一种复合防火帘布及其制备方法、防火分隔系统与流程

本发明属于防火帘门，具体涉及一种复合防火帘布及其制备方法、防火分隔系统。

背景技术：

1、建筑火灾是近年来频繁发生的安全事故，当火灾发生时，起火点通过热传导、热对流和热辐射等方式传播热量，引燃周围可燃物，伴随产生大量的烟、热和有害气体，并在建筑物内蔓延，给人们的生命财产造成了极大的威胁。避免建筑火灾蔓延的最有效措施是设置建筑防火分隔，即采用防火墙、防火门、防火卷帘、防火分隔水幕等防火分隔构件设施对建筑进行防火分隔，以在一定时间内阻止火灾向相邻区域蔓延，为人们的逃生和消防救援创造时机。

2、作为防火隔断设施之一的防火卷帘，广泛应用于工业与民用建筑的防火隔断区，能有效阻止火势蔓延保障生命财产安全，是现代建筑中不可缺少的防火设施。传统的防火卷帘包括钢质防火卷帘、无机防火卷帘等，其中，钢制防火卷帘存在卷帘重量大，卷帘箱罩体积大，占用较大的吊顶空间的同时也增加了安装和使用中的安全风险，此外钢制防火卷帘在高温下的耐火性和隔热性会因其钢材强力下降而下降；与钢质防火卷帘比较，现有的一些无机防火卷帘采用无机布作为帘片主体，可降低整体设施的重量和空间体积，但只能满足轻微烟雾的防火需求，一旦火势变大，无机防火卷帘存在燃烧的危险。

3、因此，在目前的防火卷帘门技术领域，亟需开发新型多功能的特级防火卷帘，在满足建筑防火规范要求的隔烟、隔热、抗高温性能的基础上，降低设施的重量和使用空间，为人们逃生和救援争取宝贵时间。

技术实现思路

1、为解决或至少部分解决上述缺陷，本申请提供了一种复合防火帘布及其制备方法、防火分隔系统。该复合防火帘布不但具有重量轻、体积小的特点，还具有更优异的耐火、防烟和隔热性能。

2、本申请第一方面是提供一种复合防火帘布，包括基布及设置于其表面的无机纳米陶瓷涂层，其中，

3、所述基布包括陶瓷纤维棉丝、玻璃纤维耐火线和芳纶包覆钢丝捻线，三者质量之比为(4～6)：(1～3)：1。

4、优选地，所述陶瓷纤维棉丝、玻璃纤维耐火线和芳纶包覆钢丝捻线的质量比为5：2：1。

5、在某些具体实施方式中，所述陶瓷纤维棉丝、玻璃纤维耐火线和芳纶包覆钢丝捻线三者的直径相同。

6、在某些具体实施方式中，所述陶瓷纤维棉丝的直径为0.25mm～0.3mm；

7、所述玻璃纤维耐火线的直径为0.25mm～0.3mm；

8、所述芳纶包覆钢丝捻线的直径为0.25mm～0.3mm。

9、优选地，所述陶瓷纤维棉丝、玻璃纤维耐火线和芳纶包覆钢丝捻线三者的直径均为0.3mm。

10、在某些具体实施方式中，所述基布的厚度<0.8mm；

11、所述无机纳米陶瓷涂层的厚度为(0.05～0.1)mm，优选为0.1mm。

12、在某些具体实施方式中，所述无机纳米陶瓷涂层由无机纳米陶瓷涂料涂覆于所述基布上而形成，所述无机纳米陶瓷涂料包括如下重量份原料：硅氧烷28份～30份，水性丙烯酸乳液3份～5份、纳米α氧化铝15份～30份，纳米氧化钛2份～6份，纳米氧化锆1份～5份，纳米氧化铈0份～5份，纳米碳化硅0份～4份、纳米氟化钙0份～3份、纳米氧化锌0份～4份、纳米氧化镁0份～5份、丙烯酸铵盐分散剂0份～3份、甲基纤维素增稠剂0份～2份、聚二甲基硅氧烷消泡剂0份～0.2份。

13、本申请第二方面提供一种复合防火帘布的制备方法，包括如下步骤：

14、将所述陶瓷纤维棉丝、玻璃纤维耐火线和芳纶包覆钢丝捻线三者按预设比例编织成基布；

15、在所述基布上涂覆无机纳米陶瓷涂料，并烘干，制得所述复合防火帘布。

16、在某些具体实施方式中，所述编织的方式是利用编织机将所述陶瓷纤维棉丝、玻璃纤维耐火线和芳纶包覆钢丝捻线三者按预设比例经纬向密集编织制成基布，其中，纬向全部使用所述陶瓷纤维棉丝，经向使用所述玻璃纤维耐火线、所述芳纶包覆钢丝捻线和剩余的所述陶瓷纤维棉丝，三者按比例均分排列编织，制成厚度<0.8mm的基布。

17、在某些具体实施方式中，所述烘干的温度为150℃～190℃，时间不少于4h；优选地，所述烘干的温度为175℃。

18、本申请第三方面提供一种防火分隔系统，包括收卷箱；

19、防火电机，安装在所述收卷箱内；

20、电机传动组件，安装在所述收卷箱内，所述电机传动组件的一端与所述防火电机的驱动轴连接；

21、卷轴，安装在所述收卷箱内，所述卷轴与所述电机传动组件的另一端连接，所述卷轴设置为能够在所述电机传动组件带动下进行转动；

22、上述复合防火帘布，或者上述制备方法制得复合防火帘布，缠绕在所述卷轴上，所述复合防火帘布末端设有配重。

23、与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：

24、本申请所提供的复合防火帘布，包括基布及设置于其表面的无机纳米陶瓷涂层，首创性地选择基布中组成的种类，也即陶瓷纤维棉丝、玻璃纤维耐火线和芳纶包覆钢丝捻线，并调控三者的比例，使三者之间相互配合协同，最终制得的复合防火帘布不但具有重量轻、体积小的特点，还具有更优异的耐火、防烟和隔热性能。通过测试，该复合防火帘布的耐火极限≥3h，厚度≤1mm，帘面柔软轻薄，满足、甚至超越隔烟、隔热、抗高温的性能要求。

技术特征：

1.一种复合防火帘布，其特征在于，包括基布及设置于其表面的无机纳米陶瓷涂层，其中，

2.根据权利要求1所述的复合防火帘布，其特征在于，所述陶瓷纤维棉丝、玻璃纤维耐火线和芳纶包覆钢丝捻线的质量比优选为5：2：1。

3.根据权利要求1或2所述的复合防火帘布，其特征在于，所述陶瓷纤维棉丝、玻璃纤维耐火线和芳纶包覆钢丝捻线三者的直径相同。

4.根据权利要求1或2所述的复合防火帘布，其特征在于，所述陶瓷纤维棉丝的直径为0.25mm～0.3mm；

5.根据权利要求4所述的复合防火帘布，其特征在于，所述陶瓷纤维棉丝、玻璃纤维耐火线和芳纶包覆钢丝捻线三者的直径均优选为0.3mm。

6.根据权利要求1或2所述的复合防火帘布，其特征在于，所述基布的厚度<0.8mm；

7.根据权利要求1或2所述的复合防火帘布，其特征在于，所述无机纳米陶瓷涂层由无机纳米陶瓷涂料涂覆于所述基布的表面而形成。

8.权利要求1-7中任一项所述的复合防火帘布的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述编织的方式是利用编织机将所述陶瓷纤维棉丝、玻璃纤维耐火线和芳纶包覆钢丝捻线三者按预设比例经纬向密集编织制成基布，其中，纬向全部使用所述陶瓷纤维棉丝，经向使用所述玻璃纤维耐火线、所述芳纶包覆钢丝捻线和剩余的所述陶瓷纤维棉丝，三者按比例均分排列编织，制成厚度<0.8mm的基布；

10.一种防火分隔系统，其特征在于，包括：

技术总结
本申请提供了一种复合防火帘布及其制备方法、防火分隔系统。其中，该复合防火帘布，包括基布及设置于其表面的无机纳米陶瓷涂层，首创性地选择基布中组成的种类，也即陶瓷纤维棉丝、玻璃纤维耐火线和芳纶包覆钢丝捻线，并调控三者的比例，使三者之间相互配合协同，最终制得的复合防火帘布不但具有重量轻、体积小的特点，还具有更优异的耐火、防烟和隔热性能。通过测试，该复合防火帘布的耐火极限≥3h，厚度≤1mm，帘面柔软轻薄，满足、甚至超越隔烟、隔热、抗高温的性能要求。

技术研发人员：马圣亮,李陶然
受保护的技术使用者：江苏优特消防科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/12