（21）以及出布口（22），所述刷毛辊（3）转动安装在所述箱体（2）内，所述刷毛辊（3）设置有两个且上下平行分布，所述箱体（2）内转动安装有若干传动辊（23），所述传动辊（23）互相平行设置，其特征在于：所述清理组件包括吹风机构（4）以及吸毛机构（5），所述吹风机构（4）与所述吸毛机构（5）均设置在所述箱体（2）内且位于所述刷毛辊（3）相对两侧，所述机架（1）一侧设置有过滤箱（6），所述吸毛机构（5）与所述过滤箱（6）连接，所述过滤箱（6）内设置有过滤机构（7），所述箱体（2）内位于所述刷毛辊（3）处设置有拨动机构（8），所述拨动机构（8）用于对所述刷毛辊（3）上的刷毛进行拨动。

2.根据权利要求1所述的一种摇粒绒面料加工用的刷毛机，其特征在于：所述吹风机构（4）包括进风管（41）以及吹风罩（42），所述吹风罩（42）设置在所述箱体（2）内且位于所述刷毛辊（3）一侧，所述吹风罩（42）内设置有吹风管（44），所述吹风管（44）上设置有若干出风孔，所述进风管（41）设置在所述箱体（2）外侧壁上且与所述吹风罩（42）连接，所述箱体（2）外侧位于所述进风管（41）背离所述吹风罩（42）的一端处设置有进风风扇（43）。

3.根据权利要求2所述的一种摇粒绒面料加工用的刷毛机，其特征在于：所述吸毛机构（5）包括吸风罩（51）以及出风管（52），所述吸风罩（51）设置在所述箱体（2）内且位于所述刷毛辊（3）背离所述吹风罩（42）一侧，所述出风管（52）设置在所述箱体（2）外侧壁上且与所述吸风罩（51）连接，所述出风管（52）背离所述吸风罩（51）一端与所述过滤箱（6）连接，所述过滤箱（6）背离所述出风管（52）一侧设置有出风风扇（53），所述过滤机构（7）包括过滤板（71），所述过滤板（71）滑移安装在所述过滤箱（6）内。

4.根据权利要求3所述的一种摇粒绒面料加工用的刷毛机，其特征在于：所述过滤箱（6）内位于所述过滤板（71）背离所述出风风扇（53）一侧设置有推板（72），所述过滤箱（6）上滑移安装有推动杆（73），所述推动杆（73）一端与所述推板（72）连接，所述推动杆（73）背离所述推板（72）一端位于所述过滤箱（6）外侧，所述过滤箱（6）下侧开设有下料孔（74），所述过滤箱（6）下侧位于所述下料孔（74）处滑移安装有收集盒（75）。

5.根据权利要求1所述的一种摇粒绒面料加工用的刷毛机，其特征在于：所述拨动机构（8）包括支撑杆（81）以及拨杆（82），所述支撑杆（81）转动安装在所述箱体（2）内且位于所述刷毛辊（3）一侧，所述拨杆（82）设置在所述支撑杆（81）朝向所述刷毛辊（3）的一侧处，所述拨杆（82）背离所述支撑杆（81）一端与所述刷毛辊（3）的刷毛贴合。

6.根据权利要求5所述的一种摇粒绒面料加工用的刷毛机，其特征在于：所述箱体（2）外侧设置有转动件（9），所述转动件（9）包括蜗轮（91）以及蜗杆（92），所述蜗轮（91）转动安装在所述箱体（2）外侧且与所述支撑杆（81）同轴设置，所述蜗杆（92）转动安装在所述箱体（2）的一侧壁上，所述蜗杆（92）与所述蜗轮（91）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种摇粒绒面料加工用的刷毛机，其特征在于：所述蜗杆（92）一端设置有转动轮（94）。

8.根据权利要求4所述的一种摇粒绒面料加工用的刷毛机，其特征在于：所述推板（72）朝向所述过滤板（71）一侧面上设置有刷丝（721），所述刷丝（721）一端与所述过滤板（71）的一侧面贴合。

技术总结
本申请涉及一种摇粒绒面料加工用的刷毛机，包括机架、箱体、刷毛辊以及清理组件，箱体设置在机架上，箱体相对两侧面上设置有进布口以及出布口，刷毛辊转动安装在所述箱体内，箱体内转动安装有若干传动辊，清理组件包括吹风机构以及吸毛机构，机架一侧设置有过滤箱，过滤箱内设置有过滤机构，箱体内位于刷毛辊处设置有拨动机构；织物由进布口进入箱体内，经箱体内的传动辊运输至刷毛辊处进行刷毛作业，经出布口出布，箱体内的吹风机构向织物以及刷毛辊上吹风，刷毛辊刷下的毛屑被吹至相对一侧的吸毛机构处，拨动机构对刷毛辊上的毛屑进行拨动，吸毛机构将毛屑吸至过滤箱内，经过滤机构过滤，本申请具有毛屑不易逸出至空气中的效果。

技术研发人员：杨煜松,王硕榕,林少谕,陈志悦,孙继兵,杨康,覃永辉,荆军杰,周润现
受保护的技术使用者：绍兴旺埭针纺有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/6/26