一种剑杆织机的割绒机构的制作方法

：本技术涉及纺织设备，更具体的说涉及一种剑杆织机的割绒机构。

背景技术

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背景技术：

1、剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。

2、现有的剑杆织机，如多梭口双引纬剑杆织机，其在进行平绒编织时其会做出双层平绒，然后需要将双层平绒分隔生上下两层分别卷绕，现有的方式是在机架处安装割刀对其进行分隔，然而，割刀在使用一定时间后，就需要进行打磨，以保证每次能够正常切割，而现有的机架上并没有打磨机构，只能在使用一定时间后，更换割刀，其效果差，效率低。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种剑杆织机的割绒机构，它可以在割刀切割后自动打磨，保证每次都能正常切割，而且其割刀和上磨刀片、下磨刀片均采用同一个主驱动电机驱动运行，节省制造成本，实现同步性，降低能耗。

2、本实用新型解决所述技术问题的方案是：

3、一种剑杆织机的割绒机构，包括机架，所述机架的中部固定有左右延伸的横向梁，横向梁的前部固定有前支撑架，前支撑架的顶面上固定有左右延伸的燕尾槽滑轨，割刀滑块插套在燕尾槽滑轨中并与燕尾槽滑轨相配合，割刀滑块的前部固定有割刀，割刀对着前方的上下两个导向梁之间输送过来的绒布的中部；

4、所述机架的左侧板的上部左侧壁上固定有左支撑梁和磨刀装置，机架的左侧板的下部左侧壁上固定有齿轮传动箱，齿轮传动箱上安装有主驱动电机，齿轮传动箱的第一输出轴的一端伸出齿轮传动箱的一侧壁并固定有割刀牵引轮，主驱动电机带动割刀牵引轮转动，机架的右侧板的上部右侧壁上固定有右支撑梁，机架的右侧板的下部右侧壁上固定有右支撑架，左支撑梁的端部通过铰接轴活动有第一导向轮，右支撑梁的端部通过铰接轴活动连接有第二导向轮，右支撑架的端部活动连接有第三导向轮，割刀牵引绳张紧在第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮和割刀牵引轮上，割刀牵引绳的上部固定在割刀滑块上。

5、所述齿轮传动箱的左侧壁上固定有电机座，主驱动电机固定在电机座上，主驱动电机的输出轴上固定有驱动轮，齿轮传动箱的前壁板上通过轴承活动连接有输入轴，输入轴的前端伸出齿轮传动箱的前壁面并固定有输入轮，同步带张紧在输入轮和驱动轮上，输入轴的内端伸入齿轮传动箱中，其外侧壁上设有第一齿轮部，齿轮传动箱中设有凸轮轴，凸轮轴的前后两端通过轴承活动连接在齿轮传动箱中，凸轮轴上固定有第二齿轮和偏心凸轮，偏心凸轮的外侧壁上通过轴承活动连接有偏心轮连杆，偏心轮连杆的下部固定有行程调节螺栓，行程调节螺栓的杆体部插套在扇形齿臂的中部腰型通槽中，扇形齿臂的左端固定有第一连接轴，第一连接轴的前后两端通过轴承活动连接在齿轮传动箱的前后壁板上，第一输出轴通过轴承活动连接在齿轮传动箱的前后壁板上，第一输出轴上固定有第五齿轮，第一连接轴上固定有摇臂，摇臂的端部通过铰接轴活动连接有长连杆，长连杆的顶部伸出齿轮传动箱的顶板的顶面，齿轮传动箱的内部的中部设有第二连接轴，第二连接轴的两端通过轴承活动连接在齿轮传动箱的前后壁板上，第二连接轴上固定有第三齿轮和第四齿轮，第一输出轴的后端伸出齿轮传动箱的后壁板并固定有割刀牵引轮；

6、所述第一齿轮部与第二齿轮相啮合，扇形齿臂的扇形齿部与第四齿轮相啮合，第三齿轮与第五齿轮相啮合。

7、所述齿轮传动箱的顶板顶面固定有竖直连接梁，竖直连接梁的顶部固定在左支撑梁上，竖直连接梁的中部通过轴承活动连接有转轴，转轴上固定有第一角形摆臂和第二角形摆臂，长连杆的顶部活动连接在第一角形摆臂的端部，第二角形摆臂的端部活动连接其右侧的短连杆的左端，短连杆的右端活动连接在其右侧的棘爪摆臂的下部；

8、所述棘爪摆臂的中部通过轴承活动连接在磨刀装置的主输入轴上。

9、所述磨刀装置包括磨刀齿轮箱体，磨刀齿轮箱体固定在机架的左侧板的上部左侧壁上；

10、主输入轴通过轴承活动连接在磨刀齿轮箱体的前后壁板上，主输入轴的后部伸出磨刀齿轮箱体的后壁板并通过轴承活动连接有棘爪摆臂，棘爪摆臂的顶部固定有棘爪，主输入轴的后端固定有棘轮，棘爪与棘轮的外齿相配合；

11、主输入轴的中部固定有驱动锥齿轮，磨刀齿轮箱体的顶板通过轴承活动连接有两个竖直转轴，两个竖直转轴的顶部均伸出磨刀齿轮箱体的顶板的顶面并分别安装有上磨刀片和下磨刀片，割刀与上磨刀片的边部底面和下磨刀片的边部顶面相对应；

12、所述两个竖直转轴的底部伸入磨刀齿轮箱体中并分别固定有第一传动齿轮和第二传动齿轮，其中一个竖直转轴的底端固定有传动锥齿轮，驱动锥齿轮与传动锥齿轮相啮合，第一传动齿轮和第二传动齿轮相啮合。

13、所述上磨刀片的边部底面成型有环形槽，环形槽中嵌套有打磨环，打磨环的顶面固定在环形槽的顶面上，打磨环的底面为锥形壁面；

14、下磨刀片的边部顶面成型有上环形槽，上环形槽中也嵌套有打磨环，打磨环的底面固定在上环形槽的底面上，下磨刀片的打磨环的顶面为锥形壁面。

15、本实用新型的突出效果是：

16、与现有技术相比，它可以在割刀切割后自动打磨，保证每次都能正常切割，而且其割刀和上磨刀片、下磨刀片均采用同一个主驱动电机驱动运行，节省制造成本，实现同步性，降低能耗。

技术特征：

1.一种剑杆织机的割绒机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的中部固定有左右延伸的横向梁(11)，横向梁(11)的前部固定有前支撑架(12)，前支撑架(12)的顶面上固定有左右延伸的燕尾槽滑轨(13)，割刀滑块(14)插套在燕尾槽滑轨(13)中，割刀滑块(14)的前部固定有割刀(15)，割刀(15)对着前方的绒布(100)的中部；

2.根据权利要求1所述的一种剑杆织机的割绒机构，其特征在于：所述齿轮传动箱(40)的左侧壁上固定有电机座(44)，主驱动电机(41)固定在电机座(44)上，主驱动电机(41)的输出轴上固定有驱动轮(411)，齿轮传动箱(40)的前壁板上通过轴承活动连接有输入轴(45)，输入轴(45)的前端伸出齿轮传动箱(40)的前壁面并固定有输入轮(451)，同步带(5)张紧在输入轮(451)和驱动轮(411)上，输入轴(45)的内端伸入齿轮传动箱(40)中，其外侧壁上设有第一齿轮部(452)，齿轮传动箱(40)中设有凸轮轴(46)，凸轮轴(46)的前后两端通过轴承活动连接在齿轮传动箱(40)中，凸轮轴(46)上固定有第二齿轮(461)和偏心凸轮(462)，偏心凸轮(462)的外侧壁上通过轴承活动连接有偏心轮连杆(463)，偏心轮连杆(463)的下部固定有行程调节螺栓，行程调节螺栓的杆体部插套在扇形齿臂(47)的中部腰型通槽中，扇形齿臂(47)的左端固定有第一连接轴(471)，第一连接轴(471)的前后两端通过轴承活动连接在齿轮传动箱(40)的前后壁板上，第一输出轴(42)通过轴承活动连接在齿轮传动箱(40)的前后壁板上，第一输出轴(42)上固定有第五齿轮(421)，第一连接轴(471)上固定有摇臂(472)，摇臂(472)的端部通过铰接轴活动连接有长连杆(473)，长连杆(473)的顶部伸出齿轮传动箱(40)的顶板的顶面，齿轮传动箱(40)的内部的中部设有第二连接轴(48)，第二连接轴(48)的两端通过轴承活动连接在齿轮传动箱(40)的前后壁板上，第二连接轴(48)上固定有第三齿轮(481)和第四齿轮(482)，第一输出轴(42)的后端伸出齿轮传动箱(40)的后壁板并固定有割刀牵引轮(43)；

3.根据权利要求2所述的一种剑杆织机的割绒机构，其特征在于：所述齿轮传动箱(40)的顶板顶面固定有竖直连接梁(50)，竖直连接梁(50)的顶部固定在左支撑梁(20)上，竖直连接梁(50)的中部通过轴承活动连接有转轴(51)，转轴(51)上固定有第一角形摆臂(52)和第二角形摆臂(53)，长连杆(473)的顶部活动连接在第一角形摆臂(52)的端部，第二角形摆臂(53)的端部活动连接其右侧的短连杆(54)的左端，短连杆(54)的右端活动连接在其右侧的棘爪摆臂(55)的下部；

4.根据权利要求1所述的一种剑杆织机的割绒机构，其特征在于：所述磨刀装置(30)包括磨刀齿轮箱体(32)，磨刀齿轮箱体(32)固定在机架(10)的左侧板的上部左侧壁上；

技术总结
本技术公开了一种剑杆织机的割绒机构，包括机架，所述机架的中部固定有左右延伸的横向梁，横向梁的前部固定有前支撑架，前支撑架的顶面上固定有左右延伸的燕尾槽滑轨，割刀滑块插套在燕尾槽滑轨中并与燕尾槽滑轨相配合，割刀滑块的前部固定有割刀，割刀对着前方的上下两个导向梁之间输送过来的绒布的中部；所述机架的左侧板的上部左侧壁上固定有左支撑梁和磨刀装置，机架的左侧板的下部左侧壁上固定有齿轮传动箱，齿轮传动箱上安装有主驱动电机。它可以在割刀切割后自动打磨，保证每次都能正常切割，而且其割刀和上磨刀片、下磨刀片均采用同一个主驱动电机驱动运行，节省制造成本，实现同步性，降低能耗。

技术研发人员：朱洋龙,朱关水,张大军
受保护的技术使用者：绍兴五洋纺织机械有限公司
技术研发日：20231221
技术公布日：2025/2/5