一种纺织布料定型冷却装置的制作方法

本技术属于纺织布料，具体为一种纺织布料定型冷却装置。

背景技术：

1、纺织品是装饰材料中常用的材料，是人们日常生活和生产中必不可少的生活用品。纺织品在生产过程中需要经过需要的工艺，其中，加热定型是纺织品产生中必不可少的一个关键步骤，加热定型是通过温度和挤压，使得纺织品得到定型，通过加热定型以后的纺织品才不会出现褶皱等问题，加热定型以后的纺织品便于纺织品的后续加工，便于做成各种精美的服装等。

2、在对纺织品进行定型加工时，需要先将布料加热，随后使布料自然降温冷却定型，但自然降温的时间长，布料在自然降温的过程中，容易因为冷却不均发生二次褶皱，不利于布料的速降温成型，由此诞生了众多加速布料冷却定型过程的布料定型冷却装置。

3、授权公告号为cn215328820u的中国专利公开了一种纺织布料定型冷却装置，包括冷却箱和水箱，所述冷却箱的下表面与水箱的上表面固接，所述冷却箱内壁的左右两侧面分别对称卡接有两个轴承a和轴承b，且两个所述轴承a和轴承b内分别套接有空心轴和转轴，通过设置电机a、齿轮a、齿轮b和冷却辊，电机a启动带动齿轮a和齿轮b旋转，齿轮a和齿轮b旋转带动两个冷却辊旋转对纺织布料本体的外表面进行冷却，同时通过两个冷却箱对纺织布料本体的外表面进行压平和定型，避免纺织布料本体在定型冷却的过程中出现皱褶，解决了现有的机械冷却装置在冷却过程中存在着纺织布料本体冷却不均匀，导致布料发生褶皱的问题。

4、但是上述存在以下不足之处：

5、上述专利通过向两个辊子内通入冷却水对布料冷却定型，同时利用辊子对通过辊子之间的布料进行碾压，但布料通过辊子的过程中，布料与辊子之间接触面积与接触时间过少，难以有效将布料上的热量带走，导致冷却效果与冷却效率差。

6、上述专利中，辊子的进水管与抽水管设置于辊子的同一端，在向辊子内注入低温水时，低温水尚未完全到达辊子末端即被抽水管吸走一部分，导致辊子末端的冷却水无法有效进行热交换，造成辊子上空心轴一端的温度低，而转轴一端的温度高，导致辊子对布料冷却的均匀性，易导致布料上因不均匀降温产生褶皱。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服现有技术的不足，解决的技术问题是，通过设置并列的多个辊壁，并使布料呈波浪形从多个辊壁之间穿过，进而利用辊壁对布料进行碾压，有效避免布料在冷却过程中出现褶皱，同时利用供水部件向多个辊壁内注入循环的冷却水，且使冷却水在多个辊壁内呈s形路线流动，提高对布料的冷却效果以及均匀性，并且利用布料呈波浪形与多个辊壁紧密接触，进而提高布料与辊壁之间的接触面积，提高冷却的效果与效率。

2、本实用新型为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种纺织布料定型冷却装置，包括底座，所述底座上端固定连接有顶壳，所述底座与顶壳之间上对称分布转动连接有多组中空的端盖，每组所述端盖之间固定连接有辊壁，多个所述辊壁之间均匀分布且相互贴近，每个所述辊壁内固定连接有筋板，每个所述筋板上均匀分布开设有多组通孔，所述辊壁为导热性能好的硬质材质制成，所述辊壁的壁厚较薄，多个所述辊壁之间夹持缠绕有呈波浪形的布料，所述底座底部固定连接有水箱。

3、通过设置并列的多个辊壁，并使布料呈波浪形从多个辊壁之间穿过，进而利用辊壁对布料进行碾压，有效避免布料在冷却过程中出现褶皱。

4、采用布料呈波浪形与多个辊壁紧密接触的方式，进而提高布料与辊壁之间的接触面积，提高冷却的效果与效率

5、进一步的，位于起始处的所述端盖转动连接有进水管，所述进水管底部连通连接有与水箱内部连通的水泵，位于末端处的所述端盖转动连接有回水管，所述回水管底部连通连接有与水箱内部连通的球阀，其余所述端盖之间交替连接有多个连接管，所述进水管、回水管以及每个连接管分别与底座和顶壳固定连接。

6、通过设置进水管、回水管以及连接管，使冷却水在多个辊壁内呈s形路线流动，提高对布料的冷却效果以及均匀性。

7、进一步的，靠近所述水泵一侧的每个端盖端部固定连接有套环，每个所述套环的凹槽内设置有与端盖固定连接的排气阀，每个所述排气阀与辊壁内部连通。

8、通过设置排气阀，在最初向辊壁内注水时，能够有效排空辊壁内的空气，使冷却水能够充满辊壁，进而提高冷却效果。

9、进一步的，靠近球阀一侧的每个端盖端部固定连接有从动齿轮，多个所述从动齿轮之间啮合传动连接，所述底座外侧固定连接有第二电机，所述第二电机的动力输出端穿过底座并传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮与其中一个从动齿轮啮合传动连接。

10、利用多个从动齿轮之间的啮合，即可有效实现辊壁对布料的碾压与输送效果，结构简单可靠且效果好。

11、进一步的，所述水箱一侧固定连接有轴座，所述轴座内转动连接有卷收辊，所述卷收辊与布料的端部固定连接，所述卷收辊伸出轴座的一端传动连接有第一电机。

12、利用卷收辊能够对定型冷却后的布料直接收卷，并对布料牵拉张紧，保证辊壁与布料之间的紧密贴合接触，从而提高冷却效果。

13、综上所述，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

14、通过设置并列的多个辊壁，并使布料呈波浪形从多个辊壁之间穿过，进而利用辊壁对布料进行碾压，有效避免布料在冷却过程中出现褶皱。

15、利用供水部件向多个辊壁内注入循环的冷却水，且使冷却水在多个辊壁内呈s形路线流动，提高对布料的冷却效果以及均匀性。

16、并且利用布料呈波浪形与多个辊壁紧密接触，进而提高布料与辊壁之间的接触面积，提高冷却的效果与效率。

技术特征：

1.一种纺织布料定型冷却装置，其特征在于，包括底座(10)，所述底座(10)上端固定连接有顶壳(11)，所述底座(10)与顶壳(11)之间转动连接有多组端盖(26)，每组所述端盖(26)之间固定连接有辊壁(23)，多个所述辊壁(23)之间均匀分布且相互贴近，多个所述辊壁(23)之间夹持缠绕有呈波浪形的布料(20)，所述底座(10)底部固定连接有水箱(22)，多组所述端盖(26)与水箱(22)之间设置有供水部件。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料定型冷却装置，其特征在于，每个所述辊壁(23)内固定连接有筋板(25)，每个所述筋板(25)上开设有多组通孔(30)，所述辊壁(23)为导热性能好的硬质材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布料定型冷却装置，其特征在于，所述供水部件包括进水管(13)，所述进水管(13)与位于起始处的一个端盖(26)转动连接，所述进水管(13)底部连通连接有与水箱(22)内部连通的水泵(14)，位于末端处的所述端盖(26)转动连接有回水管(15)，所述回水管(15)底部连通连接有与水箱(22)内部连通的球阀(16)，其余所述端盖(26)之间交替连接有多个连接管(12)，所述进水管(13)、回水管(15)以及每个连接管(12)分别与底座(10)和顶壳(11)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种纺织布料定型冷却装置，其特征在于，靠近所述水泵(14)一侧的每个端盖(26)端部固定连接有套环(27)，每个所述套环(27)的凹槽内设置有与端盖(26)固定连接的排气阀(29)，每个所述排气阀(29)与辊壁(23)内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种纺织布料定型冷却装置，其特征在于，靠近球阀(16)一侧的每个端盖(26)端部固定连接有从动齿轮(24)，多个所述从动齿轮(24)之间啮合传动连接，所述底座(10)外侧固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的动力输出端穿过底座(10)并传动连接有主动齿轮(28)，所述主动齿轮(28)与其中一个从动齿轮(24)啮合传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织布料定型冷却装置，其特征在于，所述水箱(22)一侧固定连接有轴座(18)，所述轴座(18)内转动连接有卷收辊(19)，所述卷收辊(19)与布料(20)的端部固定连接，所述卷收辊(19)伸出轴座(18)的一端传动连接有第一电机(17)。

技术总结
本技术属于纺织布料技术领域，具体为一种纺织布料定型冷却装置，包括底座，底座上端固定连接有顶壳，底座与顶壳之间转动连接有多组端盖，每组端盖之间固定连接有辊壁，多个辊壁之间均匀分布且相互贴近，多个辊壁之间夹持缠绕有呈波浪形的布料，底座底部固定连接有水箱，多组端盖与水箱之间设置有供水部件。本专利通过多个并列的辊子对通过的布料进行冷却定型，并利用辊子对布料将布料压平，避免出现褶皱，同时采用布料呈波浪形通过辊子，增大布料与辊子之间的接触面积，提高冷却效果，同时利用供水部件使辊子中的冷却水呈S形循环流动，提高冷却的均匀性。

技术研发人员：陈燕,陈瑕,詹乃军,唐云军,陈仁华
受保护的技术使用者：杭州铭盛天玑纺织有限公司
技术研发日：20231226
技术公布日：2025/1/9