一种衣料自动翻烫设备的制作方法

本发明涉及自动熨烫设备，尤其涉及一种衣料自动翻烫设备。

背景技术：

1、衣物在生产制造的过程中，需要对衣料表面进行熨烫操作，以使得衣料表面呈现平整状态，防止褶皱情况的出现，目前在衣物加工厂内部，通常是通过人工来进行熨烫操作，少数则通过自动化设备来进行熨烫加工，且自动化熨烫操作存在较多的不便，如如何上下衣料以及如何实现翻转熨烫等问题。

2、但是现有技术中，现有的熨烫操作需要在熨烫完成后对衣料进行翻转，以便对衣料的背面进行熨烫，此过程需要人工进行翻转，且需要对衣物进行牵拉，防止衣料处于褶皱状态，此外，目前的自动化熨烫设备无法较好的满足对不同尺寸宽度衣物的牵拉操作，这会导致在熨烫过程中，熨烫板带动衣物发生褶皱，从而影响熨烫效果，最后，传统的熨烫操作需要人工手持熨烫板来进行熨烫，存在较多的不便性，且耗费劳动力。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的翻转熨烫以及耗费劳动力等问题缺点，提供一种衣料自动翻烫设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种衣料自动翻烫设备，包括熨烫台，所述熨烫台顶部的一端转动连接有换料盘，所述熨烫台的顶部通过两组限位座活动连接有转动辊，所述转动辊的两端分别滑动连接有张紧杆，所述换料盘的表面设置有翻转机构，两组所述张紧杆的相对侧互动连接有调节机构，所述熨烫台底部远离换料盘的一端固定连接有熨烫机构。

3、作为一种优选的实施方式，所述翻转机构包括第一电机、传动齿、齿槽、两组限位套座、蜗杆、主齿、副齿圈和蜗轮，所述传动齿固定连接于第一电机的顶部，所述传动齿与齿槽之间相互啮合，两组所述限位套座通过轴套分别设立于蜗杆的左右两端，所述蜗轮啮合于蜗杆的顶部，所述主齿固定连接于蜗杆的一端，所述主齿与副齿圈之间相互啮合。

4、作为一种优选的实施方式，所述第一电机与熨烫台之间固定连接，所述齿槽开设于换料盘外侧表面，两组所述限位套座分别固定连接于换料盘底部的左右两端，所述副齿圈开设于熨烫台的底部，所述蜗轮固定连接于转动辊的中间位置，所述换料盘顶部靠近蜗轮的位置设置有防护罩，且蜗轮活动连接于该防护罩内侧。

5、作为一种优选的实施方式，所述副齿圈的圆心点与换料盘的圆心点位于同一轴心线内，所述蜗杆与蜗轮之间的啮合比为传动齿与齿槽之间啮合比的二分之一，所述传动齿和齿槽之间的啮合比与主齿和副齿圈之间的啮合比相同。

6、作为一种优选的实施方式，所述调节机构包括转动把、双端螺纹杆、两组传动块、四组伸缩架和限位滑槽，所述转动把固定连接于双端螺纹杆的一端，两组所述传动块分别螺纹连接于双端螺纹杆的左右两端，所述伸缩架通过销孔与传动块的上下两端活动连接，四组所述伸缩架相互之间通过转动销活动连接，所述伸缩架的一端通过滑杆滑动连接于限位滑槽的内侧。

7、作为一种优选的实施方式，所述限位滑槽与张紧杆之间固定连接，且两组张紧杆之间呈对向分布，所述双端螺纹杆的一端贯穿张紧杆，所述转动把与张紧杆之间转动连接。

8、作为一种优选的实施方式，所述熨烫机构包括第二电机、丝杠、熨烫板、两组稳定滑杆和供气管，所述丝杠与第二电机的输出轴固定连接，所述熨烫板螺纹连接于丝杠的一端，两组所述稳定滑杆分别滑动连接于熨烫板底部的左右两端，所述供气管与熨烫板的底部固定连接。

9、作为一种优选的实施方式，所述第二电机与熨烫台之间固定连接，所述丝杠的两端通过限位板活动连接于熨烫台的底部，所述稳定滑杆的两端与熨烫台之间固定连接，所述供气管远离熨烫板的一端外接蒸汽设备。

10、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

11、一、本发明通过设置的翻转机构，首先第一电机驱动带动传动齿转动，换料盘表面的齿槽受力转动，能带动转动辊以及张紧杆表面张紧的衣物进行转动操作，而换料盘转动同时，能带动底部蜗杆转动，蜗杆在主齿与副齿圈的啮合下，转动的同时发生自转，这样便可带动蜗轮转动，依次实现转动辊翻转带动衣物翻转的操作，从而实现翻转熨烫的目的。

12、二、本发明通过设置的调节机构，首先转动转动把，带动双端螺纹杆转动在两组张紧杆之间，此时传动块受力带动四组伸缩架发生伸缩操作，稳定的在限位滑槽内侧滑动的同时抵触两端的张紧杆，使得张紧杆相对距离发生变化，从而实现对不同尺寸衣物的张紧操作。

13、三、本发明通过设置的熨烫机构，第二电机在驱动后能带动丝杠转动，熨烫板在两组稳定滑杆的限制下发生在丝杠表面的螺纹移动，从而实现熨烫板在衣物底部的横向熨烫操作，且供气管直接连接熨烫板实现蒸汽供气，以满足自动化熨烫操作。

技术特征：

1.一种衣料自动翻烫设备，包括熨烫台(1)，其特征在于：所述熨烫台(1)顶部的一端转动连接有换料盘(2)，所述熨烫台(1)的顶部通过两组限位座活动连接有转动辊(3)，所述转动辊(3)的两端分别滑动连接有张紧杆(4)，所述换料盘(2)的表面设置有翻转机构(5)，两组所述张紧杆(4)的相对侧互动连接有调节机构(6)，所述熨烫台(1)底部远离换料盘(2)的一端固定连接有熨烫机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种衣料自动翻烫设备，其特征在于：所述翻转机构(5)包括第一电机(501)、传动齿(502)、齿槽(503)、两组限位套座(504)、蜗杆(505)、主齿(506)、副齿圈(507)和蜗轮(508)，所述传动齿(502)固定连接于第一电机(501)的顶部，所述传动齿(502)与齿槽(503)之间相互啮合，两组所述限位套座(504)通过轴套分别设立于蜗杆(505)的左右两端，所述蜗轮(508)啮合于蜗杆(505)的顶部，所述主齿(506)固定连接于蜗杆(505)的一端，所述主齿(506)与副齿圈(507)之间相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种衣料自动翻烫设备，其特征在于：所述第一电机(501)与熨烫台(1)之间固定连接，所述齿槽(503)开设于换料盘(2)外侧表面，两组所述限位套座(504)分别固定连接于换料盘(2)底部的左右两端，所述副齿圈(507)开设于熨烫台(1)的底部，所述蜗轮(508)固定连接于转动辊(3)的中间位置，所述换料盘(2)顶部靠近蜗轮(508)的位置设置有防护罩，且蜗轮(508)活动连接于该防护罩内侧。

4.根据权利要求3所述的一种衣料自动翻烫设备，其特征在于：所述副齿圈(507)的圆心点与换料盘(2)的圆心点位于同一轴心线内，所述蜗杆(505)与蜗轮(508)之间的啮合比为传动齿(502)与齿槽(503)之间啮合比的二分之一，所述传动齿(502)和齿槽(503)之间的啮合比与主齿(506)和副齿圈(507)之间的啮合比相同。

5.根据权利要求1所述的一种衣料自动翻烫设备，其特征在于：所述调节机构(6)包括转动把(601)、双端螺纹杆(602)、两组传动块(603)、四组伸缩架(604)和限位滑槽(605)，所述转动把(601)固定连接于双端螺纹杆(602)的一端，两组所述传动块(603)分别螺纹连接于双端螺纹杆(602)的左右两端，所述伸缩架(604)通过销孔与传动块(603)的上下两端活动连接，四组所述伸缩架(604)相互之间通过转动销活动连接，所述伸缩架(604)的一端通过滑杆滑动连接于限位滑槽(605)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种衣料自动翻烫设备，其特征在于：所述限位滑槽(605)与张紧杆(4)之间固定连接，且两组张紧杆(4)之间呈对向分布，所述双端螺纹杆(602)的一端贯穿张紧杆(4)，所述转动把(601)与张紧杆(4)之间转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种衣料自动翻烫设备，其特征在于：所述熨烫机构(7)包括第二电机(701)、丝杠(702)、熨烫板(703)、两组稳定滑杆(704)和供气管(705)，所述丝杠(702)与第二电机(701)的输出轴固定连接，所述熨烫板(703)螺纹连接于丝杠(702)的一端，两组所述稳定滑杆(704)分别滑动连接于熨烫板(703)底部的左右两端，所述供气管(705)与熨烫板(703)的底部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种衣料自动翻烫设备，其特征在于：所述第二电机(701)与熨烫台(1)之间固定连接，所述丝杠(702)的两端通过限位板活动连接于熨烫台(1)的底部，所述稳定滑杆(704)的两端与熨烫台(1)之间固定连接，所述供气管(705)远离熨烫板(703)的一端外接蒸汽设备。

技术总结
本发明提供一种衣料自动翻烫设备，涉及自动熨烫设备技术领域，包括熨烫台，所述熨烫台顶部的一端转动连接有换料盘，所述熨烫台的顶部通过两组限位座活动连接有转动辊，所述转动辊的两端分别滑动连接有张紧杆，所述换料盘的表面设置有翻转机构，两组所述张紧杆的相对侧互动连接有调节机构，本发明通过设置的翻转机构，首先第一电机驱动带动传动齿转动，换料盘表面的齿槽受力转动，能带动转动辊以及张紧杆表面张紧的衣物进行转动操作，而换料盘转动同时，能带动底部蜗杆转动，蜗杆在主齿与副齿圈的啮合下，转动的同时发生自转，这样便可带动蜗轮转动，依次实现转动辊翻转带动衣物翻转的操作，从而实现翻转熨烫的目的。

技术研发人员：胡自里,方玉军,孔佑礼,杜海建,孙中伟
受保护的技术使用者：大千纺织（安徽）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31