本发明涉及,更具体地涉及一种用于工程防水布的缝纫装置。
背景技术:
1、在土木防渗工程中一般会使用到工程防水布,通过铺设工程防水布来实现其防渗、反滤、排水、加筋、防护等功能,在使用时为了将两块工程防水布进行缝合会使用到工程防水布的缝纫装置,但是在实际缝纫时,现有技术下的工程防水布仍然存在以下不足之处;
2、首先,现有技术下的工程防水布缝纫装置在使用时,两块工程防水布的缝纫边需要进行靠近重叠,从而方便缝纫装置对其进行缝纫,该重叠操作需要工作人员手动将放置在缝纫台面上的两块工程防水布进行移动,这种操作耗费人力且导致现有技术下的工程防水布缝纫装置的自动化程度不高;
3、其次,现有技术下的工程防水布缝纫装置在对两块工程防水布进行缝合时,若工程防水布的表面卷曲不平整,从而会导致其缝合面出现不平整的现象,严重会导致缝合失败,而现有技术下的工程防水布缝纫装置并不具备一种对工程防水布的缝纫处进行自动平整操作的功能;
4、因此,为了解决上述问题,需要提供一种用于工程防水布的缝纫装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供了一种用于工程防水布的缝纫装置,以解决上述背景技术中存在的问题。
2、本发明提供如下技术方案:一种用于工程防水布的缝纫装置,包括运输组件,所述运输组件的上端固定安装有架梁,所述架梁的底端固定安装有缝纫组件,所述运输组件中固定安装有吸附组件,所述运输组件的上端设有重叠组件,所述重叠组件的底部固定安装有鼓风组件,运输组件用来放置工程防水布以及实现对工程防水布进行缝纫过程中的运输效果,缝纫组件用来实现对底部的工防水布进行缝纫的功能,吸附组件用来吸附两片工程防水布的缝纫边,重叠组件用来使两片工程防水布进行相向移动从而使其缝纫边进行重叠,鼓风组件配合吸附组件实现对工程防水布缝纫边的软化与平整的功能。
3、进一步的,所述运输组件包括有边板,所述边板的数量为两个且两侧对称分布,所述边板的两端之间均活动套接有运输轴,所述运输轴的轴体一侧固定套接有左运输筒,所述运输轴的轴体另一侧固定套接有右运输筒。
4、进一步的,所述左运输筒之间传动套接有左运输带,所述右运输筒之间传动套接有右运输带,所述左运输带与右运输带之间存有间隙,所述运输轴的轴体末端固定连接有运输电机,所述运输电机的数量为一个且固定安装在边板的外侧面上,所述架梁架设在两侧边板的上端,将需要缝纫的两片工程防水布分别放置在左运输带与右运输带的台面上,在运输电机的驱动下,左运输筒与右运输筒进行旋转从而带动左运输带与右运输带进行运转,从而使放置在上的两片工程防水布进行运动。
5、进一步的,所述吸附组件包括有边缘条板,所述边缘条板的数量为两个且分别与左运输带、右运输带的相邻边相互活动连接,所述边缘条板之间固定安装有台板,所述台板上开设有均匀分布的吸附孔,所述边缘条板的底端固定安装有间仓,所述间仓的底端固定安装有底仓盒,所述底仓盒的前端固定安装有排气风机,待缝纫的两片工程防水布在左运输带与右运输带上进行运输,其缝纫边放置在台板的上方,此时排气风机向外排气,从而使底仓盒的内部空间产生一定的负压,因此在吸附孔的吸附作用下,台板上的工程防水布缝纫边会向下贴附,从而使其缝纫过程相对平整。
6、进一步的,所述重叠组件包括有侧柱,所述侧柱固定安装在边板的外侧面上,所述侧柱的上端固定安装有顶板,所述顶板的上端固定安装有气泵,所述顶板的底端固定安装有伸缩杆,所述气泵与伸缩杆固定连接,所述伸缩杆的轴体末端固定连接有连接板,所述连接板的两端均固定安装有侧条板,所述侧条板的两端底部均固定安装有仓壳。
7、进一步的,所述仓壳的两端均设有活动轴,所述活动轴的轴体均固定套接有活动辊,所述活动辊之间传动套接有下压带,所述仓壳的两侧均固定安装有侧板,所述活动轴的轴体两端均活动套接在侧板上,所述活动轴的轴体末端固定连接有运动电机,所述运动电机固定安装在侧板的外侧面上,当待缝纫的两片工程防水布放置在左运输带与右运输带上进行运输前,气泵可驱动伸缩杆向下运动从而使得底部的下压带分别与两侧的工程防水布相互接触并施压,然后两侧的运动电机分别驱动下压带相向运动,使得下压带带动底部的工程防水布相互靠近并使得其缝纫边相互重叠,从而使得工程防水布在左运输带、右运输带的运输作用下其重叠处被缝纫组件进行缝纫。
8、进一步的,所述鼓风组件包括有气盒,所述气盒固定安装在连接板的底部,所述气盒的内侧上端固定安装有加热块,所述气盒的前端固定安装有鼓气电机,所述气盒的底端固定安装有底板,所述底板上固定安装有均匀分布的鼓气筒,当气盒底部的工程防水布的缝纫边重叠时,加热块启动对气盒内部的空气进行加热,鼓气电机向内鼓气,气流从底部的鼓气筒处向外鼓吹,鼓吹出的热气流对底部的工程防水布的缝纫边进行加热,从而使其软化。
9、本发明的技术效果和优点:
10、1.本发明设有运输组件与重叠组件,将需要缝纫的两片工程防水布分别放置在左运输带与右运输带的台面上,在运输电机的驱动下,左运输筒与右运输筒进行旋转从而带动左运输带与右运输带进行运转,从而使放置在上的两片工程防水布进行运动,从而实现其缝纫进给的效果,当待缝纫的两片工程防水布放置在左运输带与右运输带上进行运输前,气泵可驱动伸缩杆向下运动从而使得底部的下压带分别与两侧的工程防水布相互接触并施压,然后两侧的运动电机分别驱动下压带相向运动,使得下压带带动底部的工程防水布相互靠近并使得其缝纫边相互重叠,从而使得工程防水布在左运输带、右运输带的运输作用下其重叠处被缝纫组件进行缝纫,该方式取代了工作人员重叠缝纫边的人工操作方式,使其自动化程度更高并更加便捷。
11、2.本发明设有吸附组件与鼓风组件,待缝纫的两片工程防水布在左运输带与右运输带上进行运输,其缝纫边放置在台板的上方,此时排气风机向外排气,从而使底仓盒的内部空间产生一定的负压,因此在吸附孔的吸附作用下,台板上的工程防水布缝纫边会向下贴附,从而使其缝纫过程相对平整,当气盒底部的工程防水布的缝纫边重叠时,加热块启动对气盒内部的空气进行加热,鼓气电机向内鼓气,气流从底部的鼓气筒处向外鼓吹,鼓吹出的热气流对底部的工程防水布的缝纫边进行加热,从而使其软化,此方式配合吸附孔的吸附作用可以使工程防水布的缝纫边更加平整,且软化后的工程防水布的缝纫边更加方便进行缝纫。
1.一种用于工程防水布的缝纫装置,其特征在于,包括运输组件(1),所述运输组件(1)的上端固定安装有架梁(2),所述架梁(2)的底端固定安装有缝纫组件(3),所述运输组件(1)中固定安装有吸附组件(4),所述运输组件(1)的上端设有重叠组件(5),所述重叠组件(5)的底部固定安装有鼓风组件(6);
2.根据权利要求1所述的一种用于工程防水布的缝纫装置,其特征在于:所述运输组件(1)包括有边板(101),所述边板(101)的数量为两个且两侧对称分布,所述边板(101)的两端之间均活动套接有运输轴(102),所述运输轴(102)的轴体一侧固定套接有左运输筒(103),所述运输轴(102)的轴体另一侧固定套接有右运输筒(104)。
3.根据权利要求2所述的一种用于工程防水布的缝纫装置,其特征在于:所述左运输筒(103)之间传动套接有左运输带(105),所述右运输筒(104)之间传动套接有右运输带(106),所述左运输带(105)与右运输带(106)之间存有间隙,所述运输轴(102)的轴体末端固定连接有运输电机(107),所述运输电机(107)的数量为一个且固定安装在边板(101)的外侧面上,所述架梁(2)架设在两侧边板(101)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种用于工程防水布的缝纫装置,其特征在于:所述吸附组件(4)包括有边缘条板(401),所述边缘条板(401)的数量为两个且分别与左运输带(105)、右运输带(106)的相邻边相互活动连接,所述边缘条板(401)之间固定安装有台板(402),所述台板(402)上开设有均匀分布的吸附孔(403),所述边缘条板(401)的底端固定安装有间仓(404),所述间仓(404)的底端固定安装有底仓盒(405),所述底仓盒(405)的前端固定安装有排气风机(406)。
5.根据权利要求1所述的一种用于工程防水布的缝纫装置,其特征在于:所述侧柱(501)固定安装在边板(101)的外侧面上。
6.根据权利要求1所述的一种用于工程防水布的缝纫装置,其特征在于:所述鼓风组件(6)包括有气盒(601),所述气盒(601)固定安装在连接板(505)的底部,所述气盒(601)的内侧上端固定安装有加热块(602),所述气盒(601)的前端固定安装有鼓气电机(603),所述气盒(601)的底端固定安装有底板(604),所述底板(604)上固定安装有均匀分布的鼓气筒(605)。