一种镜像式复合织针组的制作方法

本技术涉及横机织针的，具体为一种镜像式复合织针组。

背景技术：

1、编织横机上对称设置有两个倾斜的前针板和后针板，前、后针板的表面上分别设有一一对应的针槽，各针槽内均装有织针。

2、织针底板的针槽宽度会直接影响横机织出布料的米芾，因此在底板的每个隔板之间再增加一个阻隔薄片，可以将原本的针槽分成两个宽度更小的针槽，并在两个针槽安装织针，随后再进行纺织时，最后可织出的密度更大布料，这种通过阻隔薄片改装的针板叫单槽双针针板。

3、现有的单槽双针针板，单槽内的双根织针都需要单独驱动运作，与现有的横机驱动机构不适配，使用时需要对横机进行适应性改装，增加成本支出。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了提供一种镜像式复合织针组，以解决现有的单槽双针针板，单槽内的双根织针都需要单独驱动运作，与现有的横机驱动机构不适配，使用时需要对横机进行适应性改装，增加成本支出的问题。

2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种镜像式复合织针组，包括底板，所述底板的顶面开设有若干个安装槽，所述安装槽的内部滑动设置有隔板，每两个所述隔板之间均设置有阻隔薄片，若干个所述阻隔薄片的左右两侧与若干个所述隔板之间均设置有织针本体，所述隔板的一侧开设有两个第一固定孔，所述织针本体的顶面设置有压片，所述压片的底面与所述织针本体的顶面相抵触，所述压片的一侧开设有第二固定孔，所述底板的上方设置有固定杆，所述固定杆分别与所述第一固定孔和所述第二固定孔的内部过盈配合，所述阻隔薄片的一侧开设有滑动口，两个所述织针本体之间固定有连接薄片，所述连接薄片与所述滑动口的内部滑动设置。

3、优选的，若干个所述隔板的一侧均开设有连接孔，若干个所述织针本体的顶面均开设有限位口，所述底板的上方设置有连接杆，所述连接杆与所述连接孔过盈配合，所述连接杆与所述限位口的内部滑动设置。

4、优选的，若干个所述压片的底面均电镀有镀锌层。

5、优选的，若干个所述阻隔薄片的顶面开设有拆装口。

6、优选的，所述底板的顶面设置有两个挡条，两个所述挡条相互靠近的两侧分别与所述固定杆和所述连接杆的两端相抵触。

7、优选的，两个所述挡条的顶面均开设有若干个安装孔，所述安装孔的内部插设有螺栓，所述底板的顶面开设有若干个螺纹孔，所述螺栓与所述螺纹孔螺纹连接。

8、与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种镜像式复合织针组，具有如下有益效果：

9、一、在使用中，通过采用阻隔薄片将两个隔板形成的针槽进行分隔，并在分隔后的针槽内置入织针本体，形成单槽双针，两个织针本体呈镜像分布在单槽内，通过采用固定杆将压片固定在织针本体的顶面，使得压片对织针本体进行按压限位，通过设置连接薄片将两个织针本体连接，使得两个针槽内的织针本体可以同步移动，进而保证单针槽内的两个织针本体镜像分布并同步移动，在适配原横机驱动机构的同时增加了织布密度，进而不需要对横机驱动机构进行适应性改装，减少了成本支出；

10、二、在使用中，通过连接杆与限位口的内部滑动设置可以对织针本体的滑动行程进行限制，防止压片与织针本体脱离，通过镀锌层具有干摩擦系数低且耐磨能力强的特性，在对织针本体限位的同时，也较小的影响织针本体的移动。

技术特征：

1.一种镜像式复合织针组，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶面开设有若干个安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部滑动设置有隔板(3)，每两个所述隔板(3)之间均设置有阻隔薄片(4)，若干个所述阻隔薄片(4)的左右两侧与若干个所述隔板(3)之间均设置有织针本体(5)，所述隔板(3)的一侧开设有两个第一固定孔(6)，所述织针本体(5)的顶面设置有压片(7)，所述压片(7)的底面与所述织针本体(5)的顶面相抵触，所述压片(7)的一侧开设有第二固定孔(8)，所述底板(1)的上方设置有固定杆(16)，所述固定杆(16)分别与所述第一固定孔(6)和所述第二固定孔(8)的内部过盈配合，所述阻隔薄片(4)的一侧开设有滑动口(9)，两个所述织针本体(5)之间固定有连接薄片(10)，所述连接薄片(10)与所述滑动口(9)的内部滑动设置。

2.根据权利要求1所述的一种镜像式复合织针组，其特征在于：若干个所述隔板(3)的一侧均开设有连接孔(11)，若干个所述织针本体(5)的顶面均开设有限位口(12)，所述底板(1)的上方设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)与所述连接孔(11)过盈配合，所述连接杆(13)与所述限位口(12)的内部滑动设置。

3.根据权利要求1所述的一种镜像式复合织针组，其特征在于：若干个所述压片(7)的底面均电镀有镀锌层(14)。

4.根据权利要求1所述的一种镜像式复合织针组，其特征在于：若干个所述阻隔薄片(4)的顶面开设有拆装口(15)。

5.根据权利要求2所述的一种镜像式复合织针组，其特征在于：所述底板(1)的顶面设置有两个挡条(17)，两个所述挡条(17)相互靠近的两侧分别与所述固定杆(16)和所述连接杆(13)的两端相抵触。

6.根据权利要求5所述的一种镜像式复合织针组，其特征在于：两个所述挡条(17)的顶面均开设有若干个安装孔(18)，所述安装孔(18)的内部插设有螺栓(19)，所述底板(1)的顶面开设有若干个螺纹孔(20)，所述螺栓(19)与所述螺纹孔(20)螺纹连接。

技术总结
本技术涉及横机织针的领域，公开了一种镜像式复合织针组，包括底板，底板的顶面开设有若干个安装槽，安装槽的内部滑动设置有隔板，每两个隔板之间均设置有阻隔薄片，若干个阻隔薄片的左右两侧与若干个隔板之间均设置有织针本体，隔板的一侧开设有两个第一固定孔，织针本体的顶面设置有压片，压片的底面与织针本体的顶面相抵触，压片的一侧开设有第二固定孔，通过采用压片对织针本体进行按压限位，通过连接薄片将两个织针本体连接，使得两个针槽内的织针本体可以同步移动，进而保证单针槽内的两个织针本体镜像分布并同步移动，在适配原横机驱动机构的同时增加了织布密度，进而不需要对横机驱动机构进行适应性改装，减少了成本支出。

技术研发人员：袁陈锋,蒋黎卿,钱伟强,孟伟明
受保护的技术使用者：桐乡市桐诚科技有限公司
技术研发日：20231008
技术公布日：2024/5/12