一种多轴向多层经编布染色装置的制作方法

文档序号:39151558发布日期:2024-08-22 12:19阅读:23来源:国知局
一种多轴向多层经编布染色装置的制作方法

本发明涉及染色,具体来说,涉及一种多轴向多层经编布染色装置。


背景技术:

1、染色是指染料从染液中上染到纤维上,并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳色泽的过程,各种纤维的化学组成各异,适用的染料也不相同。棉织物主要用活性染料染色,涤纶织物染色主要用分散杂料,常用的染色方法有高温法、载体法以及热溶法,具有阴离子基团的变性涤纶织物还可用阳离子染料染色,得色浓艳,锦纶织物主要用酸性染料,也可用酸性含媒染料、分散染料和某些直接染料在近沸点下染色,腈纶织物主要用阳离子染料或分散染料染色,维纶织物主要用还原、硫化和直接染料染色,丙纶织物很难上染,经过变性处理后有的可用分散染料或酸性染料染色,醋酯纤维织物主要用分散染料,有时也用不溶性偶氮染料染色。其中经编布在生产过程中也需要进行染色。现有的染色设备在对经编布进行染色时染色效果不够理想,容易产生染色不均的现象。

2、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本发明提出一种多轴向多层经编布染色装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此,本发明采用的具体技术方案如下:

3、一种多轴向多层经编布染色装置,包括颜料箱和位于所述颜料箱内的承载斗,所述颜料箱为顶端开口的空腔结构,所述承载斗的顶端设有晃动组件,所述晃动组件的顶端设有顶板,所述顶板的两侧设有与所述颜料箱侧壁相连接的液压缸,所述颜料箱的一侧底端设有排液管,所述排液管上设有与其相匹配的阀门,所述晃动组件包括位于所述顶板上的壳体,所述壳体内设有偏心轮,所述偏心轮的一侧设有v型件,所述v型件的一端设有贯穿所述顶板的连接件,所述连接件的底端设有与所述承载斗相连接的支架。

4、作为优选的,所述v型件的另一端设有连接杆,所述连接杆的顶端设有圆环,所述圆环内设有与其相匹配的转盘,所述转盘上设有偏心设置的传动轴,所述传动轴的一端与位于所述壳体内的伺服电机一输出端相连接。

5、作为优选的,所述壳体内设有与所述偏心轮相连接的伺服电机二,且所述连接件通过活动轴一分别与所述v型件和所述支架相连接。

6、作为优选的,所述v型件通过活动轴二与所述连接杆相连接,所述圆环内开设有供所述转盘旋转的滑道。

7、作为优选的,所述支架为矩形结构,且所述颜料箱内的底端设有若干均匀分布的搅拌轴,所述搅拌轴上环绕设有若干均匀分布的搅拌杆,所述颜料箱内设有与所述搅拌轴相连接的摆动组件。

8、作为优选的,所述摆动组件包括位于所述颜料箱内底端的底块,所述底块内设有与所述搅拌轴数量相对应设置的滑块,所述搅拌轴的底端延伸至所述滑块内与防水电机一输出端相连接。

9、作为优选的,所述搅拌轴的数量为四组,所述底块内且位于各个所述滑块之间设有转板,所述转板的各个边角处均设有与所述滑块相对应连接的弧形连接杆,两个同一轴线上的所述滑块的底端分别设有丝杆和螺纹套,所述丝杆的一端与所述滑块相连接,另一端贯穿所述螺纹套,所述螺纹套上套设有与所述滑块相连接的连接板。

10、作为优选的,所述丝杆通过连接轴与所述滑块相连接,所述丝杆与所述连接轴的连接处设有万向节。

11、作为优选的,所述丝杆的一端与位于所述底块内的防水电机二输出端相连接,且所述底块上开设有供所述滑块移动的滑槽。

12、作为优选的,所述底块上开设有供所述搅拌轴移动的行程孔,所述承载斗上间隔固定设有若干穿透孔供颜料穿过。

13、本发明的有益效果为:通过将布料放在承载斗内,在颜料箱内加注满染料后通过液压缸降低顶板使承载斗浸入颜料箱内,晃动组件带动承载斗在颜料箱内进行上下晃动,进而实现快速高效的染色浸透;而搅拌轴与搅拌杆的配合设计,能将颜料箱内的染液搅拌均匀,使得染色更加均匀,在结束后通过所述液压缸将承载斗抬起并悬在空中静置一段时间将多余染料过滤后即可取出,有利于实现更加均匀的浸透染色并且放料取料方便。



技术特征:

1.一种多轴向多层经编布染色装置,其特征在于,包括颜料箱(1)和位于所述颜料箱(1)内的承载斗(2),所述颜料箱(1)为顶端开口的空腔结构,所述承载斗(2)的顶端设有晃动组件,所述晃动组件的顶端设有顶板(3),所述顶板(3)的两侧设有与所述颜料箱(1)侧壁相连接的液压缸(4),所述颜料箱(1)的一侧底端设有排液管(5),所述排液管(5)上设有与其相匹配的阀门,所述晃动组件包括位于所述顶板(3)上的壳体(6),所述壳体(6)内设有偏心轮(8),所述偏心轮(8)的一侧设有v型件(9),所述v型件(9)的一端设有贯穿所述顶板(3)的连接件(10),所述连接件(10)的底端设有与所述承载斗(2)相连接的支架(11)。

2.根据权利要求1所述的一种多轴向多层经编布染色装置,其特征在于,所述v型件(9)的另一端设有连接杆(12),所述连接杆(12)的顶端设有圆环(13),所述圆环(13)内设有与其相匹配的转盘(14),所述转盘(14)上设有偏心设置的传动轴(15),所述传动轴(15)的一端与位于所述壳体(6)内的伺服电机一(16)输出端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种多轴向多层经编布染色装置,其特征在于,所述壳体(6)内设有与所述偏心轮(8)相连接的伺服电机二(7),且所述连接件(10)通过活动轴一(17)分别与所述v型件(9)和所述支架(11)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种多轴向多层经编布染色装置,其特征在于,所述v型件(9)通过活动轴二(18)与所述连接杆(12)相连接,所述圆环(13)内开设有供所述转盘(14)旋转的滑道

5.根据权利要求4所述的一种多轴向多层经编布染色装置,其特征在于,所述支架(11)为矩形结构,且所述颜料箱(1)内的底端设有若干均匀分布的搅拌轴(19),所述搅拌轴(19)上环绕设有若干均匀分布的搅拌杆(29),所述颜料箱(1)内设有与所述搅拌轴(19)相连接的摆动组件。

6.根据权利要求5所述的一种多轴向多层经编布染色装置,其特征在于,所述摆动组件包括位于所述颜料箱(1)内底端的底块(20),所述底块(20)内设有与所述搅拌轴(19)数量相对应设置的滑块(21),所述搅拌轴(19)的底端延伸至所述滑块(21)内与防水电机一输出端相连接。

7.根据权利要求6所述的一种多轴向多层经编布染色装置,其特征在于,所述搅拌轴(19)的数量为四组,所述底块(20)内且位于各个所述滑块(21)之间设有转板(22),所述转板(22)的各个边角处均设有与所述滑块(21)相对应连接的弧形连接杆(23),两个同一轴线上的所述滑块(21)的底端分别设有丝杆(24)和螺纹套(25),所述丝杆(24)的一端与所述滑块(21)相连接,另一端贯穿所述螺纹套(25),所述螺纹套(25)上套设有与所述滑块(21)相连接的连接板(26)。

8.根据权利要求7所述的一种多轴向多层经编布染色装置,其特征在于,所述丝杆(24)通过连接轴(27)与所述滑块(21)相连接,所述丝杆(24)与所述连接轴(27)的连接处设有万向节。

9.根据权利要求8所述的一种多轴向多层经编布染色装置,其特征在于,所述丝杆(24)的一端与位于所述底块(20)内的防水电机二输出端相连接,且所述底块(20)上开设有供所述滑块(21)移动的滑槽。

10.根据权利要求9所述的一种多轴向多层经编布染色装置,其特征在于,所述底块(20)上开设有供所述搅拌轴(19)移动的行程孔(28),所述承载斗(2)上间隔固定设有若干穿透孔供颜料穿过。


技术总结
本发明公开了一种多轴向多层经编布染色装置,包括颜料箱和位于所述颜料箱内的承载斗,所述颜料箱为顶端开口的空腔结构,所述承载斗的顶端设有晃动组件,所述晃动组件的顶端设有顶板,所述顶板的两侧设有与所述颜料箱侧壁相连接的液压缸,所述颜料箱的一侧底端设有排液管,所述排液管上设有与其相匹配的阀门。有益效果:通过将布料放在承载斗内,在颜料箱内加注满染料后通过液压缸降低顶板使承载斗浸入颜料箱内,晃动组件带动承载斗在颜料箱内进行上下晃动,进而实现快速高效的染色浸透;而搅拌轴与搅拌杆的配合设计,能将颜料箱内的染液搅拌均匀,使得染色更加均匀。

技术研发人员:吴佳铭,施晓晓,张力天,吴建辉,王惠英
受保护的技术使用者:百越新材料科技启东有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/8/21
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