一种印染设备的制作方法

本技术属于印染，具体涉及一种印染设备。

背景技术：

1、印染设备是用于纺织品以及布料染色的专用设备，它们可以帮助在织物上创造各种各样颜色，可以将颜料或染料均匀地渗透到织物中，以实现所需的颜色效果。

2、然而在本领域人员实际时中发现，现有大多数染料池都是将布料以及织物长时间放置在池内浸泡以实现达到染色的效果，而单一的浸泡不仅使得染色效率较低，并且织物及布料上色也不够均匀，不便用户使用。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种印染设备，具备方便织物上色提高染色效率的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染设备，包括染料池，所述染料池的底部固定连接有四个相对应分布的底座，所述染料池的外部设置有排水口，所述排水口的内部插接有塞子，所述染料池的顶部设置有往复按压机构，且往复按压机构延伸至染料池内，所述染料池的顶部设置有压干机构。

3、优选的，所述往复按压机构包括两个支撑板，两个所述支撑板均固定连接在染料池的顶部，两个所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的外部固定连接有固定柱，所述固定柱的外部转动连接有第一连杆，所述第一连杆的外部固定连接有连接轴，所述连接轴的外部转动连接有第二连杆，所述第二连杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有按压板，所述染料池的内部固定连接有限位板，所述第二连杆滑动连接在限位板内。

4、优选的，所述顶板的底部固定连接有固定架，所述固定架位于电机的外部。

5、优选的，所述弹簧的数量为十个，且十个弹簧均匀分布在安装板的底部。

6、优选的，所述压干机构包括两个卡接板，两个所述卡接板均固定连接在染料池的顶部，两个所述卡接板的顶部固定连接有连接板，两个所述卡接板之间固定连接有固定板，所述连接板的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有握把，所述螺杆的底部转动连接有轴承，所述轴承的底部设置有挤压板。

7、优选的，所述挤压板的两侧均固定连接有滑块，两个所述卡接板的内侧均开设有滑槽，所述挤压板通过滑块滑动连接在滑槽内。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、通过将布料及织物放置在染料池内浸泡，随后启动电机，此时电机输出端归结的转盘开始转动，随后带动外部固接的固定柱开始转动，随后带动外部转接的第一连杆开始位移移动，随后带动外部转接的第二连杆开始向下移动，在固定柱转动至较低位置时第二连杆移动下降较低，在固定柱转动至较高位置时第二连杆的高度较高，由此完成往复运动，随后带动底部固接的安装板向下移动，随后带动底部设置的按压板同时向下移动，通过设置的限位板可以使得第二连杆在移动时能够进行限位，保障垂直上下移动，通过设置的按压板可以将内部放置的布料及织物进行往复按压，在按压板松开时，布料及织物会快速的吸收染料池内部染料从而提高上色效率，通过设置的弹簧可以使得按压板的按压效果更佳。

10、2、通过将染料池内部的布料拿出放置在挤压板与固定板之间，随后握住握把转动，同时带动固接的螺杆转动，由于螺杆与挤压板是螺纹连接的，在转动时会向下移动，随后带动转接的挤压板向下移动，在挤压板向下移动时两侧固接的滑块在滑槽内滑动，使得移动时更加稳定，随后挤压板与固定板之间的缝隙间距调节完成，通过灵活调节可以方便的对不同厚度的布料及织物进行使用，这时即可拉动布料及织物将外部多余的染料水分进行挤出，使得后续风干晾干工作进行时更加方便。

技术特征：

1.一种印染设备，包括染料池(1)，其特征在于：所述染料池(1)的底部固定连接有四个相对应分布的底座(2)，所述染料池(1)的外部设置有排水口(3)，所述排水口(3)的内部插接有塞子(4)，所述染料池(1)的顶部设置有往复按压机构(5)，且往复按压机构(5)延伸至染料池(1)内，所述染料池(1)的顶部设置有压干机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种印染设备，其特征在于：所述往复按压机构(5)包括两个支撑板(502)，两个所述支撑板(502)均固定连接在染料池(1)的顶部，两个所述支撑板(502)的顶部固定连接有顶板(501)，所述顶板(501)的底部固定连接有电机(503)，所述电机(503)的输出端固定连接有转盘(505)，所述转盘(505)的外部固定连接有固定柱(506)，所述固定柱(506)的外部转动连接有第一连杆(507)，所述第一连杆(507)的外部固定连接有连接轴(508)，所述连接轴(508)的外部转动连接有第二连杆(509)，所述第二连杆(509)的底部固定连接有安装板(510)，所述安装板(510)的底部固定连接有弹簧(511)，所述弹簧(511)的底部固定连接有按压板(512)，所述染料池(1)的内部固定连接有限位板(513)，所述第二连杆(509)滑动连接在限位板(513)内。

3.根据权利要求2所述的一种印染设备，其特征在于：所述顶板(501)的底部固定连接有固定架(504)，所述固定架(504)位于电机(503)的外部。

4.根据权利要求2所述的一种印染设备，其特征在于：所述弹簧(511)的数量为十个，且十个弹簧(511)均匀分布在安装板(510)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种印染设备，其特征在于：所述压干机构(6)包括两个卡接板(602)，两个所述卡接板(602)均固定连接在染料池(1)的顶部，两个所述卡接板(602)的顶部固定连接有连接板(601)，两个所述卡接板(602)之间固定连接有固定板(607)，所述连接板(601)的内部螺纹连接有螺杆(605)，所述螺杆(605)的顶部固定连接有握把(604)，所述螺杆(605)的底部转动连接有轴承(603)，所述轴承(603)的底部设置有挤压板(606)。

6.根据权利要求5所述的一种印染设备，其特征在于：所述挤压板(606)的两侧均固定连接有滑块(608)，两个所述卡接板(602)的内侧均开设有滑槽(609)，所述挤压板(606)通过滑块(608)滑动连接在滑槽(609)内。

技术总结
本技术公开了一种印染设备，包括染料池，所述染料池的底部固定连接有四个相对应分布的底座，所述染料池的外部设置有排水口，所述排水口的内部插接有塞子，所述染料池的顶部设置有往复按压机构，且往复按压机构延伸至染料池内，所述染料池的顶部设置有压干机构。通过设置的往复按压机构可以使得浸泡染色的布料能够更加均匀吸收染料上色，使得加工效果更佳，通过设置的压干机构可以在布料浸泡染好后将布料外部多余的染料刮下，使得后续更加容易风干与烘干。

技术研发人员：冯幼生
受保护的技术使用者：绍兴柯桥明山针纺有限公司
技术研发日：20231008
技术公布日：2024/5/8