一种纺织车间空气除毛设备的制作方法

本发明属于纺织设备，具体的说是一种纺织车间空气除毛设备。

背景技术：

1、目前的纺织车间主要是利用机械对纤维材料进行加工，在加工过程中不可避免的产生毛絮，造成空气的污染，并且，工人吸入这些毛絮后，也会对身体健康造成影响；

2、而纺织车间中，通常会有布料需要进行收卷，而布料在收卷的过程中需要进行拉伸，而布料在拉伸过程中，布料会与空气中的毛絮接触，则会有大量的毛絮沾在布料上，当毛絮沾附在布料表面时，会对布料后续的加工造成影响，所以需要空气除毛设备来对空气中的毛絮以及布料表面的毛絮进行去除；

3、公告号为cn205730640u的实用新型专利申请公开了纺织车间的除尘系统，该实用新型的目的是提供用于纺织车间的除毛机去代替现有技术中的喷湿除尘系统，该实用新型的设计原理是：抽风机运行将纺织车间内的空气从进风口吸入进风管中，直管中的叶轮搅动空气，增加空气流速，增速的空气经螺旋管稳压稳速后进入过滤箱中进行过滤，过滤箱中的袋式过滤器对空气中的毛绒废料进行过滤收集，方框滤芯对空气中的浮沉颗粒进行过滤，过滤后的空气从出风管道回到纺织车间，该实用新型实际上是一种空气净化循环系统，对纺织车间内的空气进行净化的同时，还保证了纺织车间内的空气容量，防止工人出现胸闷、气短的不适感。

4、但是，上述技术方案在实际应用过程中还存在以下不足：

5、当纺织车间里，通过会对布料进行收卷，而当处于正在收卷的布料表面沾附有毛絮时，这些毛絮可能藏匿在布料的褶皱或卷边处，仅靠抽风机可能吸附不到褶皱或卷边处的毛絮，导致布料表面的洁净程度受到影响，不利于布料的后期加工。

6、为此，本发明提供一种纺织车间空气除毛设备。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本发明提出了一种纺织车间空气除毛设备。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺织车间空气除毛设备，包括底座，所述底座上端设置有用于对收卷过程中布料进行除毛的摊平式自清理除毛机构；

3、所述摊平式自清理除毛机构包括固定连接于底座上端面左侧两端的电推杆一，所述电推杆一活塞端固定连接有调节板，所述调节板左端面两侧均固定连接有滑杆一，所述滑杆一左端固定连接有固定板，所述固定板右端面一侧转动设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆右端转动设置于调节板上，所述双向螺纹杆两侧均螺纹连接有位移板，所述位移板后侧与滑杆一滑动相连，所述位移板两侧均固定连接有电推杆二，所述电推杆二活塞端固定连接有安装板，所述安装板两侧均固定连接有弹簧阻尼器，所述弹簧阻尼器活塞端固定连接有连接块，所述连接块转动设置有摊平辊，所述底座上端固定连接有收集箱，所述收集箱左端连通有软管二，所述软管二左端连通有硬管一，所述硬管一上下两侧均与调节板贯穿并固定相连，所述硬管一左端连通有两个软管三，所述软管三一端与安装板贯穿并固定相连，且所述软管三一端连通有进气罩三，所述进气罩三固定连接于安装板上。

4、优选的，所述收集箱右侧下端设置有抽风机，所述收集箱内腔壁中部固定连接有滤网。

5、优选的，所述硬管一右端连通有硬管二，所述硬管二上端连通有进气罩一，所述进气罩一下端固定连接于调节板。

6、优选的，所述调节板右端面上侧固定连接有电机一，所述电机一输出端贯穿调节板且端部与双向螺纹杆固定相连，所述双向螺纹杆右端套设固定连接有链轮，所述链轮啮合连接有链条。

7、优选的，前侧所述连接块前端面固定连接有电机二，所述电机二输出端与连接块贯穿且端部与摊平辊固定相连。

8、优选的，所述安装板上端面一侧固定连接有滑槽板，所述滑槽板后端固定连接有电机五，所述电机五输出端贯穿滑槽板且端部固定连接有滑槽杆，所述滑槽杆插入有导向柱并与其滑动相连，所述导向柱后端嵌入于滑槽板并与其滑动相连，所述导向柱前端固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有架体，所述架体上端设置有毛刷辊，所述架体前端固定连接有电机四，所述电机四输出端贯穿架体且端部与毛刷辊固定相连，所述连接杆滑动连接有限位杆，所述限位杆一端滑动连接于滑槽板。

9、优选的，所述底座下端面设置有多个万向轮，所述底座上端面右侧两端均固定连接有把手。

10、优选的，所述硬管一左侧连通有两个软管一，所述软管一与安装板贯穿并固定相连，且所述软管一与安装板贯穿的一端连通有连接管，所述连接管一端连通有进气罩二，所述安装板两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板上端转动设置有叶片板，前侧所述支撑板前端上侧固定连接有电机三，所述电机三输出端与叶片板固定相连。

11、优选的，所述收集箱内腔两端均转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有毛刷板，所述毛刷板上端滑动连接有滑杆二，所述滑杆二两端均固定连接于收集箱，所述收集箱右端面中部固定连接有电机六，所述电机六输出端贯穿收集箱且端部与螺纹杆固定相连。

12、优选的，所述滤网左端的凹槽处插接有收集盒，所述收集箱前端上侧设置有箱门。

13、本发明的有益效果如下：

14、1.本发明所述的一种纺织车间空气除毛设备，利用摊平式自清理除毛机构，可对沾附有毛絮的布料进行摊平，使藏匿在褶皱以及卷边处的毛絮露出，然后利用清扫吸附的方式实现对布料表面毛絮的去除，防止出现毛絮藏匿在褶皱以及卷边处得不到充分去除的情况，并且，可对用于清扫以及摊平的毛刷辊和摊平辊沾附的毛絮进行去除，实现了自清理，避免出现两者将沾附的毛絮再次沾附回下一清扫和摊平位置的情况，便于循环使用。

15、2.本发明所述的一种纺织车间空气除毛设备，当滤网附着较多的毛絮时，可启动电机六带动螺纹杆转动，即可使毛刷板在滑杆二上从右向左滑动，使毛刷板将滤网上端附着的毛絮推入至收集盒中，然后人员打开箱门，将收集盒取出，将毛絮倒出即可，从而可对附着在滤网上端的毛絮进行刮取，使毛絮集中在同一位置，进而更便于对毛絮进行收集，也避免了出现滤网被毛絮堵塞的情况。

技术特征：

1.一种纺织车间空气除毛设备，包括底座（1），所述底座（1）上端设置有用于对收卷过程中布料进行除毛的摊平式自清理除毛机构；

2.根据权利要求1所述的一种纺织车间空气除毛设备，其特征在于：所述收集箱（2）右侧下端设置有抽风机（38），所述收集箱（2）内腔壁中部固定连接有滤网（40）。

3.根据权利要求1所述的一种纺织车间空气除毛设备，其特征在于：所述硬管一（17）右端连通有硬管二（37），所述硬管二（37）上端连通有进气罩一（6），所述进气罩一（6）下端固定连接于调节板（5）。

4.根据权利要求1所述的一种纺织车间空气除毛设备，其特征在于：所述调节板（5）右端面上侧固定连接有电机一（10），所述电机一（10）输出端贯穿调节板（5）且端部与双向螺纹杆（13）固定相连，所述双向螺纹杆（13）右端套设固定连接有链轮（12），所述链轮（12）啮合连接有链条（11）。

5.根据权利要求1所述的一种纺织车间空气除毛设备，其特征在于：前侧所述连接块（31）前端面固定连接有电机二（18），所述电机二（18）输出端与连接块（31）贯穿且端部与摊平辊（20）固定相连。

6.根据权利要求1所述的一种纺织车间空气除毛设备，其特征在于：所述安装板（16）上端面一侧固定连接有滑槽板（33），所述滑槽板（33）后端固定连接有电机五（32），所述电机五（32）输出端贯穿滑槽板（33）且端部固定连接有滑槽杆（35），所述滑槽杆（35）插入有导向柱（34）并与其滑动相连，所述导向柱（34）后端嵌入于滑槽板（33）并与其滑动相连，所述导向柱（34）前端固定连接有连接杆（30），所述连接杆（30）一端固定连接有架体（29），所述架体（29）上端设置有毛刷辊（24），所述架体（29）前端固定连接有电机四（28），所述电机四（28）输出端贯穿架体（29）且端部与毛刷辊（24）固定相连，所述连接杆（30）滑动连接有限位杆（36），所述限位杆（36）一端滑动连接于滑槽板（33）。

7.根据权利要求1所述的一种纺织车间空气除毛设备，其特征在于：所述底座（1）下端面设置有多个万向轮（45），所述底座（1）上端面右侧两端均固定连接有把手（3）。

8.根据权利要求1所述的一种纺织车间空气除毛设备，其特征在于：所述硬管一（17）左侧连通有两个软管一（21），所述软管一（21）与安装板（16）贯穿并固定相连，且所述软管一（21）与安装板（16）贯穿的一端连通有连接管（22），所述连接管（22）一端连通有进气罩二（23），所述安装板（16）两侧均固定连接有支撑板（26），所述支撑板（26）上端转动设置有叶片板（25），前侧所述支撑板（26）前端上侧固定连接有电机三（27），所述电机三（27）输出端与叶片板（25）固定相连。

9.根据权利要求1所述的一种纺织车间空气除毛设备，其特征在于：所述收集箱（2）内腔两端均转动设置有螺纹杆（42），所述螺纹杆（42）螺纹连接有毛刷板（44），所述毛刷板（44）上端滑动连接有滑杆二（41），所述滑杆二（41）两端均固定连接于收集箱（2），所述收集箱（2）右端面中部固定连接有电机六（39），所述电机六（39）输出端贯穿收集箱（2）且端部与螺纹杆（42）固定相连。

10.根据权利要求2所述的一种纺织车间空气除毛设备，其特征在于：所述滤网（40）左端的凹槽处插接有收集盒（43），所述收集箱（2）前端上侧设置有箱门（4）。

技术总结
本发明属于纺织设备技术领域，具体的说是一种纺织车间空气除毛设备，包括底座，所述底座上端设置有用于对收卷过程中布料进行除毛的摊平式自清理除毛机构；所述调节板左端面两侧均固定连接有滑杆一，本发明实现了利用摊平式自清理除毛机构，可对沾附有毛絮的布料进行摊平，使藏匿在褶皱以及卷边处的毛絮露出，然后利用清扫吸附的方式实现对布料表面毛絮的去除，防止出现毛絮藏匿在褶皱以及卷边处得不到充分去除的情况；可对附着在滤网上端的毛絮进行刮取，使毛絮集中在同一位置，进而更便于对毛絮进行收集，也避免了出现滤网被毛絮堵塞的情况。

技术研发人员：刘炳国,王维华,王艳丽,刘巧,高志玲,黄彦丽,秦飞龙,王媛媛
受保护的技术使用者：烟台亚琦纺织有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31