干衣机的制作方法

文档序号:40435709发布日期:2024-12-24 15:09阅读:17来源:国知局
干衣机的制作方法

本技术涉及干衣机,具体而言,涉及一种干衣机。


背景技术:

1、传统的干衣机的结构包括衣物处理筒、后板和风道壳,衣物处理筒限定出衣物处理腔,风道壳与后板之间限定出第一流道,在后板上形成有出风区,衣物处理筒的后壁上形成有进风区,出风区与进风区对应设置,且两者之间限定出第二流道,气流依次经过第一流道、出风区、第二流道和进风区进入到衣物处理腔内,衣物处理筒通过轴承固定在后板上。

2、现有技术中,衣物处理筒容量、进气流量、进气效率等性能受到结构的限制,干衣机无法同时处理更多更大的衣物,性能较差、影响了用户的使用体验,存在改进空间。


技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种干衣机,该干衣机通过滚轮支撑衣物处理筒组件,衣物处理筒组件的底部结构以及风道壳组件上与衣物处理筒组件对应处的结构可根据不同需要进行更灵活的结构变形,而无需考虑支撑固定以及强度问题,提高了干衣机性能。

2、根据本实用新型的实施例的一种干衣机,包括:安装座,所述安装座限定出风道;

3、热泵系统,所述热泵系统包括蒸发器、冷凝器和压缩机,所述蒸发器和所述冷凝器设于所述风道内;

4、风道壳组件,所述风道壳组件限定出一侧具有通口的通风腔,所述风道壳组件上设有多个支撑滚轮;

5、衣物处理筒组件,所述衣物处理筒组件的外表面与多个所述支撑滚轮配合以支撑在多个所述支撑滚轮上,所述衣物处理筒组件限定出衣物处理腔,所述衣物处理筒组件的一部分从所述通口伸入所述通风腔内且具有进风部,所述进风部连通所述通风腔和所述衣物处理腔,所述风道连通所述通风腔和所述衣物处理腔。

6、根据本实用新型的实施例的干衣机,该干衣机通过滚轮支撑衣物处理筒组件,衣物处理筒组件的底部结构以及风道壳组件上与衣物处理筒组件对应处的结构可根据不同需要进行更灵活的结构变形,而无需考虑支撑固定以及强度问题,提高了干衣机性能。

7、另外,根据实用新型实施例的干衣机,还可以具有如下附加技术特征:

8、根据本实用新型的一些实施例,所述衣物处理筒组件具有环形配合壁,多个所述支撑滚轮与所述环形配合壁配合;

9、其中,所述环形配合壁沿所述衣物处理筒组件的轴向延伸,或者,所述环形配合壁沿所述衣物处理筒组件的轴向朝远离所述风道壳组件的方向向外延伸。

10、根据本实用新型的一些实施例,所述环形配合壁与所述衣物处理筒组件的中心轴线的夹角小于45°。

11、根据本实用新型的一些实施例,所述支撑滚轮的轴向与所述衣物处理筒组件的轴向相互平行,所述环形配合壁在所述衣物处理筒组件的轴向上的尺寸大于所述支撑滚轮在其轴向上尺寸。

12、根据本实用新型的一些实施例,所述衣物处理筒组件包括:

13、筒体,所述筒体的轴向一端具有敞开口且另一端具有衣物取放口;

14、进风罩,所述进风罩覆盖所述敞开口且限定出与所述筒体的内腔连通的进风腔,所述衣物处理腔包括所述筒体的内腔和所述进风腔,所述进风罩的至少一部分从所述通口伸入所述通风腔内;

15、其中,所述环形配合壁位于所述筒体和/或所述进风罩。

16、根据本实用新型的一些实施例,所述进风腔包括第一腔室,所述进风罩具有朝远离所述筒体的方向延伸的第一延伸部,所述第一延伸部伸入所述通风腔内且限定出所述第一腔室,所述进风部设于所述第一延伸部。

17、根据本实用新型的一些实施例,所述进风腔包括第二腔室,所述进风罩还具有朝远离所述筒体的方向延伸的第二延伸部,所述第二延伸部为无孔结构且限定出所述第二腔室;

18、其中,所述第二延伸部位于所述第一延伸部和所述筒体之间且所述第一延伸部相对于所述第二延伸部朝远离所述筒体的方向延伸,在所述筒体的轴向上,所述第二腔室连通在所述第一腔室和所述筒体的内腔之间。

19、根据本实用新型的一些实施例,所述第二延伸部的至少一部分形成所述环形配合壁。

20、根据本实用新型的一些实施例,所述风道壳组件朝向所述衣物处理筒组件的一侧与所述衣物处理筒组件之间设有密封圈,所述密封圈环绕在所述通口的外侧。

21、根据本实用新型的一些实施例,所述风道壳组件还具有位于所述通口一侧的过风口,所述过风口连通所述通风腔和所述风道,所述通风腔内设有与所述过风口相对设置的风轮。

22、根据本实用新型的一些实施例,所述安装座位于所述衣物处理筒组件的下方,所述风轮位于所述衣物处理筒组件的斜下方;

23、其中,至少两个所述支撑滚轮位于所述衣物处理筒组件的经过中心轴线的纵截面的两侧,靠近所述风轮设置的一个所述支撑滚轮高于另一个所述支撑滚轮。

24、根据本实用新型的一些实施例,所述风道壳组件包括:

25、支撑板,所述通口设于所述支撑板;

26、风道壳,所述风道壳连接在所述支撑板厚度方向的一侧且覆盖所述通口,所述风道壳限定出所述通风腔。



技术特征:

1.一种干衣机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的干衣机,其特征在于,所述衣物处理筒组件具有环形配合壁,多个所述支撑滚轮与所述环形配合壁配合;

3.根据权利要求2所述的干衣机,其特征在于,所述环形配合壁与所述衣物处理筒组件的中心轴线的夹角小于45°。

4.根据权利要求2所述的干衣机,其特征在于,所述支撑滚轮的轴向与所述衣物处理筒组件的轴向相互平行,所述环形配合壁在所述衣物处理筒组件的轴向上的尺寸大于所述支撑滚轮在其轴向上尺寸。

5.根据权利要求2所述的干衣机,其特征在于,所述衣物处理筒组件包括:

6.根据权利要求5所述的干衣机,其特征在于,所述进风腔包括第一腔室,所述进风罩具有朝远离所述筒体的方向延伸的第一延伸部,所述第一延伸部伸入所述通风腔内且限定出所述第一腔室,所述进风部设于所述第一延伸部。

7.根据权利要求6所述的干衣机,其特征在于,所述进风腔包括第二腔室,所述进风罩还具有朝远离所述筒体的方向延伸的第二延伸部,所述第二延伸部为无孔结构且限定出所述第二腔室;

8.根据权利要求7所述的干衣机,其特征在于,所述第二延伸部的至少一部分形成所述环形配合壁。

9.根据权利要求5所述的干衣机,其特征在于,所述风道壳组件朝向所述衣物处理筒组件的一侧与所述衣物处理筒组件之间设有密封圈,所述密封圈环绕在所述通口的外侧。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的干衣机,其特征在于,所述风道壳组件还具有位于所述通口一侧的过风口,所述过风口连通所述通风腔和所述风道,所述通风腔内设有与所述过风口相对设置的风轮。

11.根据权利要求10所述的干衣机,其特征在于,所述安装座位于所述衣物处理筒组件的下方,所述风轮位于所述衣物处理筒组件的斜下方;

12.根据权利要求1-9中任一项所述的干衣机,其特征在于,所述风道壳组件包括:


技术总结
本技术公开了一种干衣机,包括:安装座、热泵系统、风道壳组件和衣物处理筒组件,安装座限定出风道;热泵系统包括蒸发器、冷凝器和压缩机,蒸发器和冷凝器设于风道内;风道壳组件限定出一侧具有通口的通风腔,风道壳组件上设有多个支撑滚轮;衣物处理筒组件的外表面与多个支撑滚轮配合以支撑在多个支撑滚轮上,衣物处理筒组件限定出衣物处理腔,衣物处理筒组件的一部分从通口伸入通风腔内且具有进风部,进风部连通通风腔和衣物处理腔,风道连通通风腔和衣物处理腔,该干衣机通过滚轮支撑衣物处理筒组件,衣物处理筒组件的底部结构以及风道壳组件上与衣物处理筒组件对应处的结构可根据不同需要进行更灵活的结构变形,而无需考虑支撑固定以及强度问题,提高了干衣机性能。

技术研发人员:朱晓伟,巫志远,梁章,牟秋启,何建生
受保护的技术使用者:无锡小天鹅电器有限公司
技术研发日:20231222
技术公布日:2024/12/23
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