一种钢丝绳生产用定径装置的制作方法

本技术涉及钢丝绳生产，尤其涉及一种钢丝绳生产用定径装置。

背景技术：

1、钢丝绳是由多股钢丝捻合而成的一种结构性材料，通常用于提供强度和耐磨性的应用场合，钢丝绳通常包含一根绳芯，即在钢丝之间的中心部分。绳芯可以是钢丝绳的内部支撑结构，有助于提供额外的强度和稳定性，在钢丝绳的生产过程中需要使绳中的每股和每根钢丝的直径在一定的范围内，达到规定的尺寸，如果钢丝的直径差异很大，一些钢丝可能会在使用中受到过度磨损，因为它们承受的负荷不均匀，需要通过定径进行更好的生产，为此会需要使用到一种钢丝绳生产用定径装置。

2、钢丝绳生产用定径装置是一种在钢丝绳生产过程中进行定径的一种装置，但是现有技术中通常是通过人工对钢丝绳固定进行定径工作，在操作过程中型号会有不同，无法对不同型号的钢丝绳进行固定定径工作。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种钢丝绳生产用定径装置，旨在改善钢丝绳生产用定径装置，无法快速对不同型号的钢丝绳进行固定定径工作。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钢丝绳生产用定径装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有立板，所述立板的内部转动连接有双向传动轴，所述双向传动轴的外壁设置有第一固定块，所述双向传动轴的外壁设置有第二固定块，所述第一固定块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔开设在所述第二固定块，所述双向传动轴的外壁螺连接在所述螺纹孔的内壁，所述双向传动轴的右侧外壁固定连接有连接板，所述连接板的外壁固定连接有第一把手，所述双向传动轴的左侧外壁固定连接有挡片，所述第一固定块的内部开设有滑槽，所述第二固定块的外壁滑动连接在所述滑槽的内壁，所述第一固定块的内部设置有限位组件。

3、进一步地，所述限位组件包括固定柱和滑动孔，所述固定柱的两端固定连接在所述立板的内壁，所述滑动孔开设在所述第一固定块的内部，所述滑动孔开设在所述第二固定块的内部，所述固定柱的外壁滑动连接在所述滑动孔的内壁。

4、进一步地，所述底座的上表面固定连接有套筒，所述套筒的内部开设有凹槽。

5、进一步地，所述套筒的内壁滑动连接有齿柱，所述齿柱的上表面固定连接有弧形板。

6、进一步地，所述套筒的外壁固定连接有外壳，所述外壳的上侧内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆的上表面固定连接有第二把手。

7、进一步地，所述外壳的内部转动连接有转轴。

8、进一步地，所述转轴的外壁固定连接有蜗轮，所述蜗轮的外壁与所述蜗杆的外壁啮合连接。

9、进一步地，所述转轴的外壁固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁在所述凹槽的内部与齿柱啮合连接。

10、本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型中，旋转第一把手通过连接板带动双向传动轴在立板的内部转动时，使双向传动轴可以带动第一固定块和第二固定块通过内部的滑动孔在固定柱的外壁滑动，使第二固定块的外壁滑入第一固定块内部滑槽的内壁，通过第一固定块和第二固定块之间的间隙，可以达到对不同钢丝绳进行快速固定定径工作的效果。

12、2、本实用新型中，旋转第二把手带动蜗杆转动，在蜗杆转动时通过蜗轮带动转轴进行转动，在转轴转动时可以通过齿轮在凹槽的内部带动齿柱在套筒的内壁进行上下滑动，通过齿柱上下滑动可以带动弧形板对高度进行调节，从而可以使弧形板达到对不同型号的钢丝绳起到支撑的作用，达到防止钢丝绳因重量下坠导致定径出错，达到更好的生产效果。

技术特征：

1.一种钢丝绳生产用定径装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有立板(2)，所述立板(2)的内部转动连接有双向传动轴(3)，所述双向传动轴(3)的外壁设置有第一固定块(4)，所述双向传动轴(3)的外壁设置有第二固定块(5)，所述第一固定块(4)的内部开设有螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)开设在所述第二固定块(5)，所述双向传动轴(3)的外壁螺纹连接在所述螺纹孔(6)的内壁，所述双向传动轴(3)的右侧外壁固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的外壁固定连接有第一把手(8)，所述双向传动轴(3)的左侧外壁固定连接有挡片(9)，所述第一固定块(4)的内部开设有滑槽(10)，所述第二固定块(5)的外壁滑动连接在所述滑槽(10)的内壁，所述第一固定块(4)的内部设置有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳生产用定径装置，其特征在于：所述限位组件包括固定柱(11)和滑动孔(12)，所述固定柱(11)的两端固定连接在所述立板(2)的内壁，所述滑动孔(12)开设在所述第一固定块(4)的内部，所述滑动孔(12)开设在所述第二固定块(5)的内部，所述固定柱(11)的外壁滑动连接在所述滑动孔(12)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳生产用定径装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有套筒(13)，所述套筒(13)的内部开设有凹槽(14)。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳生产用定径装置，其特征在于：所述套筒(13)的内壁滑动连接有齿柱(15)，所述齿柱(15)的上表面固定连接有弧形板(16)。

5.根据权利要求3所述的一种钢丝绳生产用定径装置，其特征在于：所述套筒(13)的外壁固定连接有外壳(17)，所述外壳(17)的上侧内部转动连接有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)的上表面固定连接有第二把手(19)。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝绳生产用定径装置，其特征在于：所述外壳(17)的内部转动连接有转轴(20)。

7.根据权利要求6所述的一种钢丝绳生产用定径装置，其特征在于：所述转轴(20)的外壁固定连接有蜗轮(21)，所述蜗轮(21)的外壁与所述蜗杆(18)的外壁啮合连接。

8.根据权利要求6所述的一种钢丝绳生产用定径装置，其特征在于：所述转轴(20)的外壁固定连接有齿轮(22)，所述齿轮(22)的外壁在所述凹槽(14)的内部与齿柱(15)啮合连接。

技术总结
本技术涉及钢丝绳生产技术领域，公开了一种钢丝绳生产用定径装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有立板，所述立板的内部转动连接有双向传动轴，所述双向传动轴的外壁设置有第一固定块，所述双向传动轴的外壁设置有第二固定块，所述第一固定块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔开设在所述第二固定块，所述双向传动轴的右侧外壁固定连接有连接板，所述连接板的外壁固定连接有第一把手，所述双向传动轴的左侧外壁固定连接有挡片，所述第一固定块的内部设置有限位组件。本技术中，第二固定块的外壁滑入第一固定块内部滑槽的内壁，通过第一固定块和第二固定块之间的间隙，可以达到对不同钢丝绳进行快速固定定径工作的效果。

技术研发人员：黄廉飞,娄强,何波,蹇明江,晏奇江,江自成,韦永筑,徐辉荣,李星蓉,唐晓妍,王炜,吴堃,雷治明,龙学彬,李博
受保护的技术使用者：贵州送变电有限责任公司
技术研发日：20231123
技术公布日：2024/10/10