一种地毯生产切边装置的制作方法

本技术涉及地毯裁切，具体涉及一种地毯生产切边装置。

背景技术：

1、汽车地毯是汽车内饰的重要组成部分，通常采用多种材质制作，如pvc、tpo、tpv、塑料等。

2、在汽车地毯加工过程中，一般需要先将长条状的地毯裁切成一块块方块状的小地毯原料，然后人工根据所需要的形状对地毯原料边缘进行裁切从而制成汽车地毯雏形，这种方法不仅需要大量的人力投入，同时整体的生产效率低，无法满足大规模的汽车地毯生产需求，因此，亟需一种地毯生产切边装置。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

2、一种地毯生产切边装置，包括底座、用于支撑地毯原料进行裁切的裁切台、至少一个用于对地毯裁切的裁切机构和用于推动裁切机构执行裁切动作的裁切驱动组件；所述裁切台和裁切驱动组件均固定设置在所述底座上；

3、所述的裁切机构位于所述裁切台上，包括第一抵接框、第二抵接框和裁切刀框；所述第一抵接框、裁切刀框和第二抵接框为依次等比例缩小的相同形状的框架；所述第一抵接框和第二抵接框处于同一水平面上，且第二抵接框位于第一抵接框内；所述裁切刀框位于第一抵接框和第二抵接框的水平上方，且在垂直方向上与第一抵接框和第二抵接框之间的间隙对应；所述裁切刀框的底部为用于裁切的刀锋部；

4、所述裁切驱动组件设置在所述的裁切机构的上方，且与所述裁切刀框连接，并用于驱动所述裁切刀框相对所述第一抵接框和第二抵接框在竖直方向上作升降移动。

5、优选地，所述裁切刀框上设有若干个同时弹性连接所述第一抵接框和第二抵接框的弹性伸缩组件；所述弹性伸缩组件可使所述裁切刀框相对所述第一抵接框和第二抵接框在竖直方向上弹性地升降移动。

6、优选地，所述裁切刀框上设有若干个凸块组，每个所述凸块组包括设置在所述裁切刀框外侧壁上的外凸块、以及设置在所述裁切刀框内侧壁上的内凸块；同一凸块组的外凸块和内凸块沿所述裁切刀框的侧壁对称设置；每个所述的凸块组与一个所述的弹性伸缩组件匹配连接；

7、每个所述的弹性伸缩组件包括内连杆、内弹簧、外连杆和外弹簧；所述内连杆的底端固定连接在第二抵接框的表面，内连杆的顶端可活动地贯穿内凸块，所述内弹簧套设在内连杆的外侧且连接在第二抵接框和内凸块之间；所述外连杆的底端固定连接在第一抵接框的表面，外连杆的顶端可活动地贯穿外凸块，所述外弹簧套设在外连杆的外侧且连接在第一抵接框和外凸块之间。

8、优选地，所述裁切驱动组件包括若干个固定设置在底座上的吊顶连接块，所述吊顶连接块呈倒置的“l”型，其顶部位于所述裁切刀框的上方；每个所述的吊顶连接块的顶部内侧均固定安装有一个电推杆；每个所述的电推杆的输出端均连接在一个水平设置的横连杆上；所述横连杆的底部连接有若干个竖直设置的竖连杆，每个所述的竖连杆的底部均连接有一个连接座；若干个所述连接座阵列地分布且与若干个裁切刀框分别固定连接，两个相邻的裁切刀框的邻近侧均与同一个连接座固定连接；若干个所述的电推杆可驱动所述横连杆和竖连杆同步作升降移动。

9、优选地，所述底座上还设有控制器，所述控制器与若干个所述电推杆电性连接，用于控制电推杆的运行。

10、优选地，所述裁切台的上表面向内凹陷开设有若干个与裁切刀框匹配的刀槽。

11、优选地，所述刀槽的内部底壁上均匀地固设有若干个第二弹簧和若干个限位柱；若干个所述第二弹簧和若干个所述限位柱交错分布设置，且第二弹簧的顶端水平高于限位柱的顶端；若干个所述第二弹簧的顶端还固定连接在一个水平设置的支撑板底部，所述支撑板可在刀槽内竖直地弹性升降移动。

12、优选地，所述底座上还设有用于对地毯原料同步进行传输的输送机构。

13、优选地，所述输送机构包括固定安装在底座上的第一放置座和第二放置座；所述第一放置座和第二放置座分别设置在裁切台的相对两外侧；所述第一放置座上安装有放料辊，所述第二放置座上安装有收料辊。

14、优选地，所述放料辊上卷装有地毯布匹，所述地毯布匹的通过裁切台和裁切机构之间然后被所述收料辊收卷。

15、本实用新型提供了一种地毯生产切边装置，的优势在于：一次切割成型、无需多次裁切；地毯裁切的效率高，裁切精度高，自动化控制省时省人力。

技术特征：

1.一种地毯生产切边装置，其特征在于：包括底座(1)、用于支撑地毯原料进行裁切的裁切台(2)、至少一个用于对地毯裁切的裁切机构(3)和用于推动裁切机构(3)执行裁切动作的裁切驱动组件；所述裁切台(2)和裁切驱动组件均固定设置在所述底座(1)上；

2.根据权利要求1所述的一种地毯生产切边装置，其特征在于：所述裁切刀框(303)上设有若干个同时弹性连接所述第一抵接框(301)和第二抵接框(302)的弹性伸缩组件(8)；所述弹性伸缩组件(8)可使所述裁切刀框(303)相对所述第一抵接框(301)和第二抵接框(302)在竖直方向上弹性地升降移动。

3.根据权利要求2所述的一种地毯生产切边装置，其特征在于：所述裁切刀框(303)上设有若干个凸块组，每个所述凸块组包括设置在所述裁切刀框(303)外侧壁上的外凸块(3031)、以及设置在所述裁切刀框(303)内侧壁上的内凸块(3032)；同一凸块组的外凸块(3031)和内凸块(3032)沿所述裁切刀框(303)的侧壁对称设置；每个所述的凸块组与一个所述的弹性伸缩组件(8)匹配连接；

4.根据权利要求1所述的一种地毯生产切边装置，其特征在于：所述裁切驱动组件包括若干个固定设置在底座(1)上的吊顶连接块(61)，所述吊顶连接块(61)呈倒置的“l”型，其顶部位于所述裁切刀框(303)的上方；每个所述的吊顶连接块(61)的顶部内侧均固定安装有一个电推杆(62)；每个所述的电推杆(62)的输出端均连接在一个水平设置的横连杆(63)上；所述横连杆(63)的底部连接有若干个竖直设置的竖连杆(64)，每个所述的竖连杆(64)的底部均连接有一个连接座(65)；若干个所述连接座(65)阵列地分布且与若干个裁切刀框(303)分别固定连接，两个相邻的裁切刀框(303)的邻近侧均与同一个连接座(65)固定连接；若干个所述的电推杆(62)可驱动所述横连杆(63)和竖连杆(64)同步作升降移动。

5.根据权利要求4所述的一种地毯生产切边装置，其特征在于：所述底座(1)上还设有控制器(7)，所述控制器(7)与若干个所述电推杆(62)电性连接，用于控制电推杆(62)的运行。

6.根据权利要求1所述的一种地毯生产切边装置，其特征在于：所述裁切台(2)的上表面向内凹陷开设有若干个与裁切刀框(303)匹配的刀槽(5)。

7.根据权利要求6所述的一种地毯生产切边装置，其特征在于：所述刀槽(5)的内部底壁上均匀地固设有若干个第二弹簧(51)和若干个限位柱(52)；若干个所述第二弹簧(51)和若干个所述限位柱(52)交错分布设置，且第二弹簧(51)的顶端水平高于限位柱(52)的顶端；若干个所述第二弹簧(51)的顶端还固定连接在一个水平设置的支撑板(53)底部，所述支撑板(53)可在刀槽(5)内竖直地弹性升降移动。

8.根据权利要求1所述的一种地毯生产切边装置，其特征在于：所述底座(1)上还设有用于对地毯原料同步进行传输的输送机构(4)。

9.根据权利要求8所述的一种地毯生产切边装置，其特征在于：所述输送机构(4)包括固定安装在底座(1)上的第一放置座(401)和第二放置座(402)；所述第一放置座(401)和第二放置座(402)分别设置在裁切台(2)的相对两外侧；所述第一放置座(401)上安装有放料辊(403)，所述第二放置座(402)上安装有收料辊(404)。

10.根据权利要求9所述的一种地毯生产切边装置，其特征在于：所述放料辊(403)上卷装有地毯布匹，所述地毯布匹的通过裁切台(2)和裁切机构(3)之间然后被所述收料辊(404)收卷。

技术总结
本技术公开一种地毯生产切边装置，包括底座、裁切台、裁切机构和裁切驱动组件；裁切台和裁切驱动组件均固定设置在底座上；裁切机构位于裁切台上，包括第一抵接框、第二抵接框和裁切刀框；第一抵接框、裁切刀框和第二抵接框为依次等比例缩小的相同形状的框架；第一抵接框和第二抵接框处于同一水平面上，且第二抵接框位于第一抵接框内；裁切刀框位于第一抵接框和第二抵接框的水平上方，且可垂直下移至第一抵接框和第二抵接框之间的间隙中；裁切刀框的底部为刀锋部；裁切驱动组件与裁切刀框连接且可推动裁切刀框下移。本装置裁切一体成型、裁切效率高、自动化省时省力。

技术研发人员：王经纬,杨东锦,杨兴臣,王娇娇,马玲智
受保护的技术使用者：佛山富晟汽车饰件有限公司
技术研发日：20231101
技术公布日：2024/8/20