本技术涉及到蒸呢机,尤其涉及到一种蒸呢机的卷筒结构。
背景技术:
1、蒸呢机是在织物生产过程中,对织物进行定型作用的设备,同时有改善织物的光泽手感以及质地呢面的效果,是织物生产制造中不可或缺的设备环节。
2、现有技术中的蒸呢机包括卷筒以及设于卷筒一端的减速电机,在卷筒的另一端设置蒸汽进口,在卷筒的侧壁上设有若干通气孔,而卷筒的内部不设置结构件,通过减速电机驱动卷筒转动,将织物缠绕在卷筒上,然后通过向卷筒的内部泵入蒸汽,蒸汽再通过卷筒上的通气孔作用在织物上,完成织物的蒸呢环节。
3、然而该现有技术中存在以下技术缺陷:进行蒸呢环节时,需要持续向卷筒内泵入大量的蒸汽,需要蒸汽充满卷筒内部空间时,才会由卷筒上的通气孔喷出,对于热蒸汽的消耗量比较大,比较费气,容易增加成本。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种蒸呢机的卷筒结构,用于解决上述技术问题。
2、本实用新型采用的技术方案如下:
3、一种蒸呢机的卷筒结构,包括卷筒、夹套、筒体和连接管,所述卷筒的外围设有所述夹套,所述夹套上分布有若干通气孔,所述夹套与所述卷筒之间形成蒸汽腔,所述卷筒的内部设有所述筒体,所述筒体与所述蒸汽腔之间通过所述连接管连通,所述筒体内的蒸汽能够通过所述连接管进入到所述蒸汽腔内,并通过所述通气孔作用在缠绕在所述夹套上的织物上。
4、作为优选,所述筒体包括封头以及设置在所述封头一端的内筒体和外筒体,其中,所述外筒体设于所述内筒体的外围,且所述内筒体与所述外筒体之间形成所述筒体的一部分内腔,所述外筒体通过至少一个所述连接管与所述蒸汽腔连通。
5、作为进一步的优选,还包括进气管,所述进气管通过第一法兰安装于所述卷筒的一端,且所述进气管与所述封头连通。
6、作为优选,还包括环板,所述夹套的两端通过所述环板与所述卷筒的外周壁连接。
7、作为优选,还包括加强筋,所述夹套的两端设有所述加强筋,所述加强筋的一端与所述夹套连接,另一端与所述卷筒的外壁连接。
8、作为优选,还包括封板,所述卷筒的侧壁上设有检查口,所述封板设于所述检查口处。
9、作为进一步的优选,还包括固定板,所述外筒体以及所述封头分别通过一个所述固定板与所述卷筒的内周壁连接。
10、作为优选,还包括第二法兰,所述卷筒的另一端设有所述第二法兰。
11、上述技术方案具有如下优点或有益效果:
12、本实用新型中,通过在卷筒的外部设置夹套,以在卷通的外部形成蒸汽腔,并在卷筒的内部设置筒体,将筒体与蒸汽腔通过连接管连接,可以直接向筒体内泵入蒸汽,使得蒸汽可以直接进入到蒸汽腔内,能够节省大量的蒸汽,降低成本,且能够减少织物出现头尾差以及边中差的现象。
1.一种蒸呢机的卷筒结构,其特征在于,包括卷筒、夹套、筒体和连接管,所述卷筒的外围设有所述夹套,所述夹套上分布有若干通气孔,所述夹套与所述卷筒之间形成蒸汽腔,所述卷筒的内部设有所述筒体,所述筒体与所述蒸汽腔之间通过所述连接管连通,所述筒体内的蒸汽能够通过所述连接管进入到所述蒸汽腔内,并通过所述通气孔作用在缠绕在所述夹套上的织物上。
2.如权利要求1所述的蒸呢机的卷筒结构,其特征在于,所述筒体包括封头以及设置在所述封头一端的内筒体和外筒体,其中,所述外筒体设于所述内筒体的外围,且所述内筒体与所述外筒体之间形成所述筒体的一部分内腔,所述外筒体通过至少一个所述连接管与所述蒸汽腔连通。
3.如权利要求2所述的蒸呢机的卷筒结构,其特征在于,还包括进气管,所述进气管通过第一法兰安装于所述卷筒的一端,且所述进气管与所述封头连通。
4.如权利要求1所述的蒸呢机的卷筒结构,其特征在于,还包括环板,所述夹套的两端通过所述环板与所述卷筒的外周壁连接。
5.如权利要求1所述的蒸呢机的卷筒结构,其特征在于,还包括加强筋,所述夹套的两端设有所述加强筋,所述加强筋的一端与所述夹套连接,另一端与所述卷筒的外壁连接。
6.如权利要求1所述的蒸呢机的卷筒结构,其特征在于,还包括封板,所述卷筒的侧壁上设有检查口,所述封板设于所述检查口处。
7.如权利要求2所述的蒸呢机的卷筒结构,其特征在于,还包括固定板,所述外筒体以及所述封头分别通过一个所述固定板与所述卷筒的内周壁连接。
8.如权利要求1所述的蒸呢机的卷筒结构,其特征在于,还包括第二法兰,所述卷筒的另一端设有所述第二法兰。