本技术涉及自动裁床机,具体为一种自动裁床机裁边装置。
背景技术:
1、自动裁床应用于服装裁剪过程中,利用计算机辅助设计的设定数据来控制裁刀的运动方向而生产所需要的裁片,能够自动化地完成打板、排料、铺布与裁剪的全过程。
2、自动裁床机在对布料输送的过程中,布料在输送的过程中其张力会产生变化,在布料张驰力由松至紧的状态时,容易使得布料在此过程中出现褶皱的现象,导致自动裁床机在对布料进行裁切的过程中,因褶皱的存在使得对布料的边部裁切出现误差,导致最后裁切出的布料产生较大的瑕疵。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种自动裁床机裁边装置,以解决上述背景技术中提出的自动裁床机裁边装置的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动裁床机裁边装置,所述裁床机上设置输送设备,所述裁床机上装设有龙门架,所述龙门架上装设有滑杆,所述滑杆上滑动连接有滑块,所述滑杆上侧龙门架上转动设置有双向丝杆ⅰ,所述双向丝杆ⅰ同时与滑块螺纹连接,所述双向丝杆ⅰ设置有抻拉电机驱动,所述滑块的下侧装设有电动推杆,所述电动推杆的下端滚动设置有滚球,所述滑杆一侧的龙门架上装设有竖直向下的液压缸,所述液压缸的输出端装设有安装板,所述安装板的下侧开设有对称的限位槽,所述限位槽内滑动连接有安装座,所述限位槽内转动设置有双向丝杆ⅱ,所述安装座与双向丝杆ⅱ螺纹连接,所述双向丝杆ⅱ设置有调节电机驱动,所述安装座的下侧装设有切割机构。
3、作为本技术方案的进一步优选的,所述切割机构包括滑块下侧装设的切割电机,所述切割电机的输出端同轴固定有切割轮,所述安装座下侧的四个拐角处均装设有伸缩杆,所述伸缩杆的下端滚动设置有滚珠,所述滚珠与安装座之间的伸缩杆外侧套设有弹簧。
4、作为本技术方案的进一步优选的,所述龙门架的上侧转动设置有压料辊,所述压料辊设置有压料电机驱动。
5、作为本技术方案的进一步优选的,所述龙门架位于输送设备的下侧转动设置有多组均匀排列的支撑杆。
6、作为本技术方案的进一步优选的,所述安装板的上侧装设有对称的升降杆,所述升降杆的上端装设在龙门架的下侧。
7、本实用新型提供了一种自动裁床机裁边装置,具备以下有益效果:
8、(1)本实用新型通过电动推杆带动滚球与输送设备上的布料接触,在抻拉电机带动双向丝杆转动,使得双向丝杆带动滑块在滑杆的限位下向两侧移动,进而能够将输送设备上的布料由中间向两侧外抻拉,对布料进行拉平,实现了对待裁切的布料进行抻拉平整的功能。
9、(2)本实用新型通过设置的切割机构,可以在调节电机的工作下,带动双向丝杆ⅱ转动,使得安装座在双向丝杆ⅱ的作用下沿限位槽滑动,进而使得安装座上的切割机构的位置进行调节,实现了调节裁切布料边侧长度的功能。
1.一种自动裁床机裁边装置,包括裁床机(1),其特征在于:所述裁床机(1)上设置输送设备(14),所述裁床机(1)上装设有龙门架(8),所述龙门架(8)上装设有滑杆(6),所述滑杆(6)上滑动连接有滑块(9),所述滑杆(6)上侧龙门架(8)上转动设置有双向丝杆ⅰ(5),所述双向丝杆ⅰ(5)同时与滑块(9)螺纹连接,所述双向丝杆ⅰ(5)设置有抻拉电机(10)驱动,所述滑块(9)的下侧装设有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的下端滚动设置有滚球(2),所述滑杆(6)一侧的龙门架(8)上装设有竖直向下的液压缸(7),所述液压缸(7)的输出端装设有安装板(20),所述安装板(20)的下侧开设有对称的限位槽(17),所述限位槽(17)内滑动连接有安装座(19),所述限位槽(17)内转动设置有双向丝杆ⅱ(18),所述安装座(19)与双向丝杆ⅱ(18)螺纹连接,所述双向丝杆ⅱ(18)设置有调节电机(15)驱动,所述安装座(19)的下侧装设有切割机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种自动裁床机裁边装置,其特征在于:所述切割机构(3)包括滑块(9)下侧装设的切割电机(302),所述切割电机(302)的输出端同轴固定有切割轮(303),所述安装座(19)下侧的四个拐角处均装设有伸缩杆(301),所述伸缩杆(301)的下端滚动设置有滚珠(305),所述滚珠(305)与安装座(19)之间的伸缩杆(301)外侧套设有弹簧(304)。
3.根据权利要求1所述的一种自动裁床机裁边装置,其特征在于:所述龙门架(8)的上侧转动设置有压料辊(11),所述压料辊(11)设置有压料电机(12)驱动。
4.根据权利要求1所述的一种自动裁床机裁边装置,其特征在于:所述龙门架(8)位于输送设备(14)的下侧转动设置有多组均匀排列的支撑杆(13)。
5.根据权利要求1所述的一种自动裁床机裁边装置,其特征在于:所述安装板(20)的上侧装设有对称的升降杆(16),所述升降杆(16)的上端装设在龙门架(8)的下侧。