本技术涉及袜子生产,具体为一种用于复合纤维袜加工的袜子定型机。
背景技术:
1、袜子在织完后需要对其定型,以保证袜子在穿过后始终保持一定形状,增加袜子的使用寿命。现有的对袜子的定型主要采用蒸汽定型,通过蒸汽使得袜子的棉线定型。
2、目前蒸汽定型时往往在蒸汽室内进行,通过将袜子放入蒸汽室内,再往蒸汽室内冲蒸汽,通过上述方法往往需要大量的蒸汽,在定型时需要使得蒸汽室内充满蒸汽,而产生蒸汽需要大量的能量,因此在蒸汽的产生上需要付出高昂的成本;由于蒸汽是处于漂浮状态的,袜子处于静止状态,因此袜子和蒸汽之间的接触较少,会出现定型不足的情况。此外,通过蒸汽定型后还需要进行烘干步骤,使得定型效率低。因此,需要对袜子定型机进行设计改造,以解决蒸汽与袜子接触较少和需要烘干的问题。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于复合纤维袜加工的袜子定型机。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于复合纤维袜加工的袜子定型机,包括底座,所述底座上侧固定连接有蒸汽箱,所述蒸汽箱内侧固定连接有蒸汽机,所述蒸汽箱内侧固定连接有第一拦网,所述蒸汽箱上侧铰接有盖板,所述盖板内侧开设有容纳槽,所述容纳槽内侧活动连接有第二拦网,所述第二拦网左侧活动连接有升降螺柱,所述升降螺柱和盖板螺纹连接,所述蒸汽箱内侧开设有移动槽,所述移动槽内侧活动连接有挡板,所述蒸汽箱右侧固定连接有加热板,所述加热板右侧固定连接有风机,所述蒸汽箱内侧开设有调节槽,所述调节槽内侧活动连接有隔板。
3、作为本实用新型优选的,所述升降螺柱左侧固定连接有限制板,所述盖板内侧活动连接有限制杆,所述限制杆和第二拦网固定连接。
4、作为本实用新型优选的,所述挡板后侧固定连接有第一拉板。
5、作为本实用新型优选的,所述隔板后侧固定连接有第二拉板。
6、作为本实用新型优选的,所述移动槽内侧固定连接有第一密封垫。
7、作为本实用新型优选的,所述蒸汽箱内侧固定连接有第二密封垫,所述第二密封垫和隔板活动连接。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
9、1、本实用新型通过设置升降螺柱,使得在袜子放置在第一拦网上侧后,可以移动第二拦网至与袜子接触,从而对其进行固定,提高了装置定型的稳定性,通过设置第一拦网,使得袜子位于蒸汽箱内部上侧,从而使得蒸汽可以充分与袜子接触,进一步提高了装置的定型效率,通过设置风机和加热板,使得袜子定型后,可以通过风机对袜子进行烘干,提高了装置的烘干和定型效率,解决了现有袜子定型机蒸汽与袜子接触较少和需要烘干的问题。
10、2、本实用新型通过限制板和限制杆的设置,使得第二拦网的移动更加稳定,提高了装置的稳定性。
1.一种用于复合纤维袜加工的袜子定型机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上侧固定连接有蒸汽箱(2),所述蒸汽箱(2)内侧固定连接有蒸汽机(3),所述蒸汽箱(2)内侧固定连接有第一拦网(4),所述蒸汽箱(2)上侧铰接有盖板(5),所述盖板(5)内侧开设有容纳槽(6),所述容纳槽(6)内侧活动连接有第二拦网(7),所述第二拦网(7)左侧活动连接有升降螺柱(8),所述升降螺柱(8)和盖板(5)螺纹连接,所述蒸汽箱(2)内侧开设有移动槽(9),所述移动槽(9)内侧活动连接有挡板(10),所述蒸汽箱(2)右侧固定连接有加热板(11),所述加热板(11)右侧固定连接有风机(12),所述蒸汽箱(2)内侧开设有调节槽(13),所述调节槽(13)内侧活动连接有隔板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于复合纤维袜加工的袜子定型机,其特征在于:所述升降螺柱(8)左侧固定连接有限制板(15),所述盖板(5)内侧活动连接有限制杆(16),所述限制杆(16)和第二拦网(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于复合纤维袜加工的袜子定型机,其特征在于:所述挡板(10)后侧固定连接有第一拉板(17)。
4.根据权利要求1所述的一种用于复合纤维袜加工的袜子定型机,其特征在于:所述隔板(14)后侧固定连接有第二拉板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种用于复合纤维袜加工的袜子定型机,其特征在于:所述移动槽(9)内侧固定连接有第一密封垫(19)。
6.根据权利要求1所述的一种用于复合纤维袜加工的袜子定型机,其特征在于:所述蒸汽箱(2)内侧固定连接有第二密封垫(20),所述第二密封垫(20)和隔板(14)活动连接。