色织面料加工用除皱装置的制作方法

本申请涉及面料除皱领域，特别是一种色织面料加工用除皱装置。

背景技术：

1、面料就是用来制作服装的材料，在对面料进行印染等加工后，需要对面料进行浸泡或清洗等，在浸泡或清洗过程中，容易导致面料表面形成皱褶，现有的面料除皱直接将热蒸汽喷头设置在面料的上方，便于面料的移动，且热蒸汽喷头的位置固定，而面料在传送过程中拉伸张力有时会出现一定的松动，导致热蒸汽喷头不能与面料进行紧密贴合，导致热蒸汽喷头不能实现对面料的按压平整，影响到喷气除皱效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种色织面料加工用除皱装置，以克服现有技术中的不足。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、本申请实施例公开了一种色织面料加工用除皱装置，包括底板以及设置在底板两端的两组支撑杆，两组所述支撑杆之间的底板上固定有定位杆，所述定位杆的顶部设有除皱组件，其特征在于：所述除皱组件下方设有托举装置，所述托举装置包括支撑板、升降板和若干导向辊，所述支撑板与定位杆固定连接，所述升降板设置在支撑板的上方，若干所述导向辊并排转动设置在升降板上，所述支撑板上凹设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端与升降板的下端面转动连接，所述第一螺杆的底端固定有第一旋转把手，所述支撑板上设有贯穿升降板的第一限位杆。

4、优选的，在上述的一种色织面料加工用除皱装置中，还包括张紧结构，所述张紧结构包括移动板、固定板和第二螺杆，所述固定板固定设置在支撑板下方的定位杆上，所述移动板设置在固定板下方，所述固定板上凹设有第二螺纹通孔，所述第二螺杆与第二螺纹通孔配合螺纹连接，所述第二螺杆的底端与移动板的上端面转动连接，所述第二螺杆的顶端固定有第二旋转把手，所述固定板上设有贯穿移动板的第二限位杆，两组所述支撑杆与除皱组件之间均夹持有压辊，所述压辊的两端与一对连接板转动连接，所述连接板的底端与移动板固定连接。

5、优选的，在上述的一种色织面料加工用除皱装置中，所述第二限位杆与第二螺杆平行，所述压辊与支撑杆平行。

6、优选的，在上述的一种色织面料加工用除皱装置中，所述第二限位杆设有一对，一对所述第二限位杆对称设置在第二螺杆两侧。

7、优选的，在上述的一种色织面料加工用除皱装置中，所述压辊为加热辊。

8、优选的，在上述的一种色织面料加工用除皱装置中，所述压辊设置在支撑杆及除皱组件下方。

9、优选的，在上述的一种色织面料加工用除皱装置中，所述导向辊与支撑杆平行，所述第一限位杆与第一螺杆平行。

10、优选的，在上述的一种色织面料加工用除皱装置中，所述第一限位杆设有一对，一对所述第一限位杆对称设置在第一螺杆两侧。

11、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

12、1、该除皱装置通过升降板和导向辊在不影响面料移动的同时将面料限位贴合在热蒸汽喷头下方，避免因张力硬性面料无法与真气喷头贴合的现象产生，便于除皱组件贴合部位对面料的按压和喷气软化除皱，便于对面料的按压平整及除皱效率，使面料的除皱更加便捷。

13、2、通过第一螺杆、支撑板及第一螺纹孔的配合，可以对升降板的高度进行调节，从而改变贴合空间的大小，以此来适用不同厚度的色织面料，更佳灵活高效，适用性更广。

14、3、利用第二螺杆、固定板和第二螺纹孔的配合，可以调节移动板进而调整压辊的高度，以此根据不同面料的特性来调节张紧力，确保色织面料经过除皱装置时处于张开的状态，避免因面料不平而影响除皱效果，更好的进行除皱，效果更佳。

技术特征：

1.一种色织面料加工用除皱装置，包括底板以及设置在底板两端的两组支撑杆，两组所述支撑杆之间的底板上固定有定位杆，所述定位杆的顶部设有除皱组件，其特征在于：所述除皱组件下方设有托举装置，所述托举装置包括支撑板、升降板和若干导向辊，所述支撑板与定位杆固定连接，所述升降板设置在支撑板的上方，若干所述导向辊并排转动设置在升降板上，所述支撑板上凹设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端与升降板的下端面转动连接，所述第一螺杆的底端固定有第一旋转把手，所述支撑板上设有贯穿升降板的第一限位杆。

2.根据权利要求1所述的一种色织面料加工用除皱装置，其特征在于：还包括张紧结构，所述张紧结构包括移动板、固定板和第二螺杆，所述固定板固定设置在支撑板下方的定位杆上，所述移动板设置在固定板下方，所述固定板上凹设有第二螺纹通孔，所述第二螺杆与第二螺纹通孔配合螺纹连接，所述第二螺杆的底端与移动板的上端面转动连接，所述第二螺杆的顶端固定有第二旋转把手，所述固定板上设有贯穿移动板的第二限位杆，两组所述支撑杆与除皱组件之间均夹持有压辊，所述压辊的两端与一对连接板转动连接，所述连接板的底端与移动板固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种色织面料加工用除皱装置，其特征在于：所述第二限位杆与第二螺杆平行，所述压辊与支撑杆平行。

4.根据权利要求2所述的一种色织面料加工用除皱装置，其特征在于：所述第二限位杆设有一对，一对所述第二限位杆对称设置在第二螺杆两侧。

5.根据权利要求2所述的一种色织面料加工用除皱装置，其特征在于：所述压辊为加热辊。

6.根据权利要求2所述的一种色织面料加工用除皱装置，其特征在于：所述压辊设置在支撑杆及除皱组件下方。

7.根据权利要求1所述的一种色织面料加工用除皱装置，其特征在于：所述导向辊与支撑杆平行，所述第一限位杆与第一螺杆平行。

8.根据权利要求1所述的一种色织面料加工用除皱装置，其特征在于：所述第一限位杆设有一对，一对所述第一限位杆对称设置在第一螺杆两侧。

技术总结
本申请公开了一种色织面料加工用除皱装置，包括底板以及设置在底板两端的两组支撑杆，两组支撑杆之间的底板上固定有定位杆，定位杆的顶部设有除皱组件，除皱组件下方设有托举装置，托举装置包括支撑板、升降板和若干导向辊，支撑板与定位杆固定连接，升降板设置在支撑板的上方，若干导向辊并排转动设置在升降板上，支撑板上凹设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆的顶端与升降板的下端面转动连接，第一螺杆的底端固定有第一旋转把手，支撑板上设有贯穿升降板的第一限位杆。该除皱装置通过升降板和导向辊在不影响面料移动的同时将面料限位贴合在热蒸汽喷头下方，避免因张力硬性面料无法与真气喷头贴合的现象产生。

技术研发人员：黄胜良
受保护的技术使用者：张家港市金陵纺织有限公司
技术研发日：20231030
技术公布日：2024/5/29