一种花边织物生产用废料清洗回收装置的制作方法

本发明属于织物废料回收，具体是一种花边织物生产用废料清洗回收装置。

背景技术：

1、花边织物是纺织品中的装饰性元素，种类丰富。

2、目前在对花边织物生产过程中，其相伴随的废料在回收过程中也存在相应的问题：在织物利用结束后，一些织物废料需要回收，重复使用，然后由于织物作业环境中的复杂性，需要对回收利用的织物废料进行清洗，以此来保证织物的洁净程度，然而现有的对于织物废料回收的清洗一般直接采用：将织物放置在水中，简单的搅动织物，以此来实现清洗，清洗效率较快，但清洗质量较差，较粗糙，导致后续在使用过程中，需要二次清洗，耗时耗力，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出织物废料在回收中的清洗效果较差的问题，本发明提供了一种花边织物生产用废料清洗回收装置。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种花边织物生产用废料清洗回收装置，包括回收仓和安装在回收仓顶部的遮盖件，还包括：

3、浮动模组，所述浮动模组设置有两组，均安装在回收仓内部；

4、盖板，所述盖板安装在遮盖件上；

5、活动模组，所述活动模组设置有两组，且关于回收仓的横向中轴面对称，所述活动模组上放置有花边织物；

6、所述浮动模组包括间歇齿板，固接在间歇齿板一端的挡板，与间歇齿板连接的限位组件，与限位组件抵接的移动组件；所述移动组件包括两个水平高度不同的轴体，两个所述轴体两端的圆周面抵接有转板；所述限位组件包括与间歇齿板啮合连接的直齿轮；

7、所述间歇齿板受外力发生移动时，间歇齿板使得直齿轮带动转板以直齿轮为轴心转动，转板会同步抵触两个轴体，使得两个轴体做相互反方向垂直运动；

8、每组所述活动模组均包括以回收仓纵向中轴面对称的两个活动板，所述活动板的内部安装有抵接件；所述抵接件包括活动连接在活动板内部的抵接架，所述抵接架远离活动板的一端设置有限位辊，上下两个活动板相邻的一端均与挡板抵接；

9、当挡板受外力移动并推动两个活动板的接触端同步移动时，两个活动板的接触端相背运动，使得两个抵接架的接触端相向运动。

10、优选地，所述间歇齿板的一端固定安装有双向电动气缸，所述双向电动气缸远离间歇齿板的一端设置有挡板；

11、当双向电动气缸受外力运行时，双向电动气缸的一端会通过间歇齿板带动挡板抵触一侧两个活动板的接触端做相背运动，双向电动气缸的另一端会直接带动挡板抵触另一侧两个活动板的接触端做相背运动。

12、优选地，一侧所述轴体通过第一弹簧伸缩筒与回收仓弹性连接，另一侧所述轴体通过拉簧伸缩管与回收仓弹性连接，所述转板位于两个轴体的中间区域，且转板的两端分别与两个轴体抵接；

13、当转板受外力顺时针旋转时，一侧轴体通过第一弹簧伸缩筒的弹力推动轴体上行，另一侧轴体受到拉簧伸缩管的拉力下行。

14、优选地，所述限位组件包括安装在回收仓上的固定架，所述固定架的内部设置有与回收仓轴承连接的辊轴，所述辊轴的外壁分别与直齿轮和转板固定连接，所述辊轴位于固定架内部一端的外壁通过扭簧与固定架连接。

15、优选地，上端所述活动板与遮盖件铰接并通过第二弧形弹簧伸缩管与遮盖件弹性连接，下端所述活动板与回收仓铰接并通过第二弧形弹簧伸缩管与回收仓弹性连接；

16、所述抵接架通过第四弹簧伸缩筒与活动板弹性连接。

17、优选地，所述遮盖件包括安装在回收仓顶部的顶架，所述顶架的两侧均卡接有竖板，所述竖板的底面与回收仓连接，所述顶架顶面的中部等距安装有若干个引导组件，所述顶架的顶部与蓄水仓通过螺栓连接。

18、优选地，所述引导组件包括导向板，所述导向板通过第一弧形弹簧伸缩管与顶架弹性连接，所述导向板呈斜向分布，且位于顶架底面两侧的导向板对称分布。

19、优选地，所述盖板包括槽板，所述槽板通过第二弹簧伸缩筒与顶架弹性连接，所述槽板远离第二弹簧伸缩筒的一端抵触连接有抵块；

20、所述抵块通过第三弹簧伸缩筒与顶架弹性连接，所述抵块的底部与活动板的顶面连接；

21、当活动板受外力转动时，活动板的顶面会向上顶撑抵块使得抵块上移，抵块上移过程中使抵触槽板在顶架的内部水平移动。

22、优选地，所述槽板和顶架的接触区域开设有相对应的直槽，所述槽板受外力移动时，槽板和顶架相对应的直槽相互错位，槽板未开设直槽的区域会遮盖顶架的直槽区域。

23、优选地，所述轴体和挡板与回收仓的接触区域均安装密封折叠板；

24、所述回收仓下端的两侧均开设有出水孔。

25、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

26、本发明通过设置轴体和转板等结构的配合，进而提升对织物的水洗效果，间歇齿板底面的齿牙与直齿轮啮合带动转板翻转，一侧轴体受第一弹簧伸缩筒的弹力使得轴体上移，另一侧轴体受拉簧伸缩管的作用下拉轴体，悬挂在两个轴体上的织物出现一端向上拉扯，一端向下拉扯的状态，由于间歇齿板底面齿牙的间断式分布，将会通过转板、轴体使得织物中部两端出现间断式上下反方向的来回摆动；

27、本发明通过设置活动板和槽板等结构的配合，进而对拉扯紧绷的织物进行水体冲刷，活动板的翻转会推动抵块上行，挤压槽板使得槽板发生位移，槽板开设的直槽与顶架的直槽相对应，水体会通过导向板的引导成三种流向方式冲刷限位辊紧绷的织物，被拉扯紧绷的织物纤维间隔会被拉扯增大，进而通过水体的冲刷，提升清洗效果；

28、本发明通过设置导向板等结构的配合，进而辅助提升对织物的清洗力，导向板斜向的分布，以及对称设置在顶架底面的中部，使得水体在冲刷时，向三块区域流动，避免全部直接下流冲刷导致冲击力过大，对织物造成损坏，同时在轴体摆动的过程中，回收仓内部会有存留的水体，通过轴体的摆动搅动水体对织物进行辅助冲刷，提升清洗效果。

技术特征：

1.一种花边织物生产用废料清洗回收装置，包括回收仓（1）和安装在回收仓（1）顶部的遮盖件（3），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的花边织物生产用废料清洗回收装置，其特征在于：所述间歇齿板（42）的一端固定安装有双向电动气缸（41），所述双向电动气缸（41）远离间歇齿板（42）的一端设置有挡板（43）；

3.根据权利要求1所述的花边织物生产用废料清洗回收装置，其特征在于：其中一个所述轴体（441）通过第一弹簧伸缩筒（442）与回收仓（1）弹性连接，另一个所述轴体（441）通过拉簧伸缩管（444）与回收仓（1）弹性连接，所述转板（443）位于两个轴体（441）之间，且转板（443）的两端分别与两个轴体（441）抵接；

4.根据权利要求1所述的花边织物生产用废料清洗回收装置，其特征在于：所述限位组件（45）包括安装在回收仓（1）上的固定架（451），所述固定架（451）的内部设置有与回收仓（1）轴承连接的辊轴（452），所述辊轴（452）的外壁分别与直齿轮（454）和转板（443）固定连接，所述辊轴（452）位于固定架（451）内部一端的外壁通过扭簧（453）与固定架（451）连接。

5.根据权利要求1所述的花边织物生产用废料清洗回收装置，其特征在于：上端所述活动板（61）与遮盖件（3）铰接并通过第二弧形弹簧伸缩管（62）与遮盖件（3）弹性连接，下端所述活动板（61）与回收仓（1）铰接并通过第二弧形弹簧伸缩管（62）与回收仓（1）弹性连接；

6.根据权利要求1所述的花边织物生产用废料清洗回收装置，其特征在于：所述遮盖件（3）包括安装在回收仓（1）顶部的顶架（31），所述顶架（31）的两侧均卡接有竖板（32），所述竖板（32）的底面与回收仓（1）连接，所述顶架（31）顶面的中部等距安装有若干个引导组件（33），所述顶架（31）的顶部与蓄水仓（2）通过螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的花边织物生产用废料清洗回收装置，其特征在于：所述引导组件（33）包括导向板（331），所述导向板（331）通过第一弧形弹簧伸缩管（332）与顶架（31）弹性连接，所述导向板（331）呈斜向分布，且位于顶架（31）底面两侧的导向板（331）对称分布。

8.根据权利要求1所述的花边织物生产用废料清洗回收装置，其特征在于：所述盖板（5）包括槽板（51），所述槽板（51）通过第二弹簧伸缩筒（52）与顶架（31）弹性连接，所述槽板（51）远离第二弹簧伸缩筒（52）的一端抵触连接有抵块（53）；

9.根据权利要求8所述的花边织物生产用废料清洗回收装置，其特征在于：所述槽板（51）和顶架（31）的接触区域开设有相对应的直槽，所述槽板（51）受外力移动时，槽板（51）和顶架（31）相对应的直槽相互错位，槽板（51）未开设直槽的区域会遮盖顶架（31）的直槽区域。

10.根据权利要求1所述的花边织物生产用废料清洗回收装置，其特征在于：所述轴体（441）和挡板（43）与回收仓（1）的接触区域均安装密封折叠板；

技术总结
本发明属于织物废料回收技术领域，且公开了一种花边织物生产用废料清洗回收装置，包括回收仓和安装在回收仓顶部的遮盖件，还包括：浮动模组，所述浮动模组设置有两组，均安装在回收仓内部；盖板，所述盖板安装在遮盖件上；活动模组，所述活动模组设置有两组，且关于回收仓的横向中轴面对称，所述活动模组上放置有花边织物。本发明通过设置轴体和转板等结构的配合，进而提升对织物的水洗效果，间歇齿板底面的齿牙与直齿轮啮合带动转板翻转，一侧轴体受第一弹簧伸缩筒的弹力使得轴体上移，一端向下拉扯的状态，由于间歇齿板底面齿牙的间断式分布，将会通过转板、轴体使得织物中部两端出现间断式上下反方向的来回摆动。

技术研发人员：钱卫琴,卢立铛
受保护的技术使用者：江苏紫昕花边线带有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/26