一种喷气织机的制作方法

本申请涉及喷气织机的，尤其是涉及一种喷气织机。

背景技术：

1、积极式纱罗织造系统研发需要喷气织机。

2、喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。

3、在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，故需要对喷气织机滴加润滑油以减少摩擦，润滑油还起着冷却、防锈、清洁、密封以及缓冲等多个作用，但是滴加的润滑油会出现滴落在机体以及地面上的现象，造成润滑油的浪费。

技术实现思路

1、为了改善润滑油滴落在机体以及地面上的现象，减少润滑油的浪费，本申请提供一种喷气织机。

2、本申请提供的一种喷气织机，采用如下的技术方案：包括机体，所述机体上设置有至少一个接油盒，所述接油盒用于承接滴落的润滑油，所述接油盒为顶部敞口设置。

3、通过采用上述技术方案，顶部敞口的接油盒会对滴落的润滑油进行承接，改善润滑油滴落在机体以及地面上的现象，减少润滑油的浪费，同时减轻操作人员清理机体和地面的工作负担。

4、优选的，所述接油盒的底部开设有卸油口，所述接油盒底部设置有用于密封所述卸油口的密封门，所述密封门为可开闭设置。

5、通过采用上述技术方案，当接油盒用于承接滴落的润滑油时，密封门为闭合状态，此时滴落的润滑油在接油盒内被承接收集；当接油盒内承接的润滑油集满时，打开密封门，使卸油口暴露，接油盒内集满的润滑油从卸油口中流出，流出的润滑油过滤去杂后可以再次投入使用，而润滑油流出后的接油盒可以继续承接滴落的润滑油。

6、优选的，所述密封门一端与所述接油盒底部阻尼转动相连，所述密封门的一端延伸有开闭把手，所述开闭把手用于转动所述密封门使所述密封门实现开闭。

7、通过采用上述技术方案，开闭把手便于操作人员实现密封门的开闭，密封门闭合时，接油盒用于承接滴落至机体或地面上的润滑油；密封门打开时便于将接油盒内的润滑油释放。

8、优选的，所述机体上设置有卸油盒，所述卸油盒位于所述接油盒的下方且用于承接从所述卸油口滴落的润滑油，所述卸油盒与所述机体可拆卸相连。

9、通过采用上述技术方案，当接油盒内承接的润滑油量较多时，打开密封门，润滑油进入至卸油盒内，而当卸油盒内的润滑油承接量饱和时，可以将密封门闭合，拆卸下卸油盒进行润滑油的后续处理；同时接油盒仍能继续承接滴落至机体或地面上的润滑油，实现不间断回收承接润滑油的作用。

10、优选的，所述接油盒上沿接油盒的高度方向延伸有滑移导板，所述滑移导板设置有两个，两个所述滑移导板分别对称延伸于所述接油盒的两个相对侧侧壁，所述滑移导板的相对侧侧壁上开设均开设有滑轨，所述滑轨的长度方向平行于水平方向，所述卸油盒的两侧侧壁上均设置有滑条，两个所述滑条分别滑移嵌设于两个所述滑轨内，所述滑条沿所述滑轨的长度方向往复滑移。

11、通过采用上述技术方案，卸油盒两侧侧壁上的滑条分别嵌至两个滑轨内，且沿滑轨的长度方向往复滑移，给卸油盒的滑移拆卸提供导向作用。

12、优选的，所述接油盒的一侧侧壁上阻尼转动设置有抵触片，所述抵触片和所述滑条一一对应，所述抵触片的转动轴线平行于所述滑轨的长度方向，所述抵触片靠近所述接油盒的一侧侧壁用于抵触于所述滑条的一侧侧壁。

13、通过采用上述技术方案，抵触片与接油盒的一侧侧壁阻尼转动相连，且抵触片一侧侧壁抵触于滑条一侧侧壁，降低卸油盒和接油盒之间连接关系脱离的概率。

14、优选的，所述机体上设置有润滑油盒、油泵、输油管和喷油嘴，所述润滑油盒设置在所述机体的一侧侧壁上，所述油泵和所述润滑油盒相连通，所述输油管一端与所述油泵相连通，所述输油管另一端与所述喷油嘴相连通，所述喷油嘴用于朝向喷气织机各部位喷射润滑油。

15、通过采用上述技术方案，润滑油盒可以储存一定量的润滑油，而润滑油内的润滑油通过油泵、油管流通至喷油嘴，由喷油嘴喷射至喷气织机各处需要滴加润滑油的部位，使喷气织机的工作更为顺畅。

16、优选的，所述润滑油盒的一侧侧壁上设置有安装块，所述安装块一侧侧壁与所述润滑油盒一侧侧壁相固连，所述安装块远离所述润滑油盒的一侧侧壁上开设有供所述喷油嘴嵌设的凹槽，所述凹槽的弧度与所述喷油嘴的周壁相适配。

17、通过采用上述技术方案，当无需对喷气织机滴加润滑油时，将喷油嘴嵌在凹槽内实现对喷油嘴的收纳。

18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

19、1.顶部敞口的接油盒会对滴落的润滑油进行承接，改善润滑油滴落在机体以及地面上的现象，减少润滑油的浪费，同时减轻操作人员清理机体和地面的工作负担；

20、2.当接油盒内承接的润滑油量较多时，打开密封门，润滑油进入至卸油盒内，而当卸油盒内的润滑油承接量饱和时，可以将密封门闭合，拆卸下卸油盒进行润滑油的后续处理；同时接油盒仍能继续承接滴落至机体或地面上的润滑油，实现不间断回收承接润滑油的作用。

技术特征：

1.一种喷气织机，包括机体（110），其特征在于：所述机体（110）上设置有润滑油盒（120）、油泵（121）、输油管（122）和喷油嘴（123），所述润滑油盒（120）设置在所述机体（110）的一侧侧壁上，所述油泵（121）和所述润滑油盒（120）相连通，所述输油管（122）一端与所述油泵（121）相连通，所述输油管（122）另一端与所述喷油嘴（123）相连通，所述喷油嘴（123）用于朝向喷气织机各部位喷射润滑油；

2.根据权利要求1所述的一种喷气织机，其特征在于：所述接油盒（130）的底部开设有卸油口（131），所述接油盒（130）底部设置有用于密封所述卸油口（131）的密封门（132），所述密封门（132）为可开闭设置。

3.根据权利要求2所述的一种喷气织机，其特征在于：所述密封门（132）一端与所述接油盒（130）底部阻尼转动相连，所述密封门（132）的一端延伸有开闭把手（134），所述开闭把手（134）用于转动所述密封门（132）使所述密封门（132）实现开闭。

4.根据权利要求3所述的一种喷气织机，其特征在于：所述机体（110）上设置有卸油盒（140），所述卸油盒（140）位于所述接油盒（130）的下方且用于承接从所述卸油口（131）滴落的润滑油，所述卸油盒（140）与所述机体（110）可拆卸相连。

5.根据权利要求4所述的一种喷气织机，其特征在于：所述接油盒（130）上沿接油盒（130）的高度方向延伸有滑移导板（135），所述滑移导板（135）设置有两个，两个所述滑移导板（135）分别对称延伸于所述接油盒（130）的两个相对侧侧壁，所述滑移导板（135）的相对侧侧壁上开设均开设有滑轨（136），所述滑轨（136）的长度方向平行于水平方向，所述卸油盒（140）的两侧侧壁上均设置有滑条（141），两个所述滑条（141）分别滑移嵌设于两个所述滑轨（136）内，所述滑条（141）沿所述滑轨（136）的长度方向往复滑移。

6.根据权利要求5所述的一种喷气织机，其特征在于：所述接油盒（130）的一侧侧壁上阻尼转动设置有抵触片（137），所述抵触片（137）和所述滑条（141）一一对应，所述抵触片（137）的转动轴线平行于所述滑轨（136）的长度方向，所述抵触片（137）靠近所述接油盒（130）的一侧侧壁用于抵触于所述滑条（141）的一侧侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种喷气织机，其特征在于：所述润滑油盒（120）的一侧侧壁上设置有安装块（124），所述安装块（124）一侧侧壁与所述润滑油盒（120）一侧侧壁相固连，所述安装块（124）远离所述润滑油盒（120）的一侧侧壁上开设有供所述喷油嘴（123）嵌设的凹槽（125），所述凹槽（125）的弧度与所述喷油嘴（123）的周壁相适配。

技术总结
本申请涉及喷气织机的技术领域，尤其是涉及一种喷气织机。一种喷气织机，采用如下的技术方案：一种喷气织机，包括机体，所述机体上设置有至少一个接油盒，所述接油盒用于承接滴落的润滑油，所述接油盒为顶部敞口设置。本申请具有以下效果：顶部敞口的接油盒会对滴落的润滑油进行承接，改善润滑油滴落在机体以及地面上的现象，减少润滑油的浪费，同时减轻操作人员清理机体和地面的工作负担。

技术研发人员：杨鑫忠
受保护的技术使用者：浙江星耀纺织机械有限公司
技术研发日：20231031
技术公布日：2024/9/2