本发明涉及一种雾化发热芯用纤维集合体及其制备方法,应用于雾化器和电子烟等雾化芯领域。
背景技术:
1、电子烟类产品,由于具有口味选择丰富,尼古丁等香烟有效成分可控,同时还兼具戒烟效果等优点,今年来广泛受到消费者的喜爱。
2、在电子烟产品中,最为关键的部件就是电子烟雾化芯,其直接决定了烟油的雾化效果,以及口味的激发效果。在雾化芯中,有两大组成部件,分别时加热金属部件和用于吸油、储油的导液部件,其中作为雾化烟油载体的导液部件最为关键,其材质的好坏直接影响到烟油激发的效果、雾化的细腻度以及口味的还原度。目前市场上广泛使用的雾化芯烟油导液部件有两类材质,分别是陶瓷类和纤维集合体类。但是这两类材质都相应的存在一定的问题,比如陶瓷材质,虽然使用寿命较长,但是雾化效果一般,雾化烟雾量小,口感还原度差;而纤维集合体类材质,雾化效果以及口感还原度较好,但是容易发生漏油,同时寿命短,也在一定程度上限制了其使用范围。因此研发性能更加优异的电子烟雾化芯导油材料,对于电子烟产品的推广至关重要。
3、如中国专利cn114223946a中,公开了一种雾化装置及其雾化芯,其通过改变材料的形态构造,增加凸起部,从而提高雾化的效果,但是该方法无法从本质上解决原来纤维集合体材质所存在的缺陷,雾化效果的提升比较有限。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种吸液锁液性能好、孔隙均匀雾化效果细腻、耐反复高温、口感好、寿命长的雾化芯用纤维集合体。
2、本发明的技术解决方案如下:
3、一种雾化发热芯用纤维集合体,其特征在于构成纤维集合体的纤维为纤维素纤维,且纤维素纤维的微纤化等级在1~4级,该纤维集合体的克重在40~400g/m2,厚度在0.3~2.5mm,并且纤维集合体的油分含量在0.00~0.50%。
4、本发明的纤维素纤维的分解点在140~250℃。
5、本发明的纤维素纤维的比热容在1.0~2.0j/(g·℃)。
6、本发明的纤维素纤维的长度在3~51mm。
7、本发明的纤维素纤维的质量比电阻在106~109ω·g/cm2。
8、本发明的纤维素纤维的介电常数在2~15f/m。
9、本发明的雾化芯用纤维集合体的极限氧指数在19~45%。
10、本发明的雾化芯用纤维集合体包括以下加工步骤:(1)将一种过多种规格的纤维素纤维进行开松、除杂、混棉;(2)经梳理、铺网或湿法成网加工后;(3)进行多道超高压力水针穿刺加工使得纤维发生缠结加固,同时使得纤维素纤维发生微纤化;(4)最后将纤维集合体进行干燥、收卷、分切、裁断加工,制成雾化发热芯用纤维集合体。
11、本发明的雾化发热芯用纤维集合体的制备方法,所述超高压力水针穿刺加工的压力为100bar~400bar。
12、本发明的雾化发热芯用纤维集合体,克重在200~300g/m2。
13、本发明的有益效果:
14、该雾化发热芯用纤维集合体吸液锁液性能优异、雾化激发效果好,作为电子烟的导液部件密封性良好不易渗漏,纤维集合体孔隙均匀、雾化效果细腻,同时材料的耐温性以及热力学性能良好、材料受热后稳定不变形,口感好、寿命长,非常适用于电子烟、雾化器等雾化芯产品领域。
1.一种雾化发热芯用纤维集合体,其特征在于构成纤维集合体的纤维为纤维素纤维,且纤维素纤维的微纤化等级在1~4级,该纤维集合体的克重在40~400g/m2,厚度在0.3~2.5mm,纤维集合体的油分含量在0.00~0.50%。
2.根据权利要求1所述的雾化发热芯用纤维集合体,其特征在于所述纤维素纤维的分解点在140~250℃。
3.根据权利要求1所述的雾化发热芯用纤维集合体,其特征在于所述纤维素纤维的比热容在1.0~2.0j/(g・℃)。
4.根据权利要求1所述的雾化发热芯用纤维集合体,其特征在于所述纤维素纤维的长度在3~51mm。
5.根据权利要求1所述的雾化发热芯用纤维集合体,其特征在于所述纤维素纤维的质量比电阻在106~109ω・g /cm2。
6.根据权利要求1所述的雾化发热芯用纤维集合体,其特征在于所述纤维素纤维的介电常数在2~15f/m。
7.根据权利要求1所述的雾化发热芯用纤维集合体,其特征在于纤维集合体的极限氧指数在19~45%。
8.一种雾化发热芯用纤维集合体的制备方法,其特征在于包括以下加工步骤:(1)将一种过多种规格的纤维素纤维进行开松、除杂、混棉;(2)经梳理、铺网或湿法成网加工后;(3)进行多道超高压力水针穿刺加工,使得纤维之间发生缠结,同时使得纤维素纤维发生微纤化;(4)最后将纤维集合体进行干燥、收卷、分切、裁断加工,制成雾化发热芯用纤维集合体。
9.根据权利要求8所述的雾化发热芯用纤维集合体的制备方法,其特征在于所述超高压力水针穿刺加工的压力为100bar~400bar。
10.根据权利要求1所述的雾化发热芯用纤维集合体,其特征在于所述纤维集合体的克重在200~300g/m2。